LED FLASHLIGHT' do lixo: 13 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37

Ola pessoal, Hoje, neste instrutível, fiz um novo flash de LED brilhante a partir de uma velha tocha de lâmpada de filamento. Um dia antes, em um trabalho de limpeza, vi uma tocha muito bonita em minha casa. Mas não está em condições de funcionamento. Descobri que sua lâmpada está fundida. Esta tocha contém uma lâmpada de filamento. Então decidi modificá-lo para um novo. Então decidi colocar um LED em vez de uma lâmpada de filamento. Mas há um problema, a tocha foi projetada para duas células AA. Portanto o LED branco não funciona bem nesta tensão. Então decidi fazer um conversor boost para iluminar o LED a partir de uma pequena voltagem e substituir as células usando duas células NiMH. As células NiMH também possuem uma voltagem menor que as anteriores. Mas o conversor boost supera esse problema. Então aqui eu fiz um conversor boost simples feito usando um único transistor e funciona muito bem a partir de 1,5V. Portanto, funciona muito bem nesta luz de flash. Então, eu modifiquei com sucesso uma luz de lanterna antiga para uma nova luz de flash LED recarregável.

Etapa 1: Materiais e Ferramentas

Os materiais necessários

Uma tocha antiga, lente convexa antiga com comprimento focal pequeno, resistores, transistor, capacitor, diodo, núcleo indutor (ferrita torroidal), fio de cobre esmaltado, fita de violoncelo, células NiMH, etc …

Todos os componentes eletrônicos são componentes SMD. Todos eles são reutilizados de PCBs antigos. É retirado de PCBs antigos e sem causar nenhum dano aos componentes por meio de técnicas de dessoldagem.

A dessoldagem é explicada no vídeo acima.

Ferramentas necessárias

Ferro de soldar (micro), pinça, fio de solda, fluxo, lixa, lâmina de serra, faca pequena, etc …

Etapa 2: Plano Completo e Diagrama de Circuito

Plano Completo

Na imagem acima, eu derrubo a tocha. Todas as peças são fornecidas na imagem. Pretendo fazer um pequeno circuito usando componentes smd e ele fica escondido dentro da cabeça do refletor da tocha (parte branca) e adiciono uma lente convexa na frente do refletor para apontar a luz. Também pretendo mudar as células não carregáveis para células recarregáveis. Este é o meu plano. Primeiro, vou projetar um circuito que funcione de forma eficiente para ele. Este circuito funciona com uma eficiência acima de 80%. Para produtos portáteis, a eficiência é uma preocupação importante.

O diagrama do circuito fornecido acima mostra um conversor boost menor e mais simples. O conversor Boost é um circuito que aumenta a tensão de entrada para um nível superior e é dada à saída. Para obter mais detalhes sobre a teoria do conversor de impulso, visite meu blog. O link é fornecido.

0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/5v-boost-converter.html

Explicação do circuito

As partes principais são o transistor e os dois indutores. Os indutores são eólicos em um mesmo núcleo. Um indutor é usado para realimentar o sinal para o funcionamento do oscilador. Outro é usado para o conversor de reforço. O transistor é aqui usado como oscilador e o driver para conversor de reforço. A seção de saída contém um retificador e um circuito de filtro para fazer uma tensão DC pura. O resistor é usado para fornecer uma tensão de polarização ao transistor e também para iniciar o funcionamento do conversor de reforço. O capacitor é usado para aumentar a eficiência do circuito. O valor correto do capacitor torna o circuito eficiente. Se você quiser saber mais sobre o circuito, visite a página do meu blog. Explico muito bem no meu Blog. Link fornecido abaixo.

0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/transistor-boost-converter-for-led.html

Etapa 3: Fabricação de indutor

Primeiro vamos fazer o indutor. Eu fiz o indutor usando as mãos. O indutor é o vento em um núcleo toroidal redondo. É retirado de placas de circuito de lâmpadas CFL antigas. Os dois indutores são eólicos no mesmo núcleo. Para fazer o indutor, uso um fio de cobre esmaltado de pequeno diâmetro. Normalmente, esses fios são usados para transformadores ou pequenos enrolamentos de motores. Número de voltas dado no diagrama de circuito.

Pegue um pequeno núcleo toroidal que cabe dentro da cabeça do refletor

Enrole dois indutores nele

Cubra-o com fitas de violoncelo

Remova o isolamento dos 4 condutores de saída

Etapa 4: Teste de Circuito

Nesta etapa, estou testando o circuito projetado. É uma etapa de verificação antes da fabricação do PCB original. Primeiro eu testo o circuito usando componentes de orifício direto (na primeira imagem). Os componentes são conectados em uma placa de ensaio e conectam a bateria. O circuito funciona muito bem.

