Amplificador de tubo de vácuo clássico: 5 etapas

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:36

Decidi construir um amplificador valvulado, funcionando em classe A puro, com os benefícios dos amplificadores modernos como controle remoto, seletor de entrada ou horímetro-lâmpada. As dimensões e cores do amplificador eram para combinar com o CD-50 Maranz Compact Disc Palyer que eu possuía. O custo de construção do amplificador não deveria ultrapassar US $ 500. Consegui atingir os objetivos acima? Familiarize-se com o material e julgue.

O objetivo de apresentar meu amplificador é inspirar minhas soluções para pessoas que planejam construir dispositivos semelhantes.

Esta descrição não se destina a pessoas inexperientes e não permitirá que construam uma cópia do meu amplificador por conta própria. Para construir este amplificador, é necessário ter conhecimento e prática na área da eletrónica analógica e digital, um conceito técnico geral e consciência das ameaças que ocorrem no projeto. Há voltagem perigosa para a vida no amplificador, MESMO DEPOIS DE DESCONECTAR O CABO DE ALIMENTAÇÃO. Essa voltagem pode fazer com que seu coração pare ou até mesmo levar à morte.

Etapa 1: Circuito Analógico

Os amplificadores Classe A são caracterizados por um som agradável, são apreciados pelos audiófilos, mas também apresentam desvantagens. Sua eficiência é baixa e consomem muita eletricidade. No projeto usei um esquema simples como base, disponível em https://skarabo.net/sid-21-se.htm, que adaptei às minhas necessidades. Os principais elementos do amplificador são tubos de elétrons e transformadores. No meu projeto, usei um triodo duplo 12AX7 (ECC83) (L1) e dois pentodos de potência E84L (L2). O transformador de alimentação é TSL100 / 001 e os transformadores de saída são TG5-46-666.

A tensão do filamento da lâmpada L1 é estabilizada pelo estabilizador LM317 para evitar possível ruído da rede elétrica chegando ao primeiro estágio do amplificador. A tensão do filamento das lâmpadas L2 é retificada por uma ponte de Graetz e suavizada com capacitores. A tensão do ânodo é gerada separadamente para cada canal. Os valores dos resistores e capacitores nas fontes de alimentação (filtros RC) são selecionados de forma que a tensão de alimentação da lâmpada L2 seja 250V e a lâmpada L1 seja 220V. Para descarregar os capacitores nas fontes de alimentação após desligar a energia, resistores conectados em paralelo aos terminais foram usados.

Etapa 2: Circuito Digital

A parte analógica é quase padrão para todos os amplificadores valvulados e é compreensível para todos os fabricantes de válvulas. O que diferencia o amplificador dos demais é o design da caixa e a parte digital. Discutirei brevemente a parte digital nesta seção. O projeto foi baseado em uma solução fornecida pela JarekC em um dos maiores portais de eletrônicos do mundo https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic2920523.ht… JarekC fez um ótimo trabalho, projetou e construiu um driver amplificador valvulado que perfeitamente atende às minhas necessidades. Um conjunto de elementos de driver junto com PCB pode ser encomendado a ele. Para aqueles que desejam fazer um PCB sozinhos e programar o microcontrolador, refiro-me à instrução "instrukcja_E.pdf" e à página com entradas de memória https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic2920523.ht… O coração do controlador é o microcontrolador Atmel Atmega16. O sistema BA6218 controla o motor do potenciômetro de volume. Os sistemas MBI5026 foram usados para controlar os monitores.

No meu amplificador, o driver é responsável por:

- controle do motor do potenciômetro de volume

- ligar / desligar a tensão do ânodo (30 segundos para aquecimento do filamento)

- controle do seletor de entrada (4 canais)

- operação usando o controle remoto (RC5) e botões no painel do amplificador

- monitorar o status do amplificador

- contar o tempo de operação dos tubos de elétrons.

Como regulador de volume, usei o potenciômetro linear motorizado ALPS 50k 50KBX2 para áudio Hi End. PCBs para produção própria de seletores, relés e interruptores de tato. Usei os restos de minhas outras construções de áudio ou usei um PCB universal.

Adaptei o controlador às minhas necessidades usando um terminal através da porta RS232. O software do controlador também permite programá-lo usando os botões no painel frontal do amplificador.

Etapa 3: como parece fisicamente?

Todos os componentes eletrônicos cabem na caixa do amplificador. Alguns dos componentes foram montados no PCB, o resto foi usado para montagem espacial, o que não é incomum em construções de tubo. Usei cabos blindados que transportam o sinal de som. Eu os executei o mais longe possível dos componentes de tensão CA. Coloquei um ponto de aterramento comum próximo à saída das fontes de alimentação do ânodo.

Etapa 4: Alojamento

Todo o amplificador pesa 14 kg. A principal razão para isso é o granito utilizado na construção. Esta pedra combina perfeitamente com o latão e a cor vermelha dos tubos de elétrons. Claro que cabia no CD-50 Maranz. Encarreguei o pedreiro, que basicamente lida com a construção de lápides, de criar elementos de granito preto. No projeto de elementos de granito eu coloquei todos os orifícios de montagem para bases de lâmpadas e, claro, orifícios de ventilação (para resfriamento). O granito foi polido e suas bordas lixadas. Liguei elementos de granito com resina epóxi. Coloquei um perfil de latão polido e envernizado entre esses elementos.

Elementos estruturais, como alças da tampa inferior e alças do painel frontal, foram colados em cola epóxi de dois componentes de boa qualidade.

O amplificador contata a superfície com suportes feitos de borracha macia. Arruelas de borracha macia também foram usadas para montar transformadores na caixa. Tampa inferior (perfilada) feita à medida em alumínio com orifícios. O ar flui livremente para o amplificador através dos orifícios na tampa para resfriar os elementos de aquecimento do amplificador.

As tampas do transformador são copos de aço inoxidável disponíveis no mercado. As alças foram removidas das xícaras. Os copos foram pintados com tinta em pó preto. As tampas das bases das lâmpadas são elementos metálicos feitos em torno de acordo com o projeto. Eles também foram pintados com o método de pólvora negra.

Os painéis frontal e traseiro foram feitos por uma agência de publicidade a partir de uma placa composta (alumínio, núcleo de polietileno, alumínio). Desenhei os painéis em Corel Draw de acordo com os requisitos tecnológicos da agência.

A tampa da tela é feita de Plexiglas preto semitransparente.

Etapa 5: Planos para o futuro

Pretendo fazer o próximo amplificador de maneira semelhante. Usarei lâmpadas mais potentes (6C33C) também trabalhando na classe A. Devido ao peso provavelmente serei forçado a fazer cada canal em uma caixa separada. Certamente farei um relato fotográfico muito mais detalhado do projeto e o colocarei O portal.