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2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-13 06:58
Ferramentas certas, paciência e prática é tudo o que você precisa…
Etapa 1: Fazer o P. C. B. - Ah… Não é grande coisa
Sempre pensei que fazer PCBs em casa é um processo muito difícil e exaustivo.. mas me enganei.. É uma coisa muito simples de fazer, desde que você tenha as ferramentas certas com você e, claro, PACIÊNCIA !! apenas um novato em eletrônica, costumava construir todo o circuito em Veroboard ou perfboard (aquele com furos prontos e almofada de cobre em torno de cada furo). Então um dia descobri que posso fazer meu próprio PCB em casa … então por que não tentar? Então acabei fazendo meus próprios PCBs usando canetas resistentes a água-forte, régua e revestimentos de cobre. Eu costumava desenhar o layout diretamente no revestimento de cobre usando a caneta, mas sempre costumava perder alguns rastros na lousa no processo de gravura, pois a tinta não agüentava na lousa por muito tempo, o que só costumava encher meu Frustração. Eventualmente eu aprendi a arte de fazer PCBs de boa qualidade em casa usando o tipo certo de materiais e ferramentas e vou explicar esse processo hoje neste instrutível que espero seja útil para todos os amantes de eletrônica novatos e DIYers !!
Etapa 2: lista de materiais
Aqui está a lista do que você precisa para fazer um P. C. B de boa qualidade
- Um revestimento de cobre de boa qualidade (de preferência FR4)
- Impressora laser monocromática
- Software para desenho do layout do circuito (uso Express PCB, é grátis e atende a todas as necessidades)
- Papel fotográfico de alto brilho de alta qualidade
- FeCl3 - Pó ou pedaços de cloreto férrico e água
- Broca manual para PCB ou broca elétrica para PCB com brocas de 0,8 mm, 1 mm e 1,2 mm
- Ferro de soldar e fio de solda
- Fluxo de boa qualidade
- Um par de luvas cirúrgicas para as mãos
- Lixa (Grit 400) - de preferência muito fina.. você também pode usar 800
- Uma esfregona (normalmente usada para limpar utensílios na cozinha?)
- Uma lâmina / faca afiada - para limpar a periferia dos orifícios perfurados
- Lâmina de serra de corte - para cortar o revestimento de cobre no tamanho necessário
- Tesoura - para cortar papel fotográfico / lixa
- Um ferro - aquele usado para passar roupas
- Lenço
- Pano de algodão limpo
Etapa 3: vamos começar !! Desenhar o Layout e Imprimir
- Pegue um software de design de PCB de sua escolha e faça o layout do circuito cuidadosamente de acordo com os requisitos.
- Assim que o layout estiver finalizado … basta fazer uma verificação final e ele estará pronto para ser impresso.
- Use uma impressora laser monocromática de boa qualidade e, claro, um bom papel fotográfico brilhante e imprima o layout no papel fotográfico
- Você pode definir as preferências de impressão antes de imprimir. Selecione a opção MAIS ESCURO, se possível.
Etapa 4: preparação revestida de cobre
Aqui, veremos como preparar o revestimento de cobre para a impressão do layout. O revestimento de cobre deve ser maior do que o tamanho do PCB real necessário, portanto, não o corte no tamanho real antes de transferir o layout para ele.
- Coloque o PCB em uma superfície plana de cobre voltada para cima.
- Pegue um pedaço de lixa 400 ou 800, dobre-o duas vezes e comece a esfregar na superfície de cobre da esquerda para a direita e da direita para a esquerda em um movimento lento e contínuo.
- Isso removerá todas as impurezas, poeira e manchas da camada de cobre e começará a dar uma aparência brilhante e brilhante.
- Não use movimentos circulares. Fique com o movimento da esquerda para a direita ou de cima para baixo. Não misture 2 tipos de movimentos.
- Faça isso para o quadro inteiro até que brilhe. Cuidado … Raspar / esfregar demais tornará a camada de cobre mais fina. Não queremos fazer isso.
- Agora lave com água e sabão e depois com água limpa e depois limpe com um pano limpo.
- Cubra esta placa com uma película aderente e deixe-a de lado, para ser usada posteriormente
Etapa 5: transferir o layout
Agora é hora de transferir o layout impresso para o revestimento de cobre.
- Pegue o layout impresso e corte-o no tamanho usando uma tesoura
- Pegue o revestimento de cobre preparado, remova a película aderente e coloque-o com o cobre voltado para cima na mesa de passar
- Certifique-se de colocar uma dobra dupla de uma toalha de banho turco abaixo do revestimento de cobre (isso cuida de quaisquer superfícies irregulares da mesa de passar)
- Agora coloque o papel fotográfico na placa de cobre (lado preto impresso para baixo) e segure-o nessa posição.
- Ligue o ferro de passar e ajuste o botão de temperatura um pouco menos do que o ajuste "ALGODÃO" e deixe-o aquecer.
- Depois de aquecido.. segure o papel fotográfico firmemente no revestimento de cobre e apenas pressione o ferro contra o revestimento de cobre em um canto.. Isso é muito importante. Depois de pressioná-lo em qualquer canto, essa parte do toner preto fica grudada no cobre. Agora, o papel fotográfico não deslizará ao passá-lo.
