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Índice:
- Etapa 1: placa de ensaio atual
- Etapa 2: Pesquisa de tamanho de placa de desenvolvimento
- Etapa 3: redesenhar entalhe
- Etapa 4: Preparação
- Etapa 5: Impressão 3D
- Etapa 6: Extraia a placa de metal
- Etapa 7: Refinar a Placa de Metal Antiga
- Etapa 8: Trabalho de montagem
- Etapa 9: selar a placa de metal
- Etapa 10: Cabo de alimentação
- Etapa 11: Amostra de layout de conexão de energia
- Etapa 12: Prototipagem feliz
2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-23 15:03
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Este Instructables mostra como criar um breadboard feito sob medida para a placa de desenvolvimento.
Etapa 1: placa de ensaio atual
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A breadboard (placas de ensaio sem solda) é um componente muito importante para a prototipagem de eletrônicos.
Pode ajudá-lo a testar o circuito antes de soldá-lo. Como a conexão não requer solda, após a prototipagem, todos os componentes podem ser reaproveitados para os próximos projetos.
Existem vários tamanhos de protoboard, todos eles têm uma disposição semelhante. Um entalhe no meio, 2 grupos de réguas de terminais além do entalhe e algumas placas de ensaio têm faixas de ônibus em ambos os lados. O passo dos pinos é de 0,1 polegadas (2,54 mm).
O tamanho do entalhe é sempre de 2 pinos de largura porque esse tamanho pode caber apenas para todos os chips DIP (pacote em linha duplo) plugados no meio. Este é um design muito bom porque a maioria dos circuitos integrados (IC) têm a versão DIP.
Para simplificar o trabalho de desenvolvimento, há cada vez mais placas de circuito integrado surgindo no mercado, é a chamada placa de desenvolvimento (dev). A placa de desenvolvimento ajuda a reduzir o trabalho de conexão para os componentes comuns em geral. Por exemplo. Placa de dev Arduino Nano integrado USB para adaptador serial, regulador de energia, oscilador Crystal, capacitores essenciais e resistores com os chips ATMega328. Isso pode reduzir muito o trabalho de conexão do desenvolvedor.
No entanto, a placa de desenvolvimento é muito mais larga do que um chip DIP, reduzindo os pinos acessíveis para cada régua de terminais. A placa dev da família Arduino permanece com 2 ou 3 pinos para cada régua de terminais. A maioria das placas de desenvolvimento da família ESP8266 e ESP32 permanecem apenas 1 pino para cada régua de terminais. Na pior das hipóteses (uma das minhas placas de dev ESP32), todos os pinos de um lado totalmente escondidos sob a placa de dev e do outro lado permanecem apenas 1 pino para cada tira terminal.
O breadboard atual não é muito amigável para o dev board, então é hora de fazer um breadboard mais largo para o dev board.
Ref.:
en.wikipedia.org/wiki/Breadboard
en.wikipedia.org/wiki/Dual_in-line_package
Etapa 2: Pesquisa de tamanho de placa de desenvolvimento
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Antes do trabalho de design, vamos verificar o tamanho do pino (unidade em pinos) de alguma placa de desenvolvimento comum:
- Arduino Nano, 15 x 7
- Arduino Pro Micro, 12 x 7
- Arduino Pro Mini, 12 x 7
- WEMOS D1 Mini, 8 x 10
- WEMOS D1 Mini Pro, 8 x 10
- NodeMCU ESP8266 compatível, 15 x 10
- Widora air, 20 x 7
- ESP32KIT, 19 x 10
- ESP32 DEVKIT, 19 x 11
- Kit WiFi 32, 18 x 10
- ESP8266KIT, 19 x 10
- NodeMCU ESP-32S, 19 x 10
A largura da placa de desenvolvimento é de 7 a 11 pinos, então estenda o entalhe para 5 pinos de largura para caber em todas as placas de desenvolvimento. E são necessários pelo menos 19 pares de réguas de terminais para caber em todas as placas de desenvolvimento.
