Auxiliar de corte avançado: 10 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:38

O Auxiliar de Corte é uma ferramenta projetada para cortar sem usar os músculos da mão / dedos. Este produto foi originalmente concebido para quem adora trabalhar na cozinha mas sofre de uma limitação muscular nos dedos. Redesenhamos este original auxiliar de corte para uma configuração mais flexível, onde qualquer pessoa pode fazer seu próprio auxiliar de corte (para sua faca pessoal).

Lista de peças:

Peças padrão

- parafusos M5 x 25 (2)

- Porcas T M5 (2)

- Parafusos e porcas (faca)

- Velcro (2 cm de largura x 35 cm de comprimento)

- Velcro (2 cm de largura x 40 cm de comprimento)

Faca (escolha pessoal)

Porta-faca (corte a laser PMMA)

Tala de braço (fresamento de madeira)

Auxiliar de parafuso (impressão 3D)

Lista de ferramentas:

- Lasercutter

- impressora 3d

- Fresadora

- Martelo, tesoura, régua

Etapa 1: Tirando sua faca

Em primeiro lugar, você precisa saber com qual faca você deseja usar no Auxiliar de Corte. Você pode pegar uma faca que você ama, ou uma lâmina que você tem ao redor.

(Você também pode fazer a lâmina se quiser que o auxiliar de corte tenha um estilo mais pessoal ou você pode usar outro objeto para ser colocado no auxiliar de corte, desde que seja semelhante a uma lâmina de faca)

Desmonte a faca com cuidado e certifique-se de que haja pelo menos dois orifícios no cabo da lâmina. Os furos devem ter pelo menos 3 mm de diâmetro porque parafusos e porcas menores que 3 mm são difíceis de encontrar. Se não houver furos em sua faca, faça dois furos você mesmo!

Etapa 2: Tomando Dimensões

Tudo o que você realmente precisa fazer é pegar algumas dimensões da lâmina de sua faca