Relógio veneziano de madeira Nixie, também conhecido como irmãzinha de Sara: 7 degraus (com fotos)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:38

Recentemente, consegui algumas venezianas de madeira usadas que eram grandes demais para caber nas janelas em que eu pretendia usá-las. Depois de uma reestruturação cuidadosa deles, fiquei com uma carga de seções cortadas e as guardei para algum projeto futuro. Sim, sou um colecionador!

Acabou descobrindo que eles eram ideais para um projeto do Relógio Nixie que eu tinha em mente, então coloquei-os em uso aqui.

Se você não sabe o que é um Nixie Tube, pode visitar a Wikipedia Nixie Tube e também ler este artigo da revista IEEE SPECTRUM, que fornecem excelentes explicações sobre os tubos Nixie. Eles ainda são feitos hoje por Dalibor Farny na Tchecoslováquia e seu vídeo dá uma visão sobre a realização dessas incríveis telas brilhantes.

Assim por diante com o Instructable.

Etapa 1: Ferramentas e Materiais

Embora eu tenha uma pequena oficina razoavelmente equipada, este relógio pode ser construído com habilidades mínimas para trabalhar com madeira e um pouco de conhecimento de soldagem e uso de multímetro.

Um pacote de cortes de uma veneziana de madeira - minha esposa está procurando por caixas de diorama no resto deles!

Cola de madeira - eu uso a marca Evo Stik, mas qualquer uma serve

Papel abrasivo em alguns graus finos

1 / 3ª folha de lixadeira orbital

Limas de dentes finos, normais e pequenas

Serra de dentes finos - de preferência uma serra de tração - usei uma faca artesanal Olfa estilo antigo com uma lâmina SWB-1 de 18 mm

Pinças - eu tenho aquelas do tipo pistola de Irwin

Parafusos de segurança de 4 mm, arruelas e porcas para o trabalho em massa

Mancha para madeira e spray de brilho na laca

Discos de latão - Fiz todos os meus próprios a partir de uma barra de latão redonda de 14 mm com um orifício de 4 mm e corte de 3 mm

Arruelas de latão de 4 mm x 1,5 mm feitas de haste de latão redonda de 10 mm

Haste de latão roscada de 4 mm

Porcas de domo de latão de 4 mm

Torneira de 4 mm

Broca de 3,2 mm

Broca de 4 mm

3 mm T-Nuts

Parafusos de latão de 3 mm

Porcas de latão de 3 mm

Espaçadores para a placa de circuito

Chave inglesa de 7 mm para apertar as porcas da cúpula

Supercola

Uma placa superior usinada CNC com acabamento espelhado

Tubos IN-8 Nixie - disponíveis em Fleabay a vários preços extorsivos

Um kit de relógio Nixie de 'Elite Class' da PV Electronics ou similar - você pode obtê-los para vários Nixies diferentes

Uma verruga de parede de 240 VCA a 12 VCC

Multímetro digital para verificar tensões na placa do relógio durante a construção

Fresadora de hobby, uma pequena furadeira de pedestal ou uma furadeira de bateria

Hobby Lathe para as peças de metal ou obtenha on-line de bons estoquistas de fixadores

Acessório de lixadeira de disco feito em casa para torno

Graças ao seguinte

Peter Virica, da PV Electronics, pela produção de kits de relógios excelentes

Paul Parry, da Bad Dog Designs, pelo apoio e ideias críticas a qualquer hora

Andy e Mandy da Engraving UK por tolerar minhas mudanças de design ao longo dos anos

Etapa 2: Algum trabalho em madeira, lixamento e um protótipo seguido de mais lixamento

Para fazer o caso que eu tinha em mente, eu precisava de placas com cerca de 9 cm de largura e mais de 18 cm de comprimento, então tive que unir 2 das ripas. Eles tinham bordas arredondadas, então eu tive que me livrar deles primeiro. Cortei as ripas para um comprimento aproximado em uma serra de esquadria e, em seguida, prenda-as em um torno na minha fresadora, onde as bordas arredondadas foram removidas de um lado.

Uma vez que isso foi feito, eu tive que colá-los juntos, mas tendo apenas 6 grampos, isso levou alguns dias para fazer, pois tive que permitir que a cola secasse completamente. Eu os segurei no lugar contra placas de metal para garantir uma junção o mais uniforme possível.

O acabamento que eu tinha em mente era de pinho antigo acetinado e tive que remover o acabamento existente com uma lixadeira orbital de folha 1/3 de 15 anos usando abrasivos de qualidade fina para manter as placas o mais grossas possível, pois estavam começando um pouco acima 3 mm. Essa lixadeira foi trazida dos mortos mais vezes do que a Merc com a boca! Feito isso, usei a placa de pior aparência como protótipo.

