Painel de LED articulado de 70 W com espectro balanceado: 10 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:38

Neste Instructable, vou mostrar a você como fazer seu próprio painel de LED de 70W "Spectrum Balanced". Possui um braço articulado de madeira feito em casa, que consiste em vários segmentos diferentes e tem 5 graus de liberdade, o que significa que pode inclinar, girar, girar e se ajustar a praticamente qualquer maneira que você possa imaginar.

Mas… Por que é chamado de "Spectrum Balanced"?

Já se perguntou por que você não consegue dormir rapidamente? Já se perguntou por que as lâmpadas incandescentes fazem você se sentir "sonolento"?

Você sabia que diferentes tipos de lâmpadas e espectros (cores) afetam seu humor?

Luzes mais frias e, neste caso, LEDs que parecem mais azuis, são mais eficientes e tendem a melhorar o estado de alerta, a atenção e o estado de vigília. Então… Por que nem todas as luzes são azuis? Eles não são perfeitos?

Como acontece com muitas coisas na vida, quando exageradas, luzes muito legais têm efeitos colaterais. Eles afetam seu ritmo circadiano e diminuem os níveis de melatonina, o que significa que eles tornam mais difícil adormecer (é também por isso que você não deve usar dispositivos eletrônicos como TVs / telefones / computadores várias horas antes de dormir). Eles também tendem a machucar seus olhos, o que pode resultar em dores de cabeça!

LEDs mais quentes, entretanto, tendem a afetar menos o ritmo circadiano e não machucam tanto seus olhos.

Por esta razão exata, eu construí SpectrumLED - um painel LED de espectro variável de 200W incrivelmente brilhante

Incrível, não é? Para mim, isso é extremamente interessante. Se isso também interessar a você, recomendo a leitura deste artigo. Se não, CONTINUE LENDO!

"Bem…", Você pode perguntar: "Se você já tem um painel de LED de espectro variável, por que precisa de outro?" Quando trabalho dentro de casa, tenho muita luz. Tenho SpectrumLED, meu gabinete sobre tiras de LED, uma lâmpada LED de 10W e muito mais … No entanto, quando trabalho ao ar livre, tudo que tenho é uma lâmpada fluorescente branca fraca e quente. Não só a iluminação insuficiente é um perigo para a segurança, mas também torna as fotos que tiro para os meus Instructables horríveis! Você verá um pouco dessa imagem ruim neste Instructable …

No verão, o sol se punha bem tarde, mas agora que o inverno está chegando, e quando começo a fazer alguma coisa, o sol já se pôs e já está escuro na nossa varanda, que é onde termino a maior parte do meus projetos. A maioria dos meus projetos produz poeira ou uma fumaça horrível, então trabalhar dentro de casa não é uma opção. Eu me recuso a trabalhar no escuro (não muita luz, quero dizer), então decidi que iria construir outro painel de luz.

Em vez de construir outro SpectrumLED, brinquei com o SpectrumLED e descobri que uma mistura de cerca de 35% de LEDs quentes e cerca de 65% de LEDs frios produz um espectro quente, mas não muito quente, que fica ótimo para meus olhos e para minha câmera !

Além disso, como estou planejando começar a fazer vídeos no YouTube para meu novo canal no YouTube, decidi levar os dimmers para o próximo nível, usando um dimmer de alta frequência classificado como "sem cintilação". Mal sabia eu quantos problemas eu teria com este tipo de dimmer …

* Pssst! Certifique-se de verificar meu principal comentário (na seção de comentários) para ter a chance de ganhar várias assinaturas PRO gratuitas para o Instructables!

Etapa 1: O que você precisa

Abaixo está uma lista de tudo que você precisa para concluir este projeto. Se você não encontrar algo que acha que deveria estar aqui, por favor me avise na seção de comentários abaixo. Se você gostaria de saber mais sobre uma ferramenta / peça específica que usei, sinta-se à vontade para perguntar na seção de comentários:)

Hardware e materiais:

4 LEDs de 12 V branco frio

2 LEDs de 12 V branco quente

Dimmer PWM de alta velocidade

Grande dissipador de calor com ventilador

Madeira de faia europeia (as dimensões variam …)

