Índice:
- Etapa 1: Proposta de Projeto
- Etapa 2: Prova de conceito - BOM
- Etapa 3: Eletrônica - Design
- Etapa 4: Eletrônica - Montagem
- Etapa 5: Software - Plano
- Etapa 6: Software - Desenvolvimento
- Etapa 7: Mecânica - Projeto (CAD)
- Etapa 8: Mecânica - Peças impressas em 3D
- Etapa 9: Mecânica - Montagem
- Etapa 10: Projeto - Progresso até agora
- Etapa 11: Lições Aprendidas
- Etapa 12: Trabalho Futuro
- Etapa 13: Conclusão
2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-13 06:58
Olá leitores, este projeto é uma inscrição profissional para o concurso Growing Beyond Earth Maker.
Este projeto é uma prova de conceito para um projeto de plantadeira em potencial que poderia ser usado para plantar em microgravidade.
Com base nas regras do concurso, listei os requisitos do sistema,
- O sistema deve caber em uma área de 50 cm ^ 3.
- O sistema deve aproveitar as vantagens da microgravidade.
- O sistema pode ser orientado em qualquer posição
- O sistema pode ser fonte de energia externamente dos trilhos de energia internos da ISS.
- O sistema deve automatizar grande parte do processo de crescimento com o mínimo de interação dos astronautas.
com as suposições acima, comecei a projetar o sistema.
Etapa 1: Proposta de Projeto
Para começar, desenhei um esboço de como pensei que o sistema poderia ser, A ideia inicial que tive era uma esfera suspensa no centro do ambiente de cultivo com iluminação montada na moldura ao redor.
A base desta caixa abrigaria a água e os eletrônicos.
Nesta fase, comecei a listar a classificação dos componentes potenciais de tal sistema,
- Quadro - seria necessário selecionar um material de quadro adequado
- Iluminação - que tipo de iluminação seria melhor? Tiras de LED?
- Sensores - para que o sistema seja automatizado, ele precisa ser capaz de detectar coisas como umidade e temperatura.
- Controle - O usuário precisaria de uma maneira de interagir com o MCU
O objetivo deste projeto é produzir uma prova de conceito, com base nas lições aprendidas, farei uma lista de trabalhos e desenvolvimentos futuros necessários para levar essa ideia adiante.
Etapa 2: Prova de conceito - BOM
O BOM (Bill of Materials) para este projeto custará aproximadamente £ 130 para fazer o pedido de tudo o que for necessário, desse custo cerca de £ 100 serão usados para fazer uma única unidade de cultivo de planta.
É provável que você tenha uma boa parte dos componentes eletrônicos reduzindo drasticamente o código.
Etapa 3: Eletrônica - Design
Usei o Fritzing para planejar os eletrônicos necessários para este projeto, As conexões devem ser feitas da seguinte forma,
LCD 16x2 I2C
- GND> GND
- VCC> 5V
- SDA> A4 (Arduino)
- SCL> A5 (Arduino)
Codificador giratório (D3 e D2 foram selecionados porque são os pinos de interrupção do Arduino Uno)
- GND> GND
- +> 5V
- SW> D5 (Arduino)
- DT> D3 (Arduino)
- CLK> D2 (Arduino)
Sensor de temperatura DS18B20
- GND> GND
- DQ> D4 (Arduino, com 5V pull up de 4k7)
- VDD> 5V
Sensor de umidade do solo
- A> A0 (Arduino)
- -> GND
- +> 5V
Módulo de relé duplo
- VCC> 5V
- INC2> D12 (Arduino)
- INC1> D13 (Arduino)
- GND> GND
para os outros links, consulte o diagrama acima.
Etapa 4: Eletrônica - Montagem
Montei os eletrônicos conforme descrito no diagrama da página anterior, Usei o protoboard para fazer um escudo para o Arduino Uno, Para fazer isso, quebrei a placa para aproximadamente o tamanho do Uno e, em seguida, adicionei pinos de cabeçalho machos que se alinhavam com os cabeçotes fêmeas do Uno.
Se as conexões corresponderem ao diagrama anterior, o sistema deve funcionar corretamente, pode ser uma boa ideia fazer o layout das conexões de maneira semelhante a mim para simplificar.
Etapa 5: Software - Plano
A ideia geral para a funcionalidade do software é que o sistema faça um loop contínuo lendo os valores do sensor. Em cada ciclo, os valores serão exibidos no LCD.
O usuário poderá acessar o menu mantendo a chave rotativa pressionada; assim que isso for detectado, a IU do menu será aberta. O usuário terá algumas páginas disponíveis,
- Iniciar bomba de água
- Alternar estado do LED (ligado / desligado)
- Alterar modo do sistema (automático / manual)
- Sair do Menu
Se o usuário tiver selecionado o modo Automático, o sistema verificará se os níveis de umidade estão dentro do valor limite; se não estiverem, bombeará água automaticamente, aguardará um atraso fixo e verificará novamente.
Este é um sistema de automação básico, mas funcionará como um ponto de partida para desenvolvimentos futuros.