Marquei a área necessária para os componentes eletrônicos e fiz furos nos cantos. Uma lata de verniz de tamanho prático forneceu o arco para a curva final e o excesso foi cortado e a curva finalizada com lixamento e lixamento. Feito isso, usei uma serra de fricção para cortar a cavidade e finalizei lixando e lixando.

Uma verificação na placa de circuito do relógio e um pequeno ajuste me deram as dimensões corretas para fazer o resto.

Produção em massa

As placas superior e inferior são dobradas colando 2 placas juntas para dar uma plataforma mais forte para o caso. em seguida, aparafusei o resto das placas junto com elas ao longo da linha de cola e as endireitei removendo quaisquer variações em ambos os lados.

Furos extras foram adicionados que seriam usados mais tarde na montagem e eu estava pronto para dar forma às pontas. Aprendi a técnica com isso e usei um conjunto de bússolas para obter as curvas perfeitas. Cortei o excesso nos cantos e a seguir foi lixar a curva nas placas. Eu tinha um círculo de MDF de um projeto anterior, colei um abrasivo fino em sua superfície e parafusei em meu pequeno torno. Acabou de passar cerca de 5 mm da cama, perfeito! Outra placa de MDF sobre a base do torno e eu estava pronto para modelar as curvas. Uma máscara contra poeira foi essencial para isso, pois emitia enormes nuvens de poeira! Demorou apenas alguns minutos antes que ambas as extremidades fossem lixadas até os arcos nas placas. Eu divido as placas para remover as de dupla espessura superior e inferior, pois elas receberiam um tratamento diferente. O próximo passo foi 'picar' a cavidade no resto das placas com uma broca Forstner de 20 mm com uma peça de apoio sob o placas para evitar o rasgo. Não é essencial ter uma fresadora para fazer isso, mas torna a tarefa muito mais fácil. O mesmo resultado pode ser feito com uma pequena broca de pedestal e com muito cuidado com uma broca de bateria, certifique-se de que o feixe de placas está bem preso antes da perfuração. Depois disso, foi feita uma limpeza com uma fresa de topo antes de cortar os cantos internos quadrados com uma serra. As serras de tração funcionam de forma oposta à de sua serra normal, pois você puxa o corte em vez de empurrá-lo. Usei uma lâmina de serra fina em uma faca Olfa para fazer isso e terminei com lixa e lixamento leve para completar a cavidade.

Mais lixamento e coloração

Mais lixamento das placas para deixar a madeira o mais leve possível para tingir e remover quaisquer desvios da superfície. Tingir a madeira provou ser um verdadeiro PIA, já que usar a tinta direto da lata com um pincel não dava uma camada uniforme, não importa o quanto Tentei remover a marca do pincel. Se eu morasse perto de uma grande loja de bricolagem, teria comprado um pouco de tinta spray para madeira, mas estou no campo e isso exigiria muito tempo. Eu tinha um aerógrafo e um compressor baratos, então diluí a mancha com diluentes e borrifei alguns deles para ver se funcionaria. Consegui aumentar a profundidade da coloração a um nível razoável e, embora tenha consumido muito tempo, estava funcionando bem! Depois de várias camadas, um par final de verniz acrílico foi pulverizado para dar um acabamento brilhante à madeira. Eu planejei originalmente ter um acabamento acetinado, mas ao receber a placa superior de latão, achei que precisava de um acabamento de brilho profundo para realçá-lo.

Uma nota sobre spray em acabamentos. Embora os fabricantes da maioria deles digam "toque seco" em 30 minutos, 1 hora, etc., é melhor deixá-los pelo menos 24 horas, pois ainda estão em seu estado "verde", o que significa que são facilmente danificados, pois não curado totalmente. Os tempos dos fabricantes baseiam-se nas condições ideais para a aplicação de seus produtos e a maioria de nós, amadores, não os temos por isso erre pelo lado da cautela e deixe-os curar o máximo possível. Quanto mais baixa a temperatura de cura, mais tempo demoram para curar completamente.

Isso também se aplica a colas epóxi de duas partes. Evitei os tipos de seringa e uso os que vêm em tubos separados, pois têm melhores propriedades de adesão e também são mais econômicos de usar. Eu dou pelo menos 48 horas para endurecer totalmente, já que em seu estado 'verde', eles podem ter o excesso facilmente removido com uma faca afiada de locais que você não quer.

Etapa 3: as peças de latão

Cada relógio Nixie que eu fiz tem algumas partes de latão em algum lugar e este não é diferente.

