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PCB no vidro: 11 etapas (com imagens)
PCB no vidro: 11 etapas (com imagens)

Vídeo: PCB no vidro: 11 etapas (com imagens)

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Vídeo: Como desenhar, criar a PCB, imagem da placa e em 3D e por fim Gerber... tudo passo a passo. 2024, Julho
Anonim
PCB em GLASS
PCB em GLASS

Olá pessoal !!, Você pode ter ou não experiência em imprimir seu próprio PCB personalizado. Existem tantos métodos a seguir para fazer um PCB. A maneira usual de imprimir um circuito é aplicar o padrão (circuito) em uma placa revestida de cobre e gravar o cobre indesejado. Mas se pudermos fazer a nossa própria placa de cobre, há muitas coisas criativas possíveis que podem ser realizadas. Portanto, neste instrutível, vou mostrar um método que pode ser usado para fazer um PCB personalizado em qualquer superfície adequada. Qualquer superfície deseja tornar isso possível. Para soldar as coisas na superfície que seguram a camada de cobre, deve-se suportar temperaturas mais altas em torno de 270 graus centígrados. Materiais como plástico não vão dar certo. Para esta demonstração eu escolhi o vidro. Porque ele mantém a temperatura necessária e também é incrível fazer um PCB transparente. Então, sem mais delongas, vamos começar….

Etapa 1: sobre a técnica

Sobre a Técnica
Sobre a Técnica

Existem muitas técnicas para fazer PCB. Essas técnicas variam de acordo com o método usado para transferir o padrão (projeto do circuito). Você pode simplesmente desenhar o circuito no cobre com um fabricante permanente. Mas isso dá uma saída desordenada. Ou você pode usar o método de transferência de toner. Neste instrutível, mostrarei como usar a máscara curável por UV para transferir o circuito para a placa de cobre. A máscara curável por UV fornece uma saída super fina, mesmo com largura de trilha menor. Este é o método usado mesmo na produção em massa de PCB.

A máscara resistente à corrosão por UV é uma camada fina que endurece quando exposta à luz ultravioleta. Esta resistência é colocada sobre a placa de cobre e a expõe a uma fonte de luz ultravioleta através de um filme opaco que consiste em uma imagem do circuito. Pela maneira como o padrão do circuito é curado no filme resistente. Ao aplicar um revelador, é possível remover o filme não curado e obter o circuito pronto para ser gravado. Não se confunda com a palavra desenvolvedor, é apenas uma solução de base baixa, como o bicarbonato de sódio, que tem a capacidade de remover a proteção UV não curada.

Existem dois tipos de filmes resistentes a UV que são positivos e negativos. Quando o revelador adicionou, as partes expostas do fotorresistente permanecem não dissolvidas, enquanto outras partes se dissolvem. O positivo é vice-versa. Neste Instructable, uso um negativo.

Etapa 2: Materiais

Materiais
Materiais
Materiais
Materiais
Materiais
Materiais
Materiais
Materiais
  1. Pedaço de vidro conforme necessário
  2. UV foto resistente
  3. Fermento
  4. Folha de cobre
  5. Cloreto férrico
  6. Super cola (cianoacralato)
  7. Impressão OHP (impressão do projetor aéreo)

Etapa 3: Preparando o Design do Circuito

Preparando o Design do Circuito
Preparando o Design do Circuito
Preparando o Design do Circuito
Preparando o Design do Circuito
Preparando o Design do Circuito
Preparando o Design do Circuito
Preparando o Design do Circuito
Preparando o Design do Circuito

Como mencionado na etapa acima, precisamos do projeto do circuito que é transferido para uma folha transparente. Isso pode ser feito imprimindo o projeto em papel OHP. Mas, antes de tudo, temos que projetar o circuito. Existem tantas plataformas para projetar um circuito. Pessoalmente, eu uso um software de design de circuitos online chamado "EASY eda". É fácil de aprender, gratuito e fácil de encontrar componentes. Basta seguir alguns tutoriais e você poderá se familiarizar com eles.

Primeiro faça um diagrama esquemático de seu circuito. Em seguida, modele o layout do PCB. Depois disso, usando a ferramenta de rota automática, faça o roteamento dos caminhos de seu circuito. Isso pode parecer um pouco complexo para iniciantes. Mas com alguns tutoriais você ficará bem.

No design, existem tantos textos indesejados e diagramas de componentes. Para o nosso propósito, precisamos apenas das faixas e almofadas. Portanto, depois de satisfazer seu projeto, isole os caminhos e a camada de almofadas na paleta de camadas e exporte a imagem monocromática como PNG.

Usamos o tipo negativo de fotorresistência, o que significa que precisamos expor a máscara à luz onde precisamos permanecer de cobre. Para isso é obrigatório usar a opção "branco sobre preto" na caixa de diálogo de exportação. Significa que ela deve ser mantida faixas e blocos brancos em um fundo preto. Branco significa que o papel OHP permanece transparente após a impressão.

Etapa 4: imprimir o design

Imprimindo o Design
Imprimindo o Design
Imprimindo o Design
Imprimindo o Design

até agora temos a imagem projetada e exportada. O objetivo da impressão OHP é fazer uma máscara que bloqueie a expansão da luz ultravioleta da máscara em regiões indesejadas. Para fazer isso, as partes pretas da impressão OHP devem bloquear a luz perfeitamente. Se não houver vazamento de luz. Uma camada de impressão não bloqueiam a luz perfeitamente. Portanto, 3 estampas foram alinhadas e colocadas uma sobre a outra e coladas para se manterem estáveis.

