Motor de indução de bobina única / motor elétrico: 6 etapas

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37

Neste projeto vamos fazer um motor de indução de bobina simples

Versões comerciais, e muito mais elaboradas, desse motor elétrico são usadas na maioria dos aparelhos de corrente alternada.

Nosso motor não possui alto torque, é mais para trabalhar e estudar as variáveis que influenciam no seu funcionamento.

Tenha cuidado, estamos prestes a lidar com eletricidade de 110 Vca, que pode ser perigosa.

Um ponto interessante desse motor é que não há escovas. A bobina ou qualquer coisa nunca toca o rotor. Parece mágica.

Eu mantive as instruções o mais curtas possível … se você tiver alguma dúvida, terei o maior prazer em responder!

Confira o vídeo para vê-lo girando. Vídeo do youtube

Etapa 1: Materiais necessários

1. - Núcleo da bobina - feito de um parafuso de aço de cabeça hexagonal - verifique as dimensões na imagem
2. - A bobina tem 600 voltas de fio magnético (diâmetro de cerca de 0,3 mm).
3. - Há um pequeno anel de plástico que usei para manter o fio no lugar. Não é obrigatório, mas é bom.
4. - Tampa da lata de aço. Tente encontrar um semelhante ao da imagem. Com certeza você pode tentar com diâmetros menores.
5. Transformer - isso é importante. Consegui bons resultados com um transformador de 110V para 12V capaz de fornecer corrente de 3A.
6. Anel de cobre - veja as dimensões na imagem
7. Suporte de aço - veja as dimensões na imagem
8. Conector de plástico - qualquer conector pequeno capaz de segurar o fio servirá.

Etapa 2: Mais materiais

9. Placa de base Mdf. Nossa base é feita de uma placa de madeira mdf de 6mm, mas qualquer pedaço de madeira semelhante serve.

10. Pivô feito de um parafuso de cabeça chata 3/16 de aço. Veja a imagem e o desenho.

11. Rolamento central. corte de parafuso de aço de 1/4 . Veja foto e desenho técnico.

12. Suporte da bobina - feito de madeira. Qualquer tipo de madeira serve. verifique o desenho técnico.

13. 4 parafusos de cabeça chata, parafusos de aço, 3/16 "com rosca de 2" de comprimento.

14. 5 porcas de aço hexagonais, 3/16 com rosca

15. 5 arruelas de 3/16"

16. 2 porcas hexagonais de aço, rosca de 1/4"

17. 2 arruelas de 1/4"

Etapa 3: Fazendo as peças

Este projeto requer algumas ferramentas elétricas … tome cuidado …

1. Comece com a base. Corte a forma externa da base com uma serra seguindo o desenho. Para os furos, você precisará de uma furadeira, uma broca de 5 mm e uma de 10 mm. Trace os centros dos orifícios e faça os orifícios. A broca de 10 mm é usada APENAS para alojar as cabeças dos parafusos de 3/16 . Não deixe a broca de 10 mm passar pela placa!

2. Agora é hora de preparar a bobina. Encontre um parafuso grande o mais semelhante possível ao mostrado na imagem. Agora enrole as 600 voltas do fio magnético perto da cabeça hexagonal. Mantive o fio magnético no lugar com a ajuda de um anel de plástico. Se você conseguir encontrar um anel de plástico que se encaixe no parafuso de 12 mm, seria a melhor solução, mas sei que é difícil de encontrar. Ou você sempre pode usar fita isolante para manter a bobina em seu lugar.

3. Agora, será necessária alguma usinagem de metal. O rolamento central é cortado a partir de um parafuso de aço 1/4 com rosca de pelo menos 20 mm. Depois de cortado o parafuso vem a parte difícil. Você terá que fixar o parafuso com a ajuda das porcas em uma morsa e fazer um orifício de 3 mm bem no centro do parafuso. Isso pode ser um pouco mais fácil se você perfurar uma marcação central primeiro. Seja paciente … esta é a parte mais difícil. (veja a imagem)

4. Maching o pivô. Coloque o parafuso de cabeça chata 3/16 no mandril da furadeira. Você pode usar as porcas 3/16 para uma ajuda de centralização. Agora, pegue uma lima, ligue a máquina e retire o material até atingir o diâmetro especificado. (verifique o desenho). Sim, isso é chato … seja paciente aqui.

5. Faça um orifício de 6,5 mm bem no centro da tampa de aço. Alguma precisão é necessária aqui porque ajudará no desempenho do motor.

Etapa 4: montar tudo …

1- Monte o mancal central na tampa com o auxílio de duas porcas e arruelas de 1/4”.

2- Fixe a bobina montada no bloco de madeira com o auxílio do suporte e apenas um parafuso 3/16.

3- Fixe o pivô e o transformador na placa de base com o auxílio de porcas 3/16 e arruelas.

4- Fixe o subconjunto da bobina na placa usando o outro parafuso 3/16 . Isso permitirá que o conjunto da bobina se incline em direção à tampa da tela para calibrar a distância entre a bobina e a tampa. (Veja o vídeo).

Etapa 5: Fiação …

1- Conecte o lado 12V do transformador na bobina.

2- Conecte o lado 110V ao conector. Do conector à rede elétrica CA, você terá que usar um cabo e um plugue de parede. Confira a foto para um melhor entendimento.

Etapa 6: Operação

1- Antes de conectar à rede AC, pegue o anel de cobre e pendure-o no parafuso da bobina até que toque

o final da bobina, ou anel de plástico.

2- Centralize, da melhor maneira possível, o rolamento central da tampa.

3- Ligue a alimentação e aproxime a bobina da tampa até que comece a girar.

Você perceberá que a força de Lorenz que se acumula no anel de cobre o arrasta até a melhor posição.

Aproxime e afaste a bobina para ver o efeito na velocidade do disco.

Verifique tudo duas vezes antes de conectar o motor !!! E divirta-se!!

Existe uma teoria pesada e maravilhosa por trás do funcionamento desse motor. Se você se interessa por tecnologia, vale a pena conhecer na internet.