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「8.8」 Módulo DIY Laser: 6 etapas
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Vídeo: 「8.8」 Módulo DIY Laser: 6 etapas

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Vídeo: Cómo grabar un termo con laser atomstack S10 pro - prueba de grabado láser #regalospersonalizados 2024, Novembro
Anonim
「8.8」 Módulo laser DIY
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Designer

Snapmaker

Resumo

  • Muitos fabricantes desejam personalizar um Módulo Laser Snapmaker. E o Snapmaker poderia fazer isso, já que o Snapmaker pode fazer impressões 3D e fresar PCB.
  • Neste tutorial, farei uma demonstração - Como fazer um Módulo Laser Snapmaker personalizado?

Pontuação: 8,8

  • Tempo: 6
  • Dificuldade para obter materiais: 10
  • Complexidade: 10
  • Pós-processamento: 8
  • Conhecimento necessário: 10

Etapa 1: preparar

Preparar
Preparar
Preparar
Preparar

Materiais requeridos:

  • Placa Revestida de Cobre
  • Tinta spray Tamiya
  • MR. HOBBY. Inc Mr. SURFACER 1200 impressão de bloqueio
  • Tubo laser 350mW
  • BOM
  • Parafusos sextavados internos de cabeça chata M3 x 6
  • Papel abrasivo: 400 Cw, 800 Cw, 1600 Cw

Equipamentos necessários:

  • Ferro de solda elétrico
  • Furadeira

Software necessário:

  • Snapmaker3D
  • SnapmakerJS

Arquivos necessários:

https://www.thingiverse.com/thing:2894529

Etapa 2: Imprima o Shell

Imprima o Shell
Imprima o Shell
Imprima o Shell
Imprima o Shell

Usei o Snapmaker para imprimir o shell. Na seção de parâmetros, escolhi "Alta qualidade" e não adicionei suporte. Pois este modelo pode ser impresso mesmo sem suporte. Se adicionarmos o suporte, a fixação lateral com o suporte ficará áspera. Claro, se não adicionarmos suporte, alguma parte do modelo ficará grosseira. Assim, é muito mais econômico em material de PLA e não tem uso para pós-processamento (demolir o suporte) em comparação que não adicionamos suporte.

Etapa 3: Pós-processamento 1

Pós-processamento 1
Pós-processamento 1
Pós-processamento 1
Pós-processamento 1
Pós-processamento 1
Pós-processamento 1

Aqui, eu pós-processei impressões 3D usando MR. HOBBY. Inc - Mr. SURFACER 1200 que bloqueia a tinta e a tinta spray Tamiya TS-42. Isso fará com que as impressões 3D tenham uma aparência melhor.

Em primeiro lugar, usei papel abrasivo 320 Cw para polir a superfície das impressões 3D. E pulverize a tinta de bloqueio 1200. Então eu usei papel abrasivo 400 Cw para polir novamente. E pulverize a tinta de bloqueio 1200. Use papel abrasivo 800 Cw, 1600 Cw, repita os processos. Até que as impressões 3D pareçam suaves. No final apliquei estampas 3D Light Gun Metal com Tamiya TS-42 SprayPaint.

Dicas: Para cada camada fina, borrife 3-4 vezes até que a cor seja uniforme e a espessura da tinta spray moderada.

Etapa 4: Moer PCB

Moinho PCB
Moinho PCB
Moinho PCB
Moinho PCB
Moinho PCB
Moinho PCB

Aqui eu usei o módulo CNC Carving do Snapamaker para fresar PCB. O software SnapmakerJS é poderoso. Existem várias opções de configuração que me permitem gerar arquivos Gcode facilmente.

Usei as ferramentas V-Bit para fresar PCB. Aqui está minha configuração de parâmetro:

Layout do moinho:

  • Diâmetro de corte: 3,175
  • Ângulo do ponto: 30
  • Velocidade de jog: 800
  • Velocidade de trabalho: 250
  • Velocidade de mergulho: 500
  • Carve Path: Outline
  • Resolução: 256 x 256
  • Tamanho (mm): 「40 x 40 e 33,5 x 59,7」
  • Profundidade alvo: 0,08
  • Abaixar: 0,08
  • Altura do jog: 3
  • Altura da parada: 10

Corte o layout da placa revestida de cobre:

  • Diâmetro de corte: 3,175
  • Ângulo do ponto: 30
  • Velocidade de jog: 800
  • Velocidade de trabalho: 250
  • Velocidade de mergulho: 500
  • Carve Path: Outline
  • Resolução: 256 x 256
  • Tamanho (mm): 「40 x 40 e 33,5 x 59,7」
  • Profundidade alvo: 1,5 (de acordo com a espessura da placa revestida de cobre; mm)
  • Abaixar: 0,2
  • Altura do jog: 3
  • Altura da parada: 10

Precisamos ajustar a opção Tamanho acima. Porque o tamanho definido no software é o tamanho do arquivo SVG. Existem espaços em branco no arquivo SVG, mas o que realmente queremos é o tamanho do padrão. Portanto, precisamos definir um valor primeiro e, em seguida, visualizar após gerar o Gcode para ver se é do tamanho que desejamos.

Dicas: podemos gerar o Gcode de layout e Gcode de corte juntos. E, em seguida, carregue-os no disco. Abra o Gcode do layout. Quando o snapmaker terminar, abra o Gcode de corte.

Etapa 5: Pós-processamento 2

Pós-processamento 2
Pós-processamento 2
Pós-processamento 2
Pós-processamento 2
Pós-processamento 2
Pós-processamento 2
Pós-processamento 2
Pós-processamento 2

Faça alguns furos e solde o RJ45-VERTICAL.

Etapa 6: monte-os

Monte-os
Monte-os
Monte-os
Monte-os
Monte-os
Monte-os
Monte-os
Monte-os

Para montá-lo, precisamos conectar a placa de circuito com fio elétrico.

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