Etapa 6: Software - Desenvolvimento
Bibliotecas necessárias
- DallasTemperature
- LiquidCrystal_I2C-master
- OneWire
Notas de software
Este código é o primeiro rascunho do código que fornece a funcionalidade básica do sistema, incluindo
Consulte o Nasa_Planter_Code_V0p6.ino em anexo para obter a versão mais recente do código do sistema, Leituras de temperatura e umidade no visor.
Modo automático e modo manual - o usuário pode fazer com que o sistema bombeie água automaticamente em um limite de umidade
Calibração do sensor de umidade - O cont int de AirValue e WaterValue precisa ser preenchido manualmente, pois cada sensor será ligeiramente diferente.
Interface do usuário para controlar o sistema.
Etapa 7: Mecânica - Projeto (CAD)
Para projetar este sistema eu usei o Fusion 360, a montagem final pode ser visualizada / baixada no link abaixo
a360.co/2NLnAQT
A montagem se encaixa na área de competição de 50cm ^ 3 e usou tubo de PVC para construir a moldura da caixa, com suporte impresso em 3D para as juntas dos cantos. Este quadro tem mais peças impressas em 3D que são usadas para montar as paredes do gabinete e iluminação LED.
No centro do recinto temos o plantador "Disco Orb" que é um conjunto de 4 partes (2 metades de orbe, 1 base de orbe, 1 tubo). Este possui recortes específicos para permitir que o tubo da bomba de água e o sensor capacitivo de umidade sejam inseridos na seção do solo.
Na base do design, você pode ver a caixa de controle, que abriga a eletrônica e dá rigidez ao quadro. Nesta seção, podemos ver a tela e os controles da interface do usuário.
Etapa 8: Mecânica - Peças impressas em 3D
A montagem mecânica requer várias peças impressas em 3D, Suportes da moldura de canto, suportes do painel lateral, dobradiça da porta, suportes de LED e suportes da caixa de controle, Essas peças devem totalizar aproximadamente 750g de peso e 44 horas de tempo de impressão.
As peças podem ser exportadas da montagem 3D vinculada na página anterior ou podem ser encontradas no thingiverse aqui, www.thingiverse.com/thing:4140191
Etapa 9: Mecânica - Montagem
Observe que em minha montagem eu pulei as partes da parede do gabinete, principalmente devido a limitações de tempo e custo, Primeiro, precisamos cortar o tubo de PVC em seções de 440 mm, precisaremos de 8 seções de tubo como este. 8 suportes de LED impressos e 4 suportes de canto de quadro.
Agora precisamos preparar as tiras de LED,
- Corte as tiras nas marcas da tesoura em comprimentos de cerca de 15 cm, precisamos cortar 8 seções de tira de LED
- Exponha as almofadas + e - removendo um pouco de borracha
- Solde os conectores do coletor macho (corte seções de 3 e solde cada extremidade em uma almofada)
- Remova o protetor adesivo na parte traseira de cada tira e prenda às peças da impressora 3D com montagem de LED.
- Agora faça um cabo para ligar todos os pontos positivos e negativos de cada tira
- Por fim, ligue-o e verifique se todos os LEDs estão funcionando
Etapa 10: Projeto - Progresso até agora
Até agora, isso é tudo que eu consegui através da montagem deste projeto, Pretendo continuar atualizando este guia à medida que o projeto se desenvolve,
O que falta fazer
- Montagem completa da caixa de controle
- Eletrônicos domésticos
- Teste o sistema de bombeamento de água
- Rever o progresso
Etapa 11: Lições Aprendidas
Mesmo que até agora o projeto não tenha sido concluído, eu ainda aprendi algumas coisas importantes ao pesquisar este projeto.
Dinâmica de fluidos na microgravidade
Este é um assunto incrivelmente complexo, que apresenta muitos problemas invisíveis para a dinâmica de fluidos baseada na gravidade padrão. Todos os nossos instintos naturais de como os fluidos agirão saem pela janela na microgravidade e a NASA teve que reinventar a roda para fazer sistemas baseados na Terra relativamente simples funcionarem.
Sensor de umidade
Aprenda sobre os diferentes métodos comumente usados para detecção de umidade (sensores volumétricos, tensiômetros e estado sólido, consulte este link para uma boa leitura sobre o tópico
Notas Menores
O tubo de PVC é excelente para construir estruturas rapidamente, Preciso de melhores ferramentas de marcenaria!
Planeje com antecedência seus projetos de hobby, segmente tarefas e estabeleça prazos exatamente como no trabalho!
Etapa 12: Trabalho Futuro
Depois de ler sobre como gerenciamos a dinâmica dos fluidos na microgravidade, estou muito interessado em projetar minha própria solução para o problema, Eu gostaria de levar esse design bruto mais longe, a ideia para este sistema é usar um tanque de fole com motores de passo que podem comprimir a área do contêiner para manter uma certa pressão do tubo.
Etapa 13: Conclusão
Obrigado pela leitura, espero que tenham gostado, se você tiver alguma dúvida ou quiser ajuda com qualquer coisa abordada neste projeto, fique à vontade para comentar!
Jack.