Etapa 5: colar a folha de cobre ao vidro

Colando a Folha de Cobre no VIDRO
Colando a Folha de Cobre no VIDRO
Colando a Folha de Cobre no VIDRO
Colando a Folha de Cobre no VIDRO

Como mencionei acima, vou fazer um cobre que fica em um vidro. Para fazer isso, meu plano é colar uma folha de cobre em um vidro. Nos estágios finais, temos que remover o cobre indesejado dissolvendo com cloreto férrico. a folha de cobre espessa torna esse processo mais caro. Uma espessura em torno de 0,05 mm é perfeita.

Para preparar o vidro, primeiro temos que limpar o vidro e a folha de cobre com álcool isopropílico. Se o cobre não grudar bem no vidro. Após a limpeza, coloque uma quantidade decente de cola no vidro e espalhe por todo o vidro. Em seguida, coloque a folha de cobre e pressione com firmeza. Certifique-se de que não haja bolhas de ar entre o vidro e a folha de cobre. Remova o excesso de cola apertando a folha de cobre. Deixe curar bem.

Etapa 6: Aplicação de Photo Resist

Aplicando Photo Resist
Aplicando Photo Resist
Aplicando Photo Resist
Aplicando Photo Resist
Aplicando Photo Resist
Aplicando Photo Resist

em primeiro lugar corte a peça do tamanho necessário. O fotorresistente vem coberto em ambos os lados com duas tampas transparentes. O material fotorresistente é pegajoso. Quando a tampa é removida, ela pode ser facilmente colada na placa de cobre. Como eu disse, o filme resistente consiste em duas tampas. Para colar o protetor fotográfico, temos que remover a tampa. Para fazer isso, podemos colar dois pedaços de fita adesiva na parte superior e inferior do filme resistente. Rasgando esses pedaços de fita. é possível retirar uma cobertura. Em seguida, coloque com cuidado o lado descoberto sobre o cobre. Pressione suavemente o fotorresistente para colar bem os dois. Certifique-se de não fazer bolhas de ar entre o filme fotossensível e o cobre.

Etapa 7: Faça a configuração para expor à luz

Faça a configuração para expor à luz
Faça a configuração para expor à luz
Faça a configuração para expor à luz
Faça a configuração para expor à luz
Faça a configuração para expor à luz
Faça a configuração para expor à luz

Depois de aplicar o fotorresistente, agora temos que fazer a configuração. Retire a impressão OHP que fizemos anteriormente. Coloque-a sobre a placa de cobre. Certifique-se de colocar o lado correto da impressão. Se a impressão inteira não for espelhada. Depois disso, coloque uma folha de vidro para garantir que a impressão OHP fique firme na placa de cobre. Adicionei dois clipes para manter a configuração estável. é hora de expor à luz.

Etapa 8: expor à luz

Expor à luz
Expor à luz

Agora temos que expor a configuração à luz. Você tem a liberdade de usar uma fonte de UV artificial. A luz solar brilhante é uma boa fonte de luz ultravioleta. Cerca de 5 minutos de exposição à luz solar bastam. Certifique-se de manter toda a configuração estável durante o processo de exposição. Esses clipes fazem um ótimo trabalho.

Após 5-7min, retire a configuração da luz solar forte e desmonte tudo. Você deve conseguir ver um pouco que a impressão endureceu na resistência. Isso é mostrado na imagem.

Etapa 9: Desenvolva a Resist

Desenvolva a Resist
Desenvolva a Resist
Desenvolva a Resist
Desenvolva a Resist
Desenvolva a Resist
Desenvolva a Resist
Desenvolva a Resist
Desenvolva a Resist

O filme resistente tem outra camada de cobertura por cima. Para revelá-lo. temos que remover isso também. Mais uma vez, com a ajuda de uma fita adesiva, remova a tampa.

Pegue um pouco de refrigerante e faça uma solução com ele. Qualquer solução básica servirá para o trabalho. Se você não conseguir encontrar refrigerante de base, o pó de enxágue também faz o trabalho perfeitamente. De qualquer forma, depois de fazer o revelador (solução de refrigerante / pó de enxágue) mergulhe a placa e espere um pouco. Em seguida, retire-o e lave delicadamente.você deve conseguir ver as partes não expostas estão sendo lavadas. Repita o processo até que todas as partes não expostas sejam lavadas.

Finalmente, você vai acabar com uma placa de cobre com faixas de resina curada. Agora é hora de gravar …

Etapa 10: Gravura

Gravura
Gravura
Gravura
Gravura

Pegue um pouco do pó de cloreto férrico e dissolva em cerca de 150ml de água a solução deve ser escura. Se não adicionar mais cloreto férrico. Depois de fazer a solução, mergulhe a placa de cobre na solução. Agite a placa frequentemente para gravar com eficiência. Após cerca de 10-15 min, todo o cobre indesejado pode ser removido, permanecendo os caminhos.

Etapa 11: Produto Final

Produto final
Produto final

Com um pouco de acetona ou água morna é possível remover a resistência ao longo dos caminhos de cobre.

E agora,,. fazer um PCB em um Glass pode não dar nenhuma vantagem elétrica. Esse tipo de circuito pode ser usado para muitos projetos associados à transparência. É necessário, por exemplo, um conjunto de led neste tipo de circuito.

Esta técnica abre caminho para muitas coisas criativas. Mesmo em uma superfície curva, somos capazes de criar um PCB. Substituindo o vidro por fita kapton, é capaz de fazer circuitos flexíveis.

Vou parar com isso aqui. Acho que você aprendeu algo novo …

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