Fonte de alimentação 12V 10A

Parafusos com porcas sextavadas

Arruelas

Vários zip-laços

Vários conectores de parafuso

Fios

Tubulação termorretrátil

Lixa extremamente fina

Suporte de duas prateleiras

Algodão embebido em álcool

Parafusos

Produtos químicos e adesivos:

Adesivo térmico

Cola CA

Ferramentas (+ anexos):

Conjunto de broca

Alicate

Grampos

Torno de madeira caseiro

Ferramentas de medição

Quadrado de velocidade

Multímetro

Serra manual

Tesoura

Cortadores de arame

Ferramentas elétricas / elétricas:

Ferro de solda

Furadeira

Furar

Assuntos: marcenaria e eletrônica

Equipamento de segurança recomendado: protetores de ouvido, respirador, óculos de segurança, extrator de fumaça

Tempo Aproximado: 10 Horas

Custo (para mim): <$ 5

Dificuldade: razoavelmente difícil

Etapa 2: cole os LEDs no dissipador de calor

Para começar o projeto, lixei a superfície de cobre com uma lixa de grão muito alto e, em seguida, limpei com um algodão embebido em álcool. Depois disso, arrumei os leds do jeito que queria no dissipador, apliquei um pouco de pasta térmica na parte de trás de cada um e colei todos com o lado negativo voltado para um lado. Isso tornará o processo de soldagem mais fácil. Aqui está um ótimo vídeo sobre como aplicar adesivo térmico

Em seguida, prendi tudo na minha mesa com vários grampos. Isso foi feito para espremer todo o excesso de cola. Algumas horas depois, voltei e removi as braçadeiras. Mal sabia eu o quão horrível acabou: os LEDs torcidos e estavam totalmente fora de seu lugar. FALHOU!

Tive que repetir todo o passo novamente …

Etapa 3: a cabeça giratória

Como mencionei antes, o braço articulado consiste em várias partes diferentes. Esta etapa mostrará como fiz a cabeça giratória.

Comecei a fazer a cabeça inclinada acampando um pedaço de madeira em meu torno de madeira feito em casa. Usei uma serra manual para cortá-lo no comprimento certo e usei cola CA para prendê-lo firmemente em um lado do dissipador de calor. Depois de curado, certifiquei-me de que a junta estava forte e acrescentei zipties, para aumentar ainda mais a resistência!

Em seguida, usei minha Furadeira para fazer um orifício de 10 mm no pedaço de madeira que estava colado anteriormente no cabo. Depois de me certificar de que todas as minhas medidas estavam corretas, fiz outro furo em outro pequeno pedaço de madeira. Para finalizar a confecção da cabeça giratória, escolhi um parafuso com uma pequena maçaneta e uma porca sextavada e montei tudo, conforme mostrado nas fotos.

Etapa 4: a base giratória

Comecei cortando dois pedaços de faia quase do mesmo comprimento com meu serrote. O comprimento realmente não importa. Semelhante à cabeça giratória, usei uma broca de 10 mm para fazer um furo em cada peça, conforme mostrado nas fotos.

Terminei montando, novamente, com um parafuso que tem um pequeno botão, uma porca sextavada.

Como você provavelmente pode ver, minha Drill-Press está longe de fazer furos de 90 graus. Se alguém tiver uma dica ou duas para alinhá-lo corretamente, ficaria muito grato!

Etapa 5: o grande braço giratório

Cortei no comprimento dois longos pedaços de madeira de faia. Faça-os pelo tempo que quiser …

Em seguida, prendi as duas peças uma em cima da outra e fiz um orifício de 10 mm. Então pensei que o primeiro pedaço de madeira que foi cortado, em uma etapa anterior, não seria forte o suficiente, então cortei outro pedaço maior de faia com meu serrote. Melhor prevenir do que remediar!

Fiz um furo de 10 mm na grande peça de faia, como mostrado nas fotos, e depois acrescentei uma grande haste roscada e uma porca, e montei tudo. Quando vi que se encaixava exatamente como eu queria, coloquei três parafusos na parte inferior. Não se esqueça de fazer furos piloto!:)

Etapa 6: Mais braços giratórios

Por alguma razão desconhecida, os outros dois braços articulados não queriam se formar, então eu tive que fazer isso sozinho:)

Desmontei o que havia feito na última etapa e fiz um furo de 6 mm no outro lado dos enormes pedaços de madeira. Depois cortei outro pedaço de Beech no tamanho certo e fiz um orifício de 6 mm também. Eu montei com outro parafuso e um parafuso

Repeti essa etapa novamente para fazer o terceiro braço articulado.

(Resolvi criar outra etapa para isso, pois a anterior já tinha várias fotos …)

Etapa 7: monte o dissipador de calor no braço articulado

Uma lâmpada precisa de uma fonte de luz, certo? Lembra do dissipador de calor que usei na etapa anterior? Nesta etapa, irei montá-lo no braço articulado.

Comecei posicionando o dissipador de calor, até que encontrei uma maneira que parecia certa. Em seguida, peguei um suporte de prateleira e usei uma caneta para marcar onde eu precisava colocar os parafusos. Fiz furos piloto, coloquei os parafusos e depois repeti o processo, de modo que ficou quase idêntico do outro lado.

Você NÃO quer um dissipador de calor como este caindo. Embora eu tenha obtido este de graça, eles são muito caros …

Etapa 8: Solde os LEDs em paralelo

Esses LEDs terão que ser soldados em paralelo, já que estou alimentando-os com uma fonte de alimentação de 12V … Esses LEDs são vendidos como 10W cada, mas eu os medi, e na verdade eles têm 12W. Isso é caso você esteja se perguntando por que o título diz 70W …

Comecei estanhando as pontas dos LEDs com meu ferro de solda de 40W. Depois disso, removi parte do isolamento de um fio de núcleo trançado e o soldou diretamente aos LEDs. Este é o mesmo tipo de fio que usei para o SpectrumLED. Eu fiz isso mais 2 vezes. No total, duas vezes para negativo e uma vez para positivo, e depois soldou os fios, conforme mostrado nas fotos. Lembre-se de prestar atenção à polaridade.

Eu também soldei os dois fios negativos juntos, para que eles formassem um fio.

Recomendo voltar para ter certeza de que nenhum dos fios encostou no dissipador de calor com um multímetro.

Como sempre, a fumaça do fluxo de solda me dá uma náusea terrível, então usei meu extrator de fumaça de alta potência de 3.500 RPM. Depois de terminar tudo, sem querer enfiei o dedo no exaustor. Aqui está minha explicação, caso você esteja se perguntando por que eu tenho apenas metade da minha unha … Ai!

Etapa 9: Anexando o Dimmer

Essa foi a etapa mais complicada e chata de todas. Não é minha culpa!

Eu rapidamente soldei fios mais longos aos meus LEDs, porque os cortei em curto …

Depois de esperar 33 dias pela chegada do dimmer do eBay, conectei os fios mais longos aos terminais de parafuso que estavam no dimmer e amarrei o dimmer ao primeiro braço articulado. Em seguida, usei cola CA para prender o potenciômetro (botão) também.

O dimmer não funcionou. Não funcionou. De jeito nenhum. Depois de perder muito tempo, eu ainda não conseguia descobrir o que estava errado. Não é minha culpa!

Depois de ficar extremamente bravo, lembrei que minha DSLR não é realmente afetada pelo PWM (ao contrário do meu telefone), decidi usar o mesmo dimmer que usei para o SpectrumLED. Vou substituí-los assim que chegar outro dimmer, que comprei agora. Decidi não ligar a ventoinha de 12V, já que este dissipador pode dissipar um pouco de calor mesmo sem a ventoinha, e porque vou substituir o dimmer em breve … Vou deixar para a próxima vez:)

YouTube, infelizmente, você terá que esperar …

Etapa 10: Use! (Exemplos de posições abaixo - Clique nas imagens)

Parabéns! Você construiu seu próprio painel de LED articulado de 70W com espectro balanceado! Eu me diverti muito fazendo isso e espero que você também!

Tirando o problema irritante com o dimmer, o painel ficou MUITO melhor do que eu pensava! Você o verá (no plano de fundo de) muitos mais dos meus próximos Instructables. Eu definitivamente recomendo fazer isso!

ATUALIZAÇÃO !: Veja a seção de comentários. Adicionei mais alguns exemplos de fotos que foram tiradas com essa coisa incrível! (Comentário principal)

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Primeiro Prêmio no Concurso de LED