SMD SOLDERING 101 - USANDO PLACA QUENTE, VENTILADOR DE AR QUENTE, ESTENCIL SMD E SOLDA DE MÃO: 5 etapas

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:38

Olá!

É muito fácil soldar…. Aplique um pouco de fluxo, aqueça a superfície e aplique a solda. Mas quando se trata de soldar componentes SMD, é necessário um pouco de habilidade e algumas ferramentas e acessórios.

Neste Instructables, vou mostrar minhas 3 técnicas de soldagem SMD usando Hot Air Re-flow Soldering Station, Hot Plate e normal soldering iron. Vou usar o SMD Stencil para aplicar a pasta de solda nos dois primeiros métodos e o ferro de solda normal de 25W e o fio de solda para solda manual. Você pode usar qualquer um dos métodos que achar mais fácil.

Por favor, verifique o vídeo para fácil compreensão!

Etapa 1: Reúna os materiais

Pasta de solda 63/37

Fio de solda fluxado de calibre 26

Ferro de solda de 25 watts

Estação de retrabalho de solda (para soldagem de ar quente)

Placa Quente (Roti Maker) (Para Solda Placa Quente)

Solução IPA e algodão (para limpeza)

Bomba De-solda

De-solder Wick

SMD Stencil (encomenda online)

Pinças

Decapador de Arame

Alicate de corte

Se você não sabe o que é um estêncil SMD, é uma folha de aço inoxidável cortada a laser que é usada para dispensar a pasta de solda de forma muito eficiente em PCBs. Grandes linhas de produção em indústrias usam máquinas sofisticadas junto com SMD Stencil para dispensar pasta de solda.

Etapa 2: SOLDA DE PLACA QUENTE

Em primeiro lugar, vou mostrar como fazer a soldagem por placa quente. Vou usar uma panela elétrica também conhecida como Roti Maker aqui na Índia para soldar. Claro que não tem controle de temperatura, mas vou cuidar do processo manualmente. Portanto, não deve haver problemas.

As indústrias usam fornos de refluxo com controle de perfil de temperatura para placas de circuito de produção em massa. Os fornos de refluxo controlam com precisão os perfis de aquecimento e resfriamento de acordo com o material de solda e a ficha técnica dos componentes. Eu colei o PCB na minha mesa com fita transparente e coloquei o SMD Stencil bem em cima da placa. Alinhe o estêncil com as almofadas de PCB e é uma boa ideia usar ímãs para fixar o estêncil no lugar. Aqui estou usando 63% de estanho - 37% de pasta de solda de chumbo. Aplique um pouco de pasta de solda no estêncil e use algo plano, como um PCB ou cartão de crédito para espalhar a solda uniformemente no PCB. Remova o estêncil com cuidado e você pode ver que a pasta de solda é aplicada uniformemente nas almofadas de solda do PCB. Coloque todos os componentes de montagem em superfície e coloque a placa na placa quente. Ligue a placa quente e espere até que a pasta de solda derreta e retire a placa imediatamente após derreter a pasta de solda. A pasta de solda derrete algo em torno de 180 graus Celsius a 220 graus Celsius e esse processo levou cerca de três minutos para completar a soldagem.

Etapa 3: SOLDAGEM DE AR QUENTE

Se você estiver lidando com componentes sensíveis à temperatura, o método anterior não pode ser usado porque não há controle de temperatura. Portanto, usarei a Estação de Solda com Re-fluxo de Ar Quente. Esta é uma ferramenta confiável e não é muito cara se comparada aos fornos Re-flow.

Siga o mesmo procedimento para aplicar a pasta de solda no PCB conforme mostrado na etapa anterior. Depois de colocar os componentes na placa de circuito, defina a estação de retrabalho para a temperatura e velocidade do ar necessárias. Traga o bico do soprador para perto da placa de circuito e espere até que a pasta de solda derreta e se funda com os pinos IC. Observe que se você estiver soldando LEDs usando este método, não sopre o ar quente diretamente nos LEDs. Em vez disso, sopre o ar quente atrás do PCB para aquecer as almofadas e a pasta de solda se fundirá com o LED. Não é necessário colocar os componentes exatamente no PCB. Uma pequena quantidade de deslocamento de colocação será corrigida automaticamente devido à tensão superficial da pasta de solda fundida.

Etapa 4: SOLDAGEM SMD COM FERRO DE SOLDA

Solda manual

Se você não deseja usar uma placa quente ou uma estação de retrabalho, este método usa um ferro de solda, fluxo e fio de solda. É conveniente usar um ferro de ponta afiada, mas isso realmente não importa muito. Coloquei a placa de circuito no meu suporte para PCB feito em casa.

Anexei o link para esse vídeo no final deste instrutível. Aplique um pouco de fluxo nas almofadas e aqueça a superfície para limpar as almofadas e remover a camada de oxidação. Para dois componentes terminais, como resistores, capacitor e diodos, primeiro aplique um pouco de solda em qualquer almofada segurando o ferro de solda aproximadamente a 45 graus e, em seguida, aqueça a solda e coloque o componente usando uma pinça.

Em seguida, estanhe a outra extremidade também. Aqui estou usando fio de solda fluxado de calibre 26. Da mesma forma, para soldar CIs SMD, limpe a superfície usando fluxo e algodão. Em seguida, aplique um pouco de fluxo nos cantos para segurar o CI no lugar e solde os cantos primeiro e depois solde as outras almofadas.

Às vezes, há chances de formação de ponte de solda entre os pinos do IC. Existem duas maneiras de corrigir isso. Uma delas é aquecer a ponte de solda e simultaneamente usar a bomba de solda para sugar a solda extra. O outro método é usar um pavio de solda. Coloque o pavio na ponte de solda e aqueça a superfície.

O pavio de solda nada mais é do que um fio de cobre trançado revestido com fluxo para aumentar a afinidade da solda com o cobre.

Etapa 5: ACABAMENTO

Depois de concluir o processo de soldagem, é importante remover o fluxo do PCB. Pulverize uma pequena quantidade de solução IPA (álcool iso-propílico) e limpe-a com o algodão.

Se você tiver dúvidas ou sugestões, por favor, deixe-as na seção de comentários abaixo.

Obrigado por visitar meu Instructables!

H S Sandesh Hegde