Índice:
- Etapa 1: Projeto da placa-mãe para a máquina de enrolamento (DigiCone MDF Winding Machine)
- Etapa 2: Método de transferência de toner para fabricação de PCB
- Etapa 3: Processo de corrosão
- Etapa 4: Processo de Perfuração e Processo de Solda
- Etapa 5: após a soldagem
- Etapa 6: A segunda versão da placa-mãe para a máquina de enrolamento DigiCon MDF
- Etapa 7: A terceira versão da placa-mãe para a máquina de enrolamento DigiCon MDF
- Etapa 8: VFD - inversores de frequência variável OU VSD - inversores de velocidade variável
- Etapa 9: Interface interna da placa-mãe com a máquina DigiCone MDF
- Etapa 10: Placa-mãe baseada em Arduino para máquina de enrolamento DigiCone MDF - Saída final
Vídeo: Automação industrial baseada em Arduino -- VFD (unidades de frequência variável): 10 etapas
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37
Neste instrutível, vou mostrar a você como fazer
1. Placa Arduino de design personalizado para automação industrial
2. Como controlar VFD [Variable Frequency Drives] usando Arduino
3. Como projetar a placa-mãe para a máquina de enrolamento DigiCone MDF
De que coisas você vai precisar:
- Cobre - placa revestida (camada única)
- Cloreto férrico (FeCl3)
- Acetona (removedor de esmalte)
- Papel brilhante
- Impressora a laser
- Marcador
- Tesoura
- Recipiente de plástico
- Lixa
- Luvas de proteção
- Luvas de latex
- Serra - Para corte de placa de cobre Laminador ou ferro
- VFD - Drives de frequência variável (estou usando Delta e L&T VFD)
Vamos fazê-lo…
Etapa 1: Projeto da placa-mãe para a máquina de enrolamento (DigiCone MDF Winding Machine)
Projeto de diagrama esquemático na ferramenta EDA (PCB Design Software).
Lista de ferramentas EDA (software de design PCB):
- DipTrace
- Design EAGLE PCB
- Kicad EDA
- Express PCB
- Software Proteus PCB Design & Simulation
- Altium Designer
- NI Multisim
Você pode selecionar qualquer um deles.
Eu prefiro o software de design EAGLE PCB. Após projetar o diagrama esquemático, agora comece a projetar o Layout PCB na ferramenta Eagle EDA (PCB Design Software). Depois disso, imprima o Layout PCB em papel brilhante.
Nota: Use somente impressora LASER e fator de escala definido como 1.
Etapa 2: Método de transferência de toner para fabricação de PCB
Use um ferro para transferir o toner do papel brilhante para o PCB. Certifique-se de que sua placa de cobre esteja o mais limpa possível. Agora comece a passar a ferro na tábua de cobre (aproximadamente 2 a 5 minutos).
Para o método de transferência de toner, a temperatura necessária é 210 C (410 F). Portanto, ajuste a temperatura do ferro para o valor máximo. Depois de passar, comece agora a retirar o papel com água da torneira.
Etapa 3: Processo de corrosão
Antes de começar a gravar, verifique todas as trilhas. Se alguma trilha estiver quebrada, use o marcador permanente para desenhar uma trilha com cuidado. Use cloreto férrico (FeCl3) como agente de corrosão. Pegue o pó de cloreto férrico (FeCl3) e misture com água em seu recipiente de plástico. Agora comece a gravar do PCB.
Após o processo de condicionamento, use a acetona para limpá-lo.
Etapa 4: Processo de Perfuração e Processo de Solda
Após a limpeza do PCB. Agora comece a perfurar a placa de cobre. Após a perfuração, inicie o processo de soldagem
Etapa 5: após a soldagem
Etapa 6: A segunda versão da placa-mãe para a máquina de enrolamento DigiCon MDF
Etapa 7: A terceira versão da placa-mãe para a máquina de enrolamento DigiCon MDF
Etapa 8: VFD - inversores de frequência variável OU VSD - inversores de velocidade variável
Este VFD é usado para o controle de velocidade dos motores CA (fonte de alimentação monofásica ou trifásica)
Etapa 9: Interface interna da placa-mãe com a máquina DigiCone MDF
Máquina DigiCone MDF - 12 Posições
Etapa 10: Placa-mãe baseada em Arduino para máquina de enrolamento DigiCone MDF - Saída final
Características da placa-mãe baseada em Arduino para máquina de enrolamento DigiCone MDF:
- Detecção automática de corte de linha (detector de linha)
- Monitoramento RPM de bateria
- Ponto de ajuste para RPM do tambor
- Medir o comprimento da rosca
- Ponto de ajuste para comprimento da rosca
- Contador de comprimento de linha
- Se o comprimento da linha definido for concluído, a máquina irá parar automaticamente
- Display LCD dedicado
- Teclado para a entrada da máquina
- Operação de parada de emergência
- Sistema de controle VFD
- Controlador de mecanismo de enrolamento transversal
Tarefa concluída!