Etapa 3: redesenhar entalhe
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Como o entalhe fica mais largo, podemos colocar algo útil nele. Durante o desenvolvimento, um dos componentes importantes é a fonte de alimentação. Especialmente quando desconectado da alimentação USB para torná-lo portátil. Mas raramente são encontrados suportes de bateria amigáveis para placas de ensaio no mercado. Vamos tentar encaixar um suporte de bateria neste entalhe mais largo.
O tamanho de 5 pinos só pode caber em uma bateria AAA.
- A bateria normal de 1,5 V AAA não pode direcionar a alimentação da maioria das placas de desenvolvimento, portanto, esta não é uma boa opção.
- A bateria de íon de lítio tem tamanho AAA (10440) no mercado, você pode conectá-la a um regulador de 3,3 V para alimentar a placa de desenvolvimento de 3,3 V. Ou você pode conectá-lo a uma placa de aumento de 5 V para alimentar a placa de desenvolvimento de 5 V.
- A bateria de fosfato de ferro de lítio (bateria LiFePO4) também tem tamanho AAA no mercado. A faixa de tensão é 2,5 - 3,65 V, pode direcionar energia ESP8266 e ESP32 ou outra placa de 3,3 V dev. Ou você pode conectá-lo a uma placa de aumento de 5 V para alimentar a placa de desenvolvimento de 5 V.
Nota: Se o seu projeto reconhece tensão, você pode usar um módulo step-down step-down de 3,3 / 5 V para melhor regulação da fonte de alimentação.
Ref.:
www.thingiverse.com/thing:456900
en.wikipedia.org/wiki/Lithium_iron_phospha…
Etapa 4: Preparação
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
Placa de metal da tira terminal
Não consigo encontrar uma maneira direta de comprar a placa de metal dentro da régua de terminais, então simplesmente desmonto parte da minha placa de ensaio velha para obtê-la. Se você sabe como comprar alguns, por favor, deixe na área de comentários abaixo.
Fio de tábua de pão
O melhor amigo do breadboard;>
Bateria de íon de lítio ou LiFePO4
A bateria é opcional, depende do requisito de probabilidade.
Chave de força
Um interruptor de alimentação amigável para placa de ensaio também é opcional para controlar a fonte de alimentação da bateria.
Esponja Adesivo
Esponja adesiva é preferível para selar a placa de metal, se você não tiver em mãos, você pode usar um pouco de fita adesiva.
Etapa 5: Impressão 3D
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Baixe e imprima o breadboard do Thingiverse:
A primeira camada é a parte difícil de imprimir, sugiro imprimir a primeira camada mais lenta e grossa para fazer uma impressão melhor.
Etapa 6: Extraia a placa de metal
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Observação: use um pouco de empurrão do cabeçalho de pino longo no orifício superior para ajudar a extrair a placa de metal.
Etapa 7: Refinar a Placa de Metal Antiga
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Depois de extrair a placa de metal, é melhor filtrar a enferrujada, pois afetará a condutora.
Se você encontrou algum ponto de contato da placa de metal solto, simplesmente insira um palito no meio e empurre o ponto de contato junto.
Etapa 8: Trabalho de montagem
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
Empurre a placa de metal para a placa de ensaio da placa de desenvolvimento, uma a uma.
Etapa 9: selar a placa de metal
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Use 2 de adesivo esponjoso de 15 x 61 mm para selar a placa de metal.
Etapa 10: Cabo de alimentação
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
Use o fio da placa de ensaio enrolando o conector da bateria 2 voltas e, em seguida, conecte a uma barra de terminais. É sugerido o uso de fio vermelho para pólo positivo e fio azul para pólo negativo para melhor notação.
Observação: os fios de alimentação que se conectam a quais tiras de terminais dependem do layout do pino da placa de desenvolvimento.
Etapa 11: Amostra de layout de conexão de energia
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As fotos acima são um exemplo de layout de conexão de energia para uma versão do Arduino Pro Micro 3.3V.
- O fio do pólo negativo é conectado à régua de terminais correspondente do pino GND.
- O fio do pólo positivo é conectado à chave liga / desliga e, em seguida, à régua de terminais correspondente do pino Vcc.
Etapa 12: Prototipagem feliz
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É hora de fazer mais protótipos de placa de desenvolvimento com esta nova placa de montagem de placa de desenvolvimento!
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