Então fiz o circuito usando componentes smd (segunda imagem). Porque decidi fazer o circuito usando componentes smd. Os componentes smd são conectados usando pequenos fios e solda-os juntos. Os componentes são retirados de PCBs antigos. Aqui, o teste é um sucesso.

Etapa 5: fabricação de PCB personalizada

Aqui vou explicar sobre o design de PCB customizado. Aqui eu faço um PCB redondo que se encaixa perfeitamente dentro da cabeça do refletor da tocha. Tem um diâmetro pequeno. Então eu fiz um PCB de dupla face. Mas eu tinha apenas um lado revestido de cobre. Então eu fiz PCB de dupla face a partir de PCB de face única.

Corte um quadrado de cobre revestido de um grande

Reduza sua espessura usando lixas

Corte-o em duas pequenas formas redondas que sejam adequadas para a cabeça da tocha

Limpe o PCB

Etapa 6: Gravura

A corrosão é o processo de fabricação de PCBs de cobre. Aqui eu fiz os PCBs usando gravura. Primeiro, desenho o layout do PCB no revestimento de cobre usando uma caneta marcadora permanente. Em seguida, é colocado na solução de sulfato de cobre (CuSO4) e gravado. O layout do PCB é feito usando um processo de pensamento simples.

Desenhe o layout do PCB para o revestimento de cobre usando um marcador permanente

Repita o trabalho de desenho para fazer uma camada mais dura de máscara

Prepare uma solução de sulfato de cobre

Coloque o cobre revestido nele

Aguarde algumas horas para a gravação clara

Remova a tinta do marcador e limpe-a com lixa

Etapa 7: Solda

É hora de soldar. Eu uso um ferro de solda micro para soldá-lo. Para o manuseio de componentes, uso uma pinça. Possui um pequeno número de componentes. Portanto, a soldagem é um trabalho simples por aqui.

Etapa 8: Prendendo a mola

Uma mola é presa ao bloco central do PCB. É a conexão positiva com o PCB. Esta mola é usada para conectar o PCB à bateria de forma mecânica. A mola dá boa tensão para uma boa conexão. A mola é soldada ao PCB.

Etapa 9: Conectando o indutor e o LED

É a hora de completar o circuito. Nossos elementos ausentes são o indutor e o LED. Aqui eu conecto o indutor e o LED como uma ordem que é dada nas imagens acima. Primeiro eu conecto o indutor e conecto seus fios condutores ao PCB na posição correta em relação ao diagrama do circuito. Em seguida, conecte o LED ao PCB usando pequenos fios. E o fio é levado para dentro através do indutor toroidal. É porque senão ele não cabe dentro da cabeça do refletor. Certifique-se de que a polaridade do LED está correta. Agora eu termino todas as peças do circuito. Para teste, conecte uma única célula de 1,5 V a ele. No meu caso, é um sucesso. Caso contrário, verifique mais as conexões do circuito.

Etapa 10: ocultar dentro do refletor

Aqui eu insiro o circuito completo para a cabeça do refletor. Ele fica perfeitamente escondido dentro da cabeça do refletor. Na minha opinião, é perfeito. Não tem estruturas extras além da lâmpada de filamento e tem o mesmo tamanho que a lâmpada de filamento colocada dentro do refletor. Portanto, é um design perfeito. Adicione uma folha de plástico isolante extra ao redor da mola para evitar curto-circuito. OK. Fizemos o hardware principal.

Etapa 11: fixando a lente na tocha

O refletor é de plástico, por isso não concentra a luz em um único ponto, apenas reflete a luz. Então, adiciono uma lente convexa extra em vez da tampa de vidro na cabeça da tocha. Essa lente tem uma pequena distância focal. A distância focal é igual à distância entre a lente e o LED. Eu removo algum material da lente para encaixá-la na tampa da cabeça. Então, finalmente, encaixei na cabeça da tocha.

Etapa 12: Acabamento do novo flash LED

Agora é a hora da montagem final. Eu encaixei a cabeça e inseri duas baterias recarregáveis NiMH e encaixei a parte inferior da luz. Agora eu ligo o interruptor. Uau … Funciona muito bem … Produz uma luz branca brilhante. A luz é dada nas imagens acima. Então, finalmente, criei com sucesso um novo flash LED recarregável de uma tocha de filamento antigo. É incrível. O incrível é que esse flash é muito pequeno. Cabe no seu bolso. Este conforto é a iniciativa por trás deste trabalho de modificação.

Etapa 13: Carregamento da bateria

Para carregar as células NiMH recarregáveis. Eu uso um carregador de duas células feito por mim. É muito bom para carregar as células. Possui um indicador de carga total. É eficiente. Eu fiz isso do zero. Fiz um instrutível e blog sobre este carregador. Para mais detalhes, visite-o.

www.instructables.com/id/Ni-MH-Battery-Charger/

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Obrigado…..