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Como soldar peças SMD: 6 etapas (com fotos)
Como soldar peças SMD: 6 etapas (com fotos)

Vídeo: Como soldar peças SMD: 6 etapas (com fotos)

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Anonim
Como soldar peças SMD
Como soldar peças SMD

Neste instrutível, vou mostrar a você 3 métodos para soldar peças SMD, mas antes de chegarmos aos métodos reais, acho que é melhor falar sobre o tipo de solda a ser usada. E existem dois tipos principais de solda que você pode usar, ou seja, solda com ou sem chumbo. Se você estiver fazendo um trabalho de protótipo, é melhor ficar com solda com chumbo ou pasta de solda porque é mais fácil de acertar, tem uma temperatura de fusão mais baixa. Se você estiver fazendo um trabalho de produção, você planeja vender essas placas, então você pode ser forçado a usar solda sem chumbo para estar em conformidade com o regulamento.

Portanto, usarei solda com chumbo neste vídeo porque estou apenas fazendo trabalho de protótipo. Agora vamos falar sobre os métodos que uso para soldar peças smd. Eu uso 3 métodos diferentes, cada um com vantagens e desvantagens.

Eu também fiz um instrutivo sob medida para soldar as peças do orifício, então eu encorajo você a verificar isso também.

Etapa 1: Assista ao vídeo tutorial

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O vídeo descreve todo o processo de soldagem de componentes SMD, todos os três métodos, portanto, recomendo assistir ao vídeo primeiro para obter uma visão geral do processo. Depois, você pode voltar e ler as etapas a seguir para obter uma explicação mais detalhada.

Etapa 2: solicitar os suprimentos necessários

Método # 1: Soldar diretamente no PCB com um ferro de soldar
Método # 1: Soldar diretamente no PCB com um ferro de soldar

Para fazer a soldagem SMD você vai precisar de alguns suprimentos como: fio de solda, pasta de solda, fluxo, ferro de solda, então aqui estão alguns links para ajudá-lo a encontrar esses itens. Vá em frente e faça o pedido para tê-los prontos quando você começar a soldar. Você pode já ter alguns desses suprimentos se já tiver feito alguma solda anterior.

  • Fio de solda (com chumbo)
  • Pasta de solda (com chumbo)
  • Caneta de fluxo
  • Estação de solda T12
  • Forno de refluxo
  • IPA (álcool isopropílico) bom para limpeza (compre este localmente).

Etapa 3: Método nº 1: Soldar diretamente no PCB com um ferro de soldar

Este é o método que eu uso quando monto uma ou duas peças e eu realmente não me importo com a aparência. Eu apenas seguro um componente com minha pinça e, em seguida, usando um pouco de solda fina, soldo cada componente manualmente. Usar algum fluxo extra certamente ajudará aqui e é recomendado. Este método é rápido quando você tem uma placa de pequeno a médio porte, mas se torna muito difícil de fazer isso de forma confiável se você for abaixo do pacote de 0603 smd. As almofadas ficarão muito pequenas e você começará a precisar de ampliação.

Etapa 4: Método 2: Usando um Estêncil para Aplicar Pasta de Solda e Aquecimento com Ar Quente

Método # 2: usando um estêncil para aplicar pasta de solda e aquecimento com ar quente
Método # 2: usando um estêncil para aplicar pasta de solda e aquecimento com ar quente
Método # 2: usando um estêncil para aplicar pasta de solda e aquecimento com ar quente
Método # 2: usando um estêncil para aplicar pasta de solda e aquecimento com ar quente

Este método exigirá o pedido de um estêncil junto com seus pcbs, mas a maioria das casas de fabricação amigáveis para prototipagem agora estão oferecendo estênceis a preços acessíveis. Você precisará alinhar o estêncil sobre o PCB em uma superfície plana e, em seguida, usar um rodo e um pouco de pasta de solda para raspar a superfície do estêncil. A pasta de solda fluirá pelo estêncil e acabará exatamente em cada almofada do PCB. Em seguida, você precisará colocar as peças com leve pressão, apenas o suficiente para fazê-las grudar na pasta de solda. E agora a parte final é aquecer a pasta de solda até a temperatura de fusão. Eu tendo a usar a pistola de ar quente para isso porque é rápido, mas você tem que ter muito cuidado para manter a pressão do ar baixa porque você pode explodir componentes facilmente.

Você precisa ter cuidado se houver outros componentes próximos que podem derreter, como conectores de plástico, e também evitar o aquecimento excessivo dos capacitores eletrolíticos. As peças SMD geralmente são projetadas para resistir a temperaturas de refluxo por um período de tempo definido. Mas você precisa ficar abaixo de 230 graus C para evitar causar qualquer dano no caso da pasta sem chumbo.

Outra variação desse método é usar uma frigideira quente ou um ferro e aquecer a pcb inteiramente de baixo para cima. Isso proporcionará melhores resultados do que a pistola de ar quente, pois o aquecimento ocorrerá de maneira uniforme em toda a superfície da placa e não há risco de explodir as peças. Usando este método, posso facilmente soldar componentes 0402 com grandes juntas de solda.

Etapa 5: Método nº 3: usando um estêncil para aplicar solda e refluir com um forno

Método # 3: usando um estêncil para aplicar solda e refluxo com um forno
Método # 3: usando um estêncil para aplicar solda e refluxo com um forno
Método # 3: usando um estêncil para aplicar solda e refluxo com um forno
Método # 3: usando um estêncil para aplicar solda e refluxo com um forno

Este método usa um estêncil para dispensar a pasta no PCB, mas para o aquecimento real da placa, um forno de refluxo é usado porque fornece um espaço fechado onde a temperatura pode ser controlada com precisão. Você pode construir seu próprio forno de refluxo reaproveitando um forno elétrico e fazendo seu próprio controlador de forno de refluxo. Existem muitos designs de código aberto que você pode usar e todos eles usam o mesmo princípio: um circuito PID Um termopar para medir a temperatura e um relé de estado sólido para ligar ou desligar o forno de acordo com o programa. Usando essa configuração, você pode seguir um perfil de refluxo que geralmente é fornecido na folha de dados da pasta de solda ou na folha de dados do componente. Este é o mesmo processo usado na montagem de pcb industriais, a única diferença é que eles têm fornos mais complicados com zonas diferentes e alguns são preenchidos com gases específicos em vez de ar para fornecer a melhor junta de solda possível.

Construí meu próprio forno de refluxo há 7 a 8 anos e usei-o com sucesso para montar milhares de placas. No entanto, nos últimos anos eu não usei porque eu só monto 1-2 protótipos e eu tendo a usar o método # 1 ou # 2 porque é mais rápido e econômico.

Você também pode comprar fornos de refluxo prontos da China, esses são decentes pelos comentários que vi e há até um firmware alternativo para eles que você pode carregar. Portanto, se você não estiver com um orçamento apertado, também pode comprar um desses. Não é realmente necessário para o trabalho de prototipagem, mas certamente necessário se você estiver montando mais placas, especialmente se planeja vender suas placas.

Etapa 6: Conclusão

Conclusão
Conclusão

Então, aí está, estes são os 3 métodos que uso para montar peças SMD. Se a placa também contiver peças com orifícios passantes, irei soldá-las depois de terminar de montar as peças SMD. Espero que você tenha achado este instrutível interessante, deixe-me saber o que você achou na seção de comentários e não se esqueça de clicar no botão curtir. Vejo você em breve.

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