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Fonte de 5 V mais-menos da bateria de 9 V (Parte 1): 5 etapas
Fonte de 5 V mais-menos da bateria de 9 V (Parte 1): 5 etapas

Vídeo: Fonte de 5 V mais-menos da bateria de 9 V (Parte 1): 5 etapas

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Vídeo: Como CARREGAR BATERIA 9v Não RECARREGÁVEL 2024, Novembro
Anonim
Fonte de 5 V mais-menos da bateria de 9 V (Parte 1)
Fonte de 5 V mais-menos da bateria de 9 V (Parte 1)

Ei pessoal! Estou de volta com outro instrutível.

Os op-amps requerem uma fonte de polaridade dupla para operação adequada. Ao trabalhar com alimentação de bateria, torna-se difícil obter uma fonte de alimentação dupla para os amplificadores operacionais. Apresentado aqui é um circuito simples que fornece ± 5V de uma bateria de 9V.

Etapa 1: Hardware necessário

Os seguintes componentes foram usados:

1. X1 IC 7805 Regulador de tensão.

2. Conversor de tensão X1 IC L7660.

3. Bateria X1 9V

4. X1 Capacitor C1 470uF, 25V eletrolítico

5. X1 Capacitor C2 2.2uF, 16V eletrolítico.

6. X2 Capacitor C2 e C3 10uF 16V eletrolítico.

7. Conector de 3 pinos X1 CON2 (lado de saída)

8. Conector de 2 pinos X1 CON1 (lado de entrada)

Etapa 2: Esquema e funcionamento do circuito

Esquema e funcionamento do circuito
Esquema e funcionamento do circuito

A imagem acima mostra o esquema do circuito de alimentação de 5V Plus-minus da bateria de 9V usando o software Eagle. Ele é construído em torno de uma bateria de 9 V (BATT.1), regulador de tensão IC 7805DT (IC1), conversor de tensão CMOS ICL7660CPA (IC2) e alguns outros componentes. O regulador de tensão IC1 converte a entrada da bateria de 9 V em 5 V regulados. Esta saída de 5 V do IC1 é fornecida ao pino 8 do IC2. IC2 e capacitores C3 e C4 formam a seção do inversor de tensão que converte + 5V em -5V. A alimentação convertida de -5 V está disponível no pino 5 do IC2. A alimentação convertida de ± 5 V está, portanto, disponível no conector CON2.

Etapa 3: Design de PCB

Design PCB
Design PCB

A imagem mostra o projeto do circuito PCB da fonte Plus-minus 5V usando o software Eagle.

Consideração de parâmetro para design de PCB:

1. A espessura da largura do traço é de no mínimo 8 mil.

2. A lacuna entre o cobre plano e o traço de cobre é de no mínimo 8 mil.

3. A lacuna entre um traço a traçar é de no mínimo 8 mil.

4. O tamanho mínimo da broca é 0,4 mm

5. Todas as trilhas que possuem o caminho atual precisam de trilhas mais espessas.

Etapa 4: Envio de Gerber para fabricação

Enviando Gerber para Fabricação
Enviando Gerber para Fabricação
Enviando Gerber para Fabricação
Enviando Gerber para Fabricação

Você pode desenhar o esquema PCB com qualquer software conforme sua conveniência. Aqui eu tenho meu próprio projeto e arquivo Gerber anexado. Depois de gerar o arquivo Gerber, você pode carregá-lo ou enviá-lo ao fabricante do PCB.

Eu geralmente prefiro LIONCIRCUITS, eles têm serviços de prototipagem de baixo custo e eu recebo essas placas em apenas 6 dias. A plataforma deles é muito amigável, eu apenas carrego os arquivos Gerber e deixo que tudo seja feito por eles. Eles fornecem o status oportuno do projeto em sua plataforma. Eles tornaram a fabricação de placas de circuito impresso realmente fácil para mim.

Etapa 5: Esperando por placas fabricadas

Escreverei a parte 2 deste inescrutável na próxima semana, depois de receber as placas fabricadas. Até então, fique atento.

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