- Agora coloque um lenço limpo, lavado e seco sobre o papel fotográfico e comece a passar o papel fotográfico como faria normalmente ao passar roupas.
- Mantenha a pressão igual durante todo o processo de passar. Dê pelo menos 3 a 4 rodadas de prensagem.
- Na prensa final, apenas incline o ferro em cerca de 40 graus, conforme mostrado na foto, e role-o sobre toda a superfície do PCB na posição inclinada. Isso garante que toda a arte seja transferida para a camada de cobre corretamente, sem falhas.
- Agora desligue o ferro e retire o lenço e guarde a placa de cobre (presa no papel) sob um ventilador de teto em funcionamento e deixe esfriar por cerca de 10 minutos.
- Continue verificando a temperatura tocando-o.. assim que atingir o estado "Apenas quente".. comece a retirar o papel fotográfico de qualquer um dos cantos e role-o lentamente para fora do revestimento de cobre.
- Quando você está removendo o papel fotográfico enrolando-o.. se você ouve pequenos CLIQUES cada vez que tenta separar.. PARABÉNS !! VOCÊ PREGOU !! remova o papel lentamente, de forma constante e completa.
- Esta é uma parte complicada e você pode não ter sucesso no primeiro GO. Mas tenha paciência.. você vai dominar esta arte somente através da prática
- Se este processo de descolamento não correr bem como explicado acima … ou seja, se você sentir que o papel fotográfico não está se separando facilmente … NÃO Separe-o à força. Basta colocar um pouco de água (Morna) em um recipiente e adicionar uma colher de sabonete para Lavar as Mãos, misturar e fazer uma solução de sabão e mergulhar seu revestimento de cobre junto com o papel fotográfico por cerca de 30 minutos.
- Basta lembrar … Paciência é a chave para o sucesso. Após 30 minutos, pegue uma escova de dentes gasta e comece a esfregar o papel da placa suavemente. Isso removerá o papel fotográfico completamente do revestimento de cobre em cerca de cinco minutos.
- Assim que todo o papel for removido.. limpe seu PCB com água corrente fria da torneira por um tempo
Etapa 6: PCB semiacabado
Agora o que você tem é um PCB semi-acabado em sua mão, conforme mostrado na imagem em anexo. É hora de cortar o revestimento de cobre em seu tamanho usando a serra de corte. Agora é a hora de ETCH o PCB !!
Etapa 7: Gravação … Oba
LOL !! sim … esta é a etapa mais demorada de todas..
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PREPARE A SOLUÇÃO DE GRAVAÇÃO
Pegue um litro de água e deixe morno e despeje em um recipiente de vidro plano. Misture cerca de 3 colheres de sopa de cloreto de ferro em pó na água e misture bem
- Agora use luvas cirúrgicas e mergulhe o PCB na solução de FeCl3 e continue mexendo
- Retire o PCB de forma intermitente para verificar quanto cobre é gravado. Deve levar cerca de 30 a 40 minutos para gravar completamente o PCB. (Tamanho 7 cm x 7 cm aprox.)
- Assim que todo o cobre indesejado for dissolvido … pegue o PCB e lave-o em água corrente limpa
Etapa 8: Limpando o PCB
Agora é hora de limpar o PCB Limpe o PCB usando um esfregão e solução de sabão (qualquer detergente). Esfregue o PCB com um pouco mais de pressão até que toda a tinta preta seja removida das trilhas de cobre. Mais uma vez, lave em água corrente limpa e limpe com um pano seco
Etapa 9: Concluindo
- Agora pegue uma lixa e esfregue levemente sobre todos os rastros de cobre até que você veja um belo cobre brilhante.
- Limpe com um pano seco
- Ligue a pistola de solda e quando ela esquentar.. pegue uma pasta de fluxo e aplique uma leve camada sobre o PCB inteiro usando um pano macio. O PCB está pronto para estanhagem
- Toque a ponta aquecida da pistola de solda com um pouco de arame de solda (arame com proporção de estanho / chumbo 80/20) e deixe derreter sobre a ponta.
- Agora coloque a ponta de solda plana na trilha de cobre e esfregue o ferro horizontalmente nas trilhas de cobre. Você precisa fazer isso o mais rápido possível porque se você descansar mais em qualquer ponto da trilha de cobre … você verá um pouco de solda blob nas pistas e não lhe dará um acabamento liso. Conclua esta atividade em muitos golpes e derreta um pouco mais de solda na ponta, conforme necessário, de forma intermitente.
- Assim que todas as tachas de cobre estiverem cobertas.. Esfregue a placa de circuito impresso do lado da trilha com um pano macio e limpo para limpar o fluxo extra na superfície.
- Agora é hora de fazer os furos Use a furadeira PCB manual ou elétrica.. o que você tiver em sua caixa de ferramentas e complete os furos um por um.
- Use brocas de acordo com a tabela abaixo 0,8 mm - Para IC pads 1,2 mm - Para diodos, Presets e capacitores mylar de alta tensão 1,0 mm - Para todos os outros componentesCONGRATULAÇÕES !!!! VOCÊ ACABOU DE CRIAR UMA QUALIDADE EXCELENTE PCB Aproveite a sensação de estar no topo do mundo pelo resto da semana rs !!