Eu queria ter uma aparência 'empilhada' para este relógio e decidi fazer espaçadores de latão para ir entre as placas de madeira. Originalmente, eu havia pensado em camadas inteiras de latão, mas isso teria sido caro, pois elas teriam que ser feitas de placas de latão de 3 mm e usinadas nas mesmas dimensões das placas de madeira. No entanto, descobri uma maneira de fazer isso com uma barra plana de latão e solda para minimizar o custo de camadas de latão "completas" (consulte a última página do instrutível). Por não ter nenhuma barra chata à mão, usei um pedaço de haste redonda de latão de 14 mm que provou ser do tamanho ideal para os espaçadores e fixando-a no torno com uma ferramenta de corte foi uma tarefa simples polir o latão e furar o orifício central de 4 mm e separe os espaçadores, todos os 56!

Não querendo que as cabeças dos parafusos mostrassem, a única opção era usar porcas de cúpula de latão com arruelas de latão para proteger a caixa. A última camada dos espaçadores que fiz com orifícios de 3 mm e rosquei-os para 4 mm, o que me permitiu ter a caixa como uma caixa com uma tampa que poderia ser removida desfazendo as porcas superiores da cúpula e permitindo que os componentes eletrônicos fossem retirados se necessário. Eles precisavam ter as marcas de usinagem removidas, pois seriam visíveis na desmontagem, então foram desbastados fixando-os em um parafuso de 4 mm no moinho e executados em 2 tipos finos de lixa antes de serem montados em uma furadeira de bateria e polidos contra uma roda de polimento. Eu 'localizei' as porcas de domo inferiores na haste de latão rosqueada para evitar que se soltassem caso a parte superior da caixa fosse removida.

As 2 camadas superiores na parte traseira da caixa foram cortadas para permitir o acesso aos controles do relógio e as camadas inferiores tiveram algumas das peças de fixação de latão adicionadas.

As porcas de cúpula também formavam os pés do relógio, o que era um bônus.

Etapa 4: a parte do kit do relógio

Eu tenho usado os kits de relógio PV Electronics Nixie por alguns anos e descobri que eles são totalmente confiáveis. Peter Virica, o proprietário, é extremamente útil para quem compra seus kits e tem um excelente suporte para qualquer pessoa que tenha dificuldades com a construção.

O kit de relógio nixie 'Elite Class' é um kit relativamente novo que é basicamente uma versão reduzida do kit 'Spectrum' e tem alguns recursos extras nele. Você pode visitar PV Electronics para ver os detalhes por si mesmo.

A foto acima mostra a diferença de tamanho entre os dois kits. O relógio de latão e carvalho atrás do kit Elite é chamado de 'SARA' por causa dos botões de configuração do tipo máquina de escrever que fiz em sua parte traseira, então este relógio é na verdade a irmãzinha da SARA

Existem outros fornecedores de kit de relógio Nixie por aí e relógios já montados podem ser encontrados em Fleabay, se você não estiver interessado em eletronicamente.

Este kit usa tubos Nixie IN-8 da era soviética e recentemente os preços dos Nixies têm aumentado devido à popularidade dos relógios Nixie. É esse brilho caloroso que atrai as pessoas para eles!

Construir o kit é direto se você tiver algumas habilidades de soldagem e não apresentar dificuldade. Pete Virica fornece excelentes manuais de construção em seu site. (Devo tentar lê-los completamente algum dia!)

Depois de construída, tive que fazer os recortes no deck superior da caixa para os nixies e neons. A maneira mais simples de fazer isso era cortar uma ranhura e, em seguida, encaixar uma placa frontal sobre ela. A placa frontal para este relógio exigia muita precisão e minha tentativa de fazer eu mesma estava perto, mas nada de charuto, pois havia um pequeno desalinhamento causado pelo tamanho do cortador que usei. Inicialmente, usei uma série de brocas escalonadas e, em seguida, uma fresa de topo de 19 mm para os orifícios do tubo, mas a fresa de topo cortou e rasgou os orifícios do tubo de néon na placa. (Eu descobri mais tarde que tinha negligenciado apertar a fresa na cabeça da pinça e esta era a causa. Doh!)

Eu fiz algumas gravações para placas de identificação de relógios no Reino Unido e a empresa foi capaz de fazer uma placa frontal perfeita com orifícios precisos para mim, resgatando a aparência final que eu queria. Obrigado, Andy Blackett !!

A fixação da placa de circuito no deck superior foi feita com porcas em T de 3 mm. Se eu tivesse pensado nisso antes, poderia tê-los colocado entre as camadas superiores antes de colar, mas isso teria causado problemas com o lixamento da face interna. Montei-os com espaçadores na placa de circuito e, em seguida, coloquei epóxi na camada superior após posicionar a placa do relógio. Isso será mais do que suficiente para mantê-los na posição.

