Transferência de PCB simples: 6 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:39

No passado, eu fiz PCBs com uma caneta de feltro resistente à corrosão ou com símbolos de transferência seno. Fazer PCBs com máscaras UV e desenvolver produtos químicos também não eram atraentes. Ambas as formas são muito irritantes e demoradas. Então eu vim com o seguinte método para transferir o design para a camada de cobre da placa PCB com facilidade e em um tempo muito curto.

Neste breve instrutivo, mostrarei o que fiz para fazer um belo PCB.

Etapa 1: O que você precisa

Você precisa:

• Um design para impressão de seu circuito
• acesso ou posse de uma impressora a laser
• uma folha de adesivos
• Acetona
• Um polibloc ou outra coisa para limpar o (s) lado (s) de cobre do seu PCB
• um agente de corrosão como FE3CL
• Um laminador

Etapa 2: as primeiras coisas primeiro …

Supondo que você tenha projetado um circuito pronto para transferência para um PCB, primeiro faça algumas impressões de teste em papel normal para verificar as medições.

Em seguida, pegue uma folha de adesivos e retire todos os adesivos. Agora você tem um pedaço de papel com de um lado uma camada antiaderente (onde estavam os adesivos) e alguns adesivos soltos. Jogue fora os adesivos, você não precisa deles. Essa camada antiaderente (acho que de silicone) na folha de adesivos sem adesivo é o lado onde você deve imprimir seu design (foto 2). Não se esqueça de imprimir seu desenho espelhado!

Certifique-se de que a camada de cobre seja limpa com o Polibloc ou lixa muito fina, em seguida, limpe-a com acetona (fotos 3 e 4)

Etapa 3: Transferência

Deite a folha com o circuito impresso voltado para cima sobre uma mesa e coloque a placa com o lado cobre para baixo, exatamente no desenho do circuito impresso (foto 1).

CUIDADO! Embora o toner não caia do papel sozinho, ele não é consertado! Você pode apagá-lo facilmente se não for cuidadoso. Portanto, você deve ter cuidado para não deslocar o PCB em relação à folha, caso contrário, seus rastros podem estar corrompidos

Agora, enquanto pressiona seu PCB, dobre cuidadosamente um lado do papel e fixe-o com fita adesiva na parte de trás do PCB (foto 2).

Etapa 4: consertando o toner no PCB

Na próxima etapa, você deve ter certeza de não deslocar o papel no PCB. Deslocar o papel com muita pressão pode danificar o padrão do toner.

Agora pegue o PCB com a folha anexada e execute-o através do laminador pré-aquecido (fotos 1 e 2). Para deixar a camada de cobre quente o suficiente, repita isso algumas vezes, mas tenha cuidado: após cada execução o PCB está ficando cada vez mais quente !. Após 4 corridas pelo laminador, puxe para cima cuidadosamente um canto da folha para ver se o padrão de toner está fixado corretamente, e se nem todo o toner for transferido, passe-o pelo laminador novamente até que todo o toner seja transferido (foto 3 e 4). Neste estágio, a folha com o design está aderindo razoavelmente ao PCB e não se desloca facilmente. Mas sempre tenha cuidado!

Uma marca marcada deixada para trás na folha está ok.

Verifique todos os rastros e preencha os espaços à esquerda com um marcador permanente (corte a ponta com uma faca afiada para fazer uma ponta fina). O único lugar onde tive que fazer isso foi em um buraco de montagem. Tudo o resto estava ok!

A placa agora está pronta para gravação.

Etapa 5: após o ataque químico

Depois de gravá-lo em seu agente de condicionamento, esfregue o toner com uma lixa fina ou um Polibloc para tornar os rastros de cobre visíveis e verificar se há anomalias (fotos 1 e 2)

Etapa 6: O Resultado

O resultado final é uma placa de circuito impresso muito boa, pronta para furar e soldar. Não houve falhas e até mesmo os rastros entre dois pontos são perfeitos (você pode ver três deles na foto).

Boa transferência!