Crie seus próprios fones de ouvido a partir de matérias-primas: 6 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:36

Aqui vamos criar alguns Fones de Ouvido personalizados, a partir da matéria-prima!

Veremos o princípio de funcionamento, como fazer uma versão poorman ™ de um alto-falante com apenas algumas matérias-primas e, em seguida, uma versão mais refinada usando design 3D e impressão 3D.

Existem várias etapas, portanto, este Instructable é um pouco complexo.

Suprimentos

• Software para design 3D
• Material imprimível 3D (resina líquida para impressora 3d)
• Opcional - materiais para galvanoplastia
• fio de cobre esmaltado
• ímãs
• Conector jack de 3,5 mm
• Fios de áudio estéreo

Etapa 1: como eles funcionam?

Um alto-falante é basicamente composto das seguintes partes:

• Uma membrana vibrante.
• Uma bobina, conectada a uma fonte de áudio (PC, smartphone, mp3 player)
• Um ímã permanente

Aqui você pode ver duas maneiras diferentes de criar um alto-falante:

• Método A: um ímã permanente (pequeno, com uma boa força de magnetização) é colado à membrana. A membrana é livre para oscilar, fixada apenas em seu perímetro ao corpo do alto-falante. A bobina é colada ao corpo do alto-falante.
• Método B: um ímã permanente (pequeno, com uma boa força de magnetização) é colado ao corpo do alto-falante. A membrana é livre para oscilar, fixada apenas em seu perímetro ao corpo do alto-falante. A bobina é colada à membrana.

Etapa 2: Construindo a versão Poorman ™ do alto-falante DIY

Estas são as etapas básicas para fazer a versão poorman ™ do alto-falante DIY:

• Pegue cerca de 3 metros de fio de cobre esmaltado, 0,1 mm de espessura
• Corte um pedaço retangular (cerca de 6x20mm) de membrana retirado de um envelope (os ligeiramente opacos funcionam melhor)
• Enrole a peça retangular em torno de uma caneta, mantenha-a fechada com uma pequena gota de supercola
• Enrole o fio de cobre esmaltado em torno do cilindro da membrana, levantando cerca de 3-4 cm livre em cada extremidade
• Quando terminar de embrulhar a bobina, coloque algumas gotas minúsculas de supercola para manter a forma da bobina
• Remova a bobina da caneta e, com um pouco de paciência, deverá conseguir remover o cilindro da membrana, deixando apenas a bobina do fio de cobre
• Considere qualquer peça cilíndrica como o corpo do alto-falante. Aqui usamos um rolo de fita quase vazio.
• Corte um disco de membrana retirado de um envelope, mesmo tamanho do "corpo da caixa acústica".
• Cole a borda do disco no "corpo do alto-falante".
• Cole a bobina do fio de cobre no centro do disco de membrana.
• Usando a solda, remova o isolamento do fio de cobre nas pontas e coloque um pouco de solda nele
• Solde um conector de áudio, mesmo recuperado de fones de ouvido antigos, em ambas as extremidades da bobina
• Cole alguns ímãs em um pedaço de papelão sólido. Eles terão que caber sob / dentro da bobina, sem tocar na bobina ou na membrana. Você pode ter que mover o ímã para cima ou para baixo até encontrar a distância ideal.
• Conecte o conector a uma fonte de áudio (se for um telefone, defina o colume no máximo) e divirta-se!

Etapa 3: em direção a uma versão mais refinada

Agora que vimos que o conceito funciona, o próximo passo é torná-los ainda mais refinados.

Tive algumas ideias para esta próxima versão:

• body 3d impresso com uma impressora 3D de resina
• dois materiais diferentes para o corpo do fone de ouvido e o suporte do fone de ouvido
• mesmo princípio de funcionamento da versão poorman ™

Etapa 4: Design 3D e preparação para a impressão 3D

Esta etapa requer algumas habilidades de modelagem 3D Cad.

• Primeiro, baixei um modelo 3D de referência de uma orelha:
• Em seguida, importou-o para o programa Cad 3D
• Comecei a modelar um suporte ergonômico para o fone de ouvido
• Como um corpo separado, a concha ou corpo do alto-falante
• Eu também modelei uma grade protetora para preservar a delicada membrana
• Após algumas horas de trabalho, acabei com alguns arquivos STL prontos para serem impressos em 3D

Você pode encontrar os arquivos STL anexados, prontos para serem impressos em 3D.

Neste ponto, você precisa adicionar suportes para impressão 3D com resina. Isso é feito facilmente com o software ChituBox (gratuito).

Etapa 5: impressão 3D e pós-processamento

Para tornar as coisas ainda mais interessantes, decidi usar a resina para impressão 3D Glow in the dark:

Após a impressão 3D, é necessário limpar muito bem as peças impressas em 3D (com IPA, álcool ou outros produtos de limpeza.

Agora é a hora da cura da porta UV com lâmpadas UV.

Para deixar o produto final ainda mais bacana, decidi fazer a galvanoplastia de cobre nos suportes dos fones de ouvido.

Sugiro verificar tutoriais separados para esta etapa, que envolve pulverizar a parte impressa em 3D com grafite e spray de prata, em seguida, colocar a peça em uma solução química com corrente elétrica constante por cerca de 20 minutos, para permitir a deposição de uma fina camada de cobre na parte impressa em 3D.

Nota: verifique o tamanho das peças impressas em 3D montando-as e tentando desgastá-las, antes de consumir o tempo de acabamento da peça. Pode ser necessário redimensionar as peças.

Etapa 6: montando seus fones de ouvido

Esta etapa é basicamente a mesma da montagem dos fones de ouvido poorman ™.

Depois de alguns ajustes na posição dos ímãs, o resultado final é bastante bom!

Tenho um amigo (https://www.instagram.com/andrea_crazer/) que é muito bom em projetar com Z-brush, um software de modelagem 3D bastante complexo, então ele projetou para este projeto uma concha com tema de caveira legal para os alto-falantes impressos em 3D. A impressão 3D dessa peça com resina 3D que brilha no escuro tornou essa peça super legal de se ver!

Segundo prêmio no Desafio de Ímãs