Suporte de fusível cilíndrico em linha (conectores): 15 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:35

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Isso pode ser instruído para os porta-fusíveis de vidro cilíndricos criados no TinkerCAD. Este projeto foi iniciado em junho e entrou no concurso de design TinkerCAD. Existem dois tipos de porta-fusíveis, um para o comum 5x20mm e outro para o 6x30mm. Este instrutível é dividido em 2 partes. As etapas 1 a 8 explicam como você pode usar o porta-fusível. Se você estiver interessado, as Etapas 9-15 detalham a criação do porta-fusível.

Este projeto é usado para conectar fusíveis de vidro cilíndricos a circuitos / dispositivos elétricos.

Este é o link para os arquivos de design:

Etapa 1: O uso do fusível: requisitos

Como isenção de responsabilidade, esses porta-fusíveis não são certificados por nenhuma organização para atender aos padrões de segurança. Portanto, use esses designs por sua própria conta e risco. Lembre-se de que existem porta-fusíveis certificados de alta qualidade disponíveis online ou em lojas de eletrônicos por alguns dólares.

Recomendo PETG ou ABS, pois resistem a altas temperaturas. Use o PLA apenas se tiver certeza de que as temperaturas não farão com que o PLA deforme / derreta e, potencialmente, cause curtos-circuitos e outras situações perigosas.

Além disso, pequenos pregos ou pinos serão necessários para construir os pontos de contato no fusível.

Finalmente, você precisará de uma impressora decente, que possa imprimir objetos encadeados. Por exemplo, meu Creality Ender 5 funcionou para mim.

Etapa 2: Escolha do porta-fusível

Primeiro, escolha o projeto de fusível que você deseja. Existem dois tamanhos: 5x20mm e 6x30mm. Esses designs não funcionarão para outros tamanhos sem uma edição séria, pois as peças não são escalonáveis.

A seguir, escolha o estilo que deseja. Existem dois estilos, simples ou montáveis. O estilo simples mantém o fusível enquanto o fusível montável permite que o fusível seja facilmente conectado a uma superfície plana, ao mesmo tempo que permite fácil acesso ao fusível.

Os arquivos stl foram anexados abaixo, embora eu recomende obter o arquivo do TinkerCAD para que você possa editá-lo com o TinkerCAD facilmente. (Aqui está o link para a página de design do TinkerCAD:

Etapa 3: Escolha seus contatos do Fuse

Para fazer uma conexão elétrica com o fusível, você precisará de dois pequenos pregos para entrar em contato com os dois lados do fusível. O diâmetro da cabeça do prego deve ser menor que 6 mm para o porta-fusível 30x6 mm ou 5 mm para o porta-fusível 20x5 mm e deve ser maior que 1 mm. Além disso, certifique-se de que o prego conduz eletricidade, pois alguns são pré-tratados com um revestimento não condutor que deve ser lixado.

Cortei os dois pregos com cerca de 1 cm de comprimento, embora mais longos não fizessem mal.

Dica: você pode usar outro item ou método para entrar em contato com o fusível, como papel alumínio ou um fio dobrado.

Nota: pregos de cobre seriam ótimos, alumínio funcionaria (mas é difícil soldar em alumínio), pregos de aço comuns são bons. No final, todos eles funcionam muito bem em termos de condutividade.

Etapa 4: ajuste o design

Para fazer a unha caber, precisamos editar os arquivos de design. Para fazer isso, ajuste o tamanho do orifício central para caber na haste do prego. Procure um ajuste confortável e ajuste de acordo com as tolerâncias da impressora. Você sempre pode colar o prego no lugar se o orifício não for 100% preciso.

Para a tampa do porta-fusível, desagrupe, ajuste o tamanho do orifício, alinhe ao centro e reagrupe.

Faça o mesmo para o corpo do titular.

Basicamente, ajuste o tamanho do orifício para a unha, centralize e reagrupe.

Você não precisa necessariamente editar o design. Em vez disso, uma broca pode ser usada para obter o tamanho adequado. O tamanho padrão do furo é para eixos de 1,75 mm.

Etapa 5: imprima

Em seguida, exporte o objeto e imprima o modelo usando seu perfil de filamento. Nenhum suporte é necessário se orientado corretamente.

Imprimi a 0,2 mm a 50 m / s.

Se as impressões ficarem fibrosas, tente imprimir apenas um objeto por vez. Além disso, habilite o penteado.

Etapa 6: Processamento

Após a impressão, verifique o ajuste. Às vezes, as roscas ficam um pouco apertadas e devem ser aparafusadas e desaparafusadas para soltá-las. Depois, deve ser apertado manualmente. Verifique se o fusível está encaixado.

Etapa 7: Montagem

Para montar, insira os pregos nos orifícios do porta-fusível. O eixo deve estar para fora. Cole no lugar, se necessário.

Soldar / crimpar o fio aos contatos do porta-fusível para conectar o fusível ao circuito. Além disso, para evitar a oxidação, estanhe as cabeças dos pregos com solda.

Insira o fusível e rosqueie a tampa. Esses fusíveis são de vidro, portanto, não os aperte demais. O orifício de visualização na lateral pode ser usado para garantir o contato adequado. A TAMPA NÃO PRECISA SER PARAFUSADA EM TODO O CAMINHO.

Se o porta-fusível puder ser montado, aparafuse ou cole a placa de montagem em uma superfície plana. Então você pode encaixar o fusível. Se o porta-fusível não encaixar no lugar, pode ser necessário lixar algumas coisas.

Dica: Se o porta-fusível estiver instalado ao longo de um fio, gire a tampa no sentido anti-horário algumas vezes antes de rosquear no sentido horário para reduzir a tensão no fio.

Isso é tudo. O porta-fusível está pronto.

Etapa 8: Modificações

Para tornar o fusível mais seguro, você pode adicionar uma mola. Isso garante um melhor contato que deve permitir um maior consumo de corrente e também aumenta a resistência à vibração. Esta modificação é bastante simples, pois requer apenas uma caneta de mola.

Corte a mola em cerca de 4 mm a 7 mm ou 1/4 de polegada. Em seguida, use um alicate de bico fino para dobrar as pontas para dentro (para garantir um bom contato com a unha e o fusível). Insira a mola e o fusível. Em seguida, aparafuse a tampa. À medida que a mola comprimida ocupa espaço, a tampa ficará menos aparafusada.

Nota: Isso pode não funcionar tão bem para o porta-fusível de 6x30 mm, pois a mola pode ser muito fina.

Etapa 9: Como eu fiz o porta-fusível

Em seguida, passamos para a criação do porta-fusível.

Este design foi criado para um projeto em que eu estava trabalhando. Em meados de junho, percebi que provavelmente deveria conectar um fusível a um inversor de energia CA para um de meus projetos. Como eu já tinha o fusível devidamente classificado, precisava de uma maneira de montá-lo. Então, eu precisava encontrar um arquivo de porta-fusíveis para imprimir. Acontece que não havia porta-fusíveis pré-fabricados para fusíveis de vidro em vários sites (TinkerCAD, Thingiverse), então eu tive que fazer um.

Etapa 10: O que eu queria

Em seguida, apresentei as metas para a construção.

Eu queria que fosse:

• Totalmente fechado para segurança
• Imprimível sem suporte
• O fusível deve ser fácil de trocar
• Suprimentos mínimos necessários
• Montável

Etapa 11: Criando o Design

Com esses objetivos em mente, me propus a criar o design. Como eu não tinha nenhum produto de referência para imitar, tive que criar um do zero. Esta é uma boa forma de usar muito plástico. O primeiro projeto que tentei falhou, mas meu segundo projeto mostrou-se promissor. Eu me conformei com um design de parafuso para apertar, o que foi interessante, pois nunca tentei criar roscas para impressão 3D ("Rosca de Parafuso" em "Todos os Geradores de Forma" tornou isso possível).

Etapa 12: Testando o Design

Em seguida, executei o design por meio de alguns testes. Tive alguns problemas para colocar os threads nas tolerâncias corretas e tentei algumas iterações. Além disso, tive que projetar o porta-fusível montável que se encaixaria no suporte de montagem. Depois disso, instalei os dois pregos e coloquei o fusível.

Etapa 13: usando o porta-fusível

Como iria usar o porta-fusível para um projeto, tive que instalá-lo. Depois de soldar o porta-fusível aos fios corretos e garantir a conexão adequada, testei o inversor CA, que funcionou. Agora, o inversor CA tem um dispositivo de segurança para o caso de algo não funcionar corretamente.

Etapa 14: fazer um para fusíveis 5x20mm

Como o fusível de vidro cilíndrico que usei era de 6x30mm, decidi fazer um para o fusível mais comum de 5x20mm. Eu tinha alguns fusíveis 5x20mm espalhados e um design que funcionasse com o 5x20mm seria legal.

Como o porta-fusível não pode simplesmente diminuir, reprojetei o suporte de montagem e reajustei as tolerâncias da rosca para fazê-lo funcionar. Isso levou algumas tentativas e quebrei um fusível durante o teste, mas finalmente consegui fazer o design funcionar.

Etapa 15: Entrando no Concurso

Depois de fazer as diversas variações funcionarem, limpei o arquivo e reorganizei os objetos para que fossem mais fáceis de usar. Depois disso, publiquei no TinkerCAD (Aqui está o link: https://www.tinkercad.com/things/2BvURwIvokj). Então eu escrevi o instrutível. Mesmo sendo a primeira vez escrevendo um instrutível, fazer um foi simples. Esperançosamente, este projeto será útil e útil para outras pessoas.

Alguns podem estar se perguntando por que isso foi incluído na categoria "Conectores". Existem várias razões.

Em primeiro lugar, este projeto não se encaixa muito bem em outras categorias. Embora existam peças móveis, elas estão presentes apenas em pequenas partes do design. Embora eu o tenha usado para "atualizar" um circuito, adicionei outros tamanhos ao projeto e também dei instruções detalhadas sobre como usá-lo.

A categoria "Conectores" funcionou melhor quando o porta-fusível é aparafusado e o design do suporte de montagem se encaixa. Finalmente, o porta-fusível permite conectar um fusível a um circuito.