O pré-amplificador de tubo PA1 DIY: Eficientemente construído com componentes recuperados: 13 etapas

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:35

Existem muitos recursos sobre a construção de pré-amplificadores de tubo na web e na impressão, então pensei em compartilhar algo um pouco diferente. Este instrutível cobre a construção de um pré-amplificador de tubo de código aberto do meu projeto e não é apenas um projeto exclusivo, mas há uma ênfase especial na obtenção e recuperação de eletrônicos antigos para os maiores componentes e economia de energia durante a construção. Este tutorial cobre a teoria básica da eletrônica da válvula de vácuo e contém uma análise do esquema, bem como uma construção virtual de alta resolução que explica todo o layout do circuito do pré-amplificador. Este pré-amplificador tem alguns recursos únicos, primeiro a voltagem da placa para as válvulas é fornecida por um SMPS para mover a maior parte do ruído da fonte de alimentação para fora do alcance da audição humana. Isso também ajuda a melhorar a eficiência do pré-amplificador. Em segundo lugar, ele tem uma pequena seção de saída do amplificador de potência que é muito semelhante aos amplificadores de barramento encontrados em consoles de mixagem antigos e dispositivos de gravação, como gravadores ou máquinas de bobina a bobina. Terceiro, este pré-amplificador não possui filtros selecionáveis ou controles de tom, o que permite que o sinal máximo passe com o mínimo de ruído. Em vez disso, o tom é definido pela seleção dos capacitores de acoplamento e outras opções de design de circuito. Espero que este tutorial seja útil e forneça percepções para iniciantes e fabricantes experientes.

Suprimentos

1 fonte de alimentação de 12 volts e 2 amperes DC

1 tubo 12ax7

1 tubo 12at7

1 transformador de reverberação

1 Taylor Electronics 1364 smps (modelo de 200 volts)

1 potenciômetro cone de áudio de 1 meg

1 porta-fusível

1 fusível de 2 amperes

1 interruptor de energia

Variedade de resistor de 1/2 watt

2 soquetes de tubo de 9 pinos

2 tiras terminais

3 jacks 1/4

2 resistores de 5 watts e 100 ohms

2 capacitores eletrolíticos 22uf 450 volts

2 capacitores eletrolíticos 22uf 25 volts

1.02uf capacitor de filme de 600 volts

1.047uf capacitor de filme de 600 volts

Variedade de fio

Diversos parafusos e porcas pequenas

Broca com brocas variadas

Variedade de chaves de fenda

Conjunto de alicate ou catraca e soquete

Broca escalonada e / ou limas de metal

Ferro de solda e solda

Etapa 1: Ouça e decida se deseja desenvolver

Esta demo é de uma guitarra ressonadora tricone da Republic gravada com o pré-amplificador valvulado PA1 DIY e um antigo microfone condensador mxl2001.

A voz no início do vídeo é gravada com a mesma configuração.

Eu uso este pré-amplificador para todo o trabalho de narração em todos os meus vídeos.

Etapa 2: Encontre um Caso de Projeto

Todos os fabricantes são diferentes, mas aqui está um vídeo que demonstra como desmontar um equipamento de montagem em rack.

Etapa 4: planeje o layout do prédio de forma que reduza a quantidade de energia usada

Planeje o layout da construção de uma forma que reduza a quantidade de energia que você precisa consumir na perfuração.

Se houver orifícios na caixa que irão caber no potenciômetro e nos macacos, use-os. Se você puder usar orifícios pré-perfurados para orifícios piloto para os soquetes do tubo, você pode economizar ainda mais energia. Você provavelmente precisará usar uma broca escalonada e / ou limas de metal para ampliar os orifícios o suficiente para caber nos encaixes do tubo. Você também precisará fazer os furos para as porcas e parafusos que prendem os encaixes do tubo no lugar. Tente reutilizar o fusível e a chave da unidade de montagem em rack antigo, isso economiza peças, dinheiro e energia. Os únicos outros orifícios que você precisa para preencher são para as réguas de terminais, placa SMPS e transformador. Para a placa SMPS, corte um pedaço de plástico para colocar entre a placa e o chassi para agir como um isolante. Usei uma velha garrafa de refrigerante de plástico.

O planejamento é fundamental para facilitar o processo de montagem.

Você deve esboçar onde tudo deve ficar nesta fase.

Se você tiver experiência com software CAD, uma construção virtual pode ajudar o projeto a correr mais suavemente.

Verifique o ajuste de todas as peças e certifique-se de que haja espaço suficiente não apenas para as peças, mas para suas mãos e ferramentas durante a montagem.

Etapa 5: Construir o SMPS Board

O layout da montagem é encontrado no layout e no vídeo de construção virtual.

O vídeo SMPS acima é sobre o Taylor SMPS usado neste projeto.

Etapa 6: Monte o transformador, os potes, as tomadas e as réguas de terminais

Você terá determinado o local na etapa 3.

Monte todos os componentes grandes, como transformador, potenciômetro de conectores, placa SMPS e réguas de terminais.

Etapa 7: coloque os componentes nas réguas de terminais

Passe os fios do componente pelos olhais das tiras terminais e dobre-os para manter os componentes no lugar.

Etapa 8: Execute os fios de filtro para os aquecedores dos tubos

Estaremos usando aquecimento DC de 12 volts, portanto, torcer não é absolutamente necessário, mas ainda assim recomendado.

Etapa 9: corte e coloque os fios

Corte os fios, um de cada vez, que vão desde os soquetes do tubo até as tiras de terminais. Corte o isolamento de uma extremidade, alimente-o através do ilhó da tira de terminais e torça-o com o cabo do componente para prendê-lo no lugar no terminal correto. Passe o fio para o pino correto do soquete do tubo e corte-o no comprimento certo.

Passe os fios terra da barra de terminais aos pontos de aterramento da mesma maneira que você ligou os fios da barra de terminais aos soquetes dos tubos.

Passe o fio do sinal de áudio das tiras de terminais e tubos até os locais adequados para os conectores e o potenciômetro de volume.

Etapa 10: Solde todas as conexões

Verifique novamente se cada cabo vai do ponto correto da tira de terminais até o ponto correto no conector, potenciômetro ou soquete de tubo. Prenda as conexões nas tiras de terminais. Se você não está familiarizado com soldagem, confira este vídeo sobre como selecionar solda e fluxo.

Etapa 11: Concluir a fiação

Conclua a fiação e adicione componentes aos conectores, como o resistor de vazamento da grade no conector de entrada.

Verifique se todas as conexões estão nos lugares certos.

Etapa 12: Siga as verificações de diagnóstico no vídeo de compilação virtual

O vídeo de construção virtual lista algumas verificações a serem realizadas antes de instalar tubos ou ligar o pré-amplificador.

Etapa 13: Melhore sua compreensão

Você pode assistir ao vídeo de construção 1 para aprender mais sobre os componentes usados neste dispositivo.

O vídeo Build 2 mostra o esquema, explica como funciona o circuito, algumas modificações possíveis, além do sinal e do caminho da tensão.