Suportes de metal Speakes, sem soldagem: 9 etapas (com fotos)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37

Eu costumava ter esse tipo de suporte de quatro colunas de metal em tubo redondo e adorei o design. Mas quando eu estava me mudando para um lugar diferente, eles se perderam "magicamente". Recentemente, consertei meu antigo Hi-Fi e queria os mesmos suportes de alto-falante, mas não consegui. Então decidi fazer alguns, esperando que fossem tão parecidos quanto me lembro do original.

Sem soldagem, apenas solicitei tubos e placas de metal. Há um parafuso de metal dentro, prendendo a placa superior na parte inferior e é isso. Usei CNC para me ajudar com a forma, mas a impressão em papel faria um trabalho semelhante, talvez até melhor.

Então vamos começar

Etapa 1: Material

8x Pipes

Encomendei 750 mm de comprimento e 60 mm de largura.

2xPlates

placa superior é 140x140x4mm

2xPlates

250x250x4mm inferior

16x porcas de acoplamento M8

Parafusos de cabeça chata 16x M8

Porca M8 16x normal

Haste de parafuso 8x 8 mm

Você pode precisar de alguns outros parafusos e porcas se quiser que eles sejam usados em vez de pontas de alto-falante ou você pode comprá-los. Se você quiser uma configuração semelhante à minha, poderá ver o que usei facilmente nas imagens.

O projeto da placa com posições de orifício atc. estão no arquivo dxf anexado.

Você também precisará fazer pequenos círculos de madeira como você vê na imagem com um furo no meio. Eles manterão os tubos centralizados. Usei o cnc para fazê-los, mas é possível usar uma serra ou um cortador circular para sua broca. Tenha CUIDADO o diâmetro desses discos deve ser um pouco menor do que o diâmetro interno do tubo, que pode variar dependendo da espessura da parede do tubo, portanto, pode ser diferente dos planos.

Nota: Os meus não são círculos, eles têm quatro pequenos cortes nas laterais, ou seja, há abas de retenção quando as estava fazendo no cnc e se as abas não estiverem no diâmetro externo, não preciso cortá-las com cuidado, pois o diâmetro externo é limpar.

Etapa 2: Fazendo as placas superior e inferior 1

Para marcar a forma, usei meu cnc e cortei partes de madeira, mas a impressão redesenhada nas placas de metal faria o mesmo trabalho.

Portanto, o corte da forma é feito no moedor. Arredondar os cantos é o trabalho principal.

No meu caso, fixei a placa de metal na peça de madeira, fiz furos e os fixei temporariamente com parafusos para que eu pudesse retificar as bordas no mesmo formato da madeira.

Então fiz todos os orifícios maiores, exatamente 8 mm, esse era o meu plano para os parafusos de fixação do tubo e os orifícios dos espigões da caixa de som (do lado de fora das placas) os orifícios dos espigões da caixa de som … você pode querer que eles sejam menores se for comprar espigões, possivelmente M6.

Usei lixa para terminar os detalhes nos cantos arredondados e depois afundei as bordas dos furos.

Etapa 3: Fazendo as placas superior e inferior 2

Os parafusos centrais superior e inferior são a cabeça chata, portanto, precisamos nivelá-los com a superfície de metal. Então precisamos escarear e fazer furos como nas imagens. Em todas as placas 4 orifícios centrais.

Etapa 4: hastes centrais 1

Então é aqui que a mágica acontece.

A primeira imagem mostra os parafusos acabados

Em segundo lugar, como os parafusos de cabeça chata serão fixados a esta haste rosqueada central e

a última imagem mostra como eles manterão os tubos de metal no lugar.

legal, não é?

então, como faremos isso, nas próximas etapas

Etapa 5: hastes centrais 2

Primeiro fazemos uma pequena configuração como na imagem.

O círculo de madeira é segurado de um lado por um parafuso normal e mantemos talvez 5 mm de rosca do outro lado para que possamos fixar a porca de acoplamento. 5mm porque queremos o máximo de espaço para a porca de cabeça chata, para não ficarmos sem rosca quando formos apertá-la.

a última imagem apenas mostra onde o parafuso de cabeça chata irá

Etapa 6: hastes centrais 3

A placa inferior é colocada em uma superfície plana e a estrada central é totalmente aparafusada em um dos parafusos inferiores.

Em seguida, coloco dois tubos e a placa superior perto dessa haste, deixo um parafuso pendurado no orifício da placa superior e posiciono o disco de madeira no lugar, para que eu possa ver que o parafuso de cabeça chata terá espaço para entrar na porca.

então cortei a haste roscada 5mm do disco de madeira.

Portanto, este deve fornecer o comprimento correto.

Etapa 7: hastes centrais 4

Agora cortamos todas as hastes no mesmo comprimento e prendemos os discos de madeira.

Em seguida, aparafusamos totalmente apenas com a mão as hastes na placa inferior e colocamos os tubos.

Etapa 8: hastes centrais 4

Agora colocamos a placa superior na parte superior dos tubos e adicionamos todos os quatro parafusos, os apertamos e também verificamos se as placas superior e inferior estão alinhadas, pois meus tubos não foram cortados exatamente e houve um pequeno ângulo em alguns cortes, mas quando durante o aperto, você mantém as placas superior e inferior alinhadas, ela permanecerá assim.

Virei-os de cabeça para baixo e apertei os parafusos inferiores também.

E é isso! agora compre ou faça alguns spikes de alto-falante.

Etapa 9: Picos de alto-falante

Eu não comprei os espinhos…. ainda … talvez eu não vá, vamos ver como vou me sentir.

Então é isso que eu uso agora, comprei algumas porcas finas, parafusos M8, porcas de acoplamento e o que quer que seja chamado de coisa que você prende no fundo das cadeiras para não arranhar o chão.

E o resto é bastante autoexplicativo a partir de imagens. Eu apenas os empilhei de qualquer maneira que achei que ficaria bem.

Espero que você tenha gostado deste instrutível