Índice:
2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-13 06:58
Uma fonte de água equipada com iluminação LED controlada por Bluetooth.
Katara é um projeto de integração de água leve e frequência, quando a luz atinge a água na medida certa, ele cria belos efeitos visuais que vão te deixar em um AWE.
- Este projeto é realizado pela Gerente Adjunta do fablab Irbid, Nadine Tuhaimer.
- Para obter mais informações, visite seu site: Nadine Tuhaimer
Etapa 1: Materiais e ferramentas
Caso queira fazer sua própria Katara, você precisará do seguinte:
1. Módulo Bluetooth
2. Faixa de LED
3. Bomba de lavagem de pára-brisa universal 12V para carro
4. Acrílico (preto 6 mm, transparente 3 mm).
5. Madeira 18 mm (1x1 m) - Usei MDF devido à disponibilidade
6. Filamento de impressão 3D (PLA) - 970 gramas
7. Resina transparente - 215ml
Etapa 2: Design e fabricação
Design 3D usando Fusion360
Usamos o Fusion 360 para fazer todas as tarefas relacionadas ao design. Queríamos projetar algo que se parecesse com uma gota d'água, já que o projeto Katra inclui a integração da água. Partes do design serão CNC, outras serão impressas em 3D e Lasercut
Você pode encontrar o arquivo de origem nos anexos.
impressao 3D:
A- Peças Impressas FDM
Decidimos imprimir a parte de trás da caixa que contém a caixa d'água e os eletrônicos.
Depois de salvar o arquivo como STL, abri com o Cura. Usamos as seguintes configurações:
- Altura da camada: 0,1 mm
- Espessura da parede: 0,8 mm superior / inferior
- Espessura: 0,8 mm
- Infill: 50%, o infill determina o quão rígida é sua impressão
- Velocidade de impressão: 60 mm / s
- Material Usado: Impressão PLA
- Tempratura: 215
- Bocal: 0,4 mm
- Imprimir Tempratura da Cama: 60
- O suporte foi habilitado e configurado em todos os lugares porque eu tenho trilhas para o acrílico.
- Padrão de suporte: Zig Zag.
- Densidade de suporte: 5%.
2. A próxima parte que imprimimos foram as juntas esquerda e direita. também usamos Cura asn definir as mesmas configurações.
3.funnel:
O funil era autossuficiente e não precisava de nenhum suporte. Usei as mesmas configurações de antes, pois usei o mesmo material e os resultados foram ótimos.
B- Tanque Impresso SLA
Imprimimos a caixa d'água usando SLA, pois queremos que seja à prova d'água.
A impressora disponível no laboratório é a Form2 e usamos resina transparente para imprimir o tanque para que possamos ver o nível da água.
CNC "Usinagem Controlada por Computador"
Convertemos as peças 3D em 2D para cortá-las usando a máquina CNC Shopbot usando as seguintes configurações:
- A ferramenta que usamos é a fresa de topo de 1/4 ".
- Velocidade do fuso: 1400 r.p.m
- Taxa de alimentação: 3,00 polegadas / s
- Taxa de mergulho: 0,5 polegada / s
Uma vez que todas as peças estavam prontas, tive que lixar para conseguir um acabamento perfeito, depois pintei tudo de preto, até as peças impressas em 3D. A única coisa que deixei em branco é o funil
Corte à laser:
Projetamos peças realmente simples, como a separação de acrílico que caberia na caixa inferior e se separaria entre o tanque de água e os componentes eletrônicos. usou um acrílico preto de 6 mm e as configurações para o corte são:
- Poder 100%
- Velocidade de 0,35.
- Frequency 5000.
Também cortamos a moldura externa usando laser para dar ao meu projeto uma sensação brilhante, usando acrílico preto de 3 mm e as configurações de corte são:
- Poder 100%
- Velocidade 0,8.
- Frequency 1000.
Etapa 3: Eletrônica
Os componentes da placa Katra são:
- Atmega328P X 1
- Cristal 16MHz.
- Fixar cabeçalhos.
- reguladores de tensão X2. Um regulará a tensão de 12V a 5V, o outro regulará a tensão de 5V a 3,3V.
- MOSFET x1
- potenciômetro 10 K X1
O esquema e o design da placa mostrados nas fotos acima.
Dispositivos de entrada e saída
-
Micro Servo motor"
O minúsculo servo pode girar aproximadamente 90 graus (45 em cada direção)"
- Faixa de LED: No código usamos a Biblioteca FASTLED.
- Bomba lavadora: funciona 5V-12V. Precisamos apenas de 5V para o projeto Katra.
Precisamos que a bomba continue operando o tempo todo com determinados pulsos. E o mesmo vale para a faixa de LED e o servo motor. Usamos biblioteca de cronômetros. O código Katra está anexado.
Etapa 4: rede e comunicações
Usamos o módulo Bluetooth HC-05, então escrevemos o código para o Bluetooth, ele apenas verifica se algum dado é recebido e compara usando um código de switch case.
O vídeo acima mostra a comunicação com o projeto através de um aplicativo Android denominado Bluetooth Terminal HC-05.