Para obter 100% de precisão na colocação da placa de latão, instalei a placa de circuito e os tubos na parte inferior do deck superior e coloquei fita dupla-face ao longo de cada lado dos tubos antes de colocar a placa sobre as músicas. A folga que eu tinha para isso era de 0,5 mm, então tinha que estar exatamente no local. Tirei a placa de circuito e o tubo e fiz furos de 3 mm no deck superior através da placa de latão onde os parafusos de fixação com as porcas de domo seriam encaixados. Batendo neles e pingando supercola neles para fortalecê-los.

Há uma adição que pode ser adicionada a este relógio na forma de um kit de estação remota que captura um sinal de hora GPS e também fornece dados de temperatura externa para serem exibidos no relógio.

Etapa 5: construção do caso

Agora que eu tinha a maioria dos componentes do case à mão, uma construção seca foi necessária para ver a aparência geral do case. Eu iria originalmente ter 8 camadas, excluindo as placas superior e inferior do deck, mas decidi por 6 e isso deu uma aparência bem equilibrada ao case

Em seguida, prendi as porcas em T conforme descrevi anteriormente e, depois de centralizar a placa do relógio no deck superior, apliquei o epóxi e um peso foi adicionado para prendê-lo durante a cura.

A chegada da placa superior de latão só precisa ser colocada sobre os tubos nixie e neons. Este é fixado no lugar perfurando orifícios de 3 mm e, em seguida, batendo nos orifícios para 4 mm e reforçando-os com algumas gotas de supercola na linha de madeira. (Deja Vu?) Peças curtas de haste de latão aparafusada de 4 mm foram cortadas e encaixadas às porcas de cúpula que prendem esta placa e só precisam ser polidas antes de aparafusar na placa superior para concluir a construção do relógio. Eu também poli o resto das Porcas Dome para efeito.

Etapa 6: Concluindo o Build

Em suma, algumas sobras das persianas de madeira foram um ótimo caso para um Relógio Nixie que não tem aparência de 'corriqueiro' e é, no geral, uma construção bastante bonita. Este relógio pode ser facilmente feito de acrílico transparente ou colorido, madeira compensada ou até mesmo compensado. Com o acrílico você teria que polir as bordas e tomar cuidado para não marcar as superfícies, mas o resultado seria um relógio de excelente aparência. Você pode até mesmo ter as peças cortadas a laser de acordo com o kit usado e apenas montá-las.

Pode parecer que me esforço muito para criar caixas para meus relógios e para que eles sejam transformados do comum em algo artístico, mas grandes resultados podem ser alcançados com ideias muito mais simples. Dê uma olhada aqui na página de demonstração DIY Bad Dog Designs, onde Paul Parry, o proprietário da Bad Dog Designs, posta fotos de relógios Nixie de construtores amadores de todo o mundo. Existem alguns designs impressionantes, juntamente com alguns designs muito simples, mas eficazes. (OK, vou ser sincero, também tenho alguns aí!).

A imaginação é o principal ingrediente para fazer algo diferente e todo mundo tem isso, então tire suas ideias da cabeça e coloque-as na realidade, deixe que todos vejam o que você pode fazer, não importa o quão simples seja.

O site Instructables foi criado justamente para isso.

Dica de economia de custos de latão

Aqui está uma dica que economizaria no custo do componente de latão para o seu projeto. Referindo-se ao esboço acima, 'A' é a camada de madeira de seu projeto e você também deseja fazer uma cópia em latão dela para o sanduíche. 'B' é a camada de latão composta de barra chata em vez de chapa de latão. Usar placa de latão de 3 mm seria mais caro e envolvia muito mais corte para fazê-lo. 'C' mostra um truque de solda para obter uma boa ligação nas juntas. Faça furos com cerca de 3 mm de diâmetro centralizados nas juntas e solde nesses pontos apenas com as peças presas entre si. Preencha os orifícios até que formem cúpulas acima da superfície de latão. A solda não se projetará nas bordas e ao moldar a junta será quase invisível. Para soldar isso, pegue um pedaço plano de material de isolamento de vermiculita e use-o como suporte. Depois que as juntas esfriarem, você pode alisar as 'bolhas' de solda com lixa, limas ou uma Dremel.

Etapa 7: Obrigado por olhar

Se alguém achar isso útil, agradeço a eles.

Isso não está além dos níveis básicos de habilidade, então apenas tome seu tempo e trabalhe seu caminho através de uma construção.

O que fazer a seguir?

Um relógio de estilo Victoriana chamado 'Nixies Under Glass' com ZM1040s.