Ciclop 3d Scanner My Way Passo a Passo: 16 Passos (com Imagens)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-13 06:58

Olá a todos, Vou realizar o famoso scanner Ciclop 3D.

Todas as etapas bem explicadas no projeto original não estão presentes.

Fiz alguns consertos para simplificar o processo, primeiro imprimo a base, depois reestilizo a placa de circuito impresso, mas prossiga.

Etapa 1: Impressão e peça de montagem

Para a parte de montagem, a melhor solução é consultar a documentação de origem

www.bq.com/it/support/ciclop/support-sheet

em vários idiomas e bem explicado.

A parte impressa é bastante simples de montar.

Há muitos vídeos também, o oficial é este.

Etapa 2: Nova Base

A única peça difícil de encontrar é a base de acrílico, então projetei uma para impressão com minha impressora 3D Anet A8.

Você pode encontrar o projeto aqui.

Etapa 3: Pequena correção

Outro problema é que provavelmente você encontrará um laser de baixo custo que não cabe no suporte original.

O laser comum é o laser de 12 mm.

Portanto, você pode usar esta variante impressa.

Outro problema é parar a parte giratória, acho que a melhor solução é usar um elástico, como podem ver nas fotos.

Etapa 4: PCB caseiro

Para este projeto eu fiz um PCB totalmente compatível com o original. Zum scan é mais complexo, mas todos os recursos adicionais não são usados.

Minha versão é para Arduino Nano, então é mais pequena que a original.

Se você não tem habilidade para produzir PCB automaticamente, você pode usar o arquivo gerber que você pode encontrar no artigo para enviar à fábrica que produz PCB como

Etapa 5: Gravura PCB

Nunca usei essa técnica, mas adiciono a essa etapa o arquivo svg ou PDF para produção.

Etapa 6: Fresagem PCB

Utilizo essa técnica para minha produção pessoal, sobre isso escrevo 2 artigos:

O primeiro é um guia passo a passo para criar um CNC portátil perfeito e otimizado para fresamento CNC.

Aqui está o guia.

Em seguida, um guia anterior que explica passo a passo como usar a máquina, como criar um PCB e como criar um arquivo para produção.

Aqui está o outro guia.

Etapa 7: Fresagem PCB: Obter arquivo para produção

Acrescento aqui o arquivo para produção, o gerber ou diretamente o gcode para a fresadora

Etapa 8: Fresamento PCB: o processo de fresamento

Primeiro moa o fundo de cobre e depois faça o furo.

Etapa 9: Fresagem PCB: Limpe a obra

Em seguida, use lixa para tornar a placa plana e limpa.

Etapa 10: soldando o componente

Para esta placa eu uso:

• Arduino Nano
• Driver A4988 Stepper
• 2x resistor 1k
• 1 resistor de 10k
• 2x transistor 2n2222
• 5.5 Barril para tensão de entrada

Eu uso uma fonte de alimentação 12v 2A (para o barril) para alimentar um driver de passo.

Do que o conector usb é suficiente para laser e Arduino.

Etapa 11: Firmware e software

Você pode baixar o firmware para fazer o upload para o Arduino aqui

github.com/bqlabs/horus-fw

Conforme descrito no guia, a câmera é uma webcam Logitech C270 HD, o driver aqui.

support.logitech.com/en_ca/product/hd-webca…

Você pode encontrar o software aqui.

horus.readthedocs.io/en/release-0.2/

se você tiver algum problema para fazer o download, você pode ir aqui

github.com/LibreScanner/horus/releases

Etapa 12: Teste

Primeiro testo tudo sem câmera e funciona bem.

Você pode usar o arquivo ino para verificar o laser e o stepper

Etapa 13: Continue montando

Em seguida, adiciono a câmera, fixo a placa e coloco um papel preto no topo da plataforma.

Etapa 14: Calibração

Existem muitos vídeos sobre calibração, esta etapa é muito simples.

Eu percebo esse vídeo mínimo com meu novo Ciclop.

Etapa 15: primeiro teste de mandarim

Neste vídeo eu apenas escaneio o objeto, mas para ter uma boa imagem você deve fazer um pós-processamento com um software como o MeshLab.

Etapa 16: Obrigado

Agora comece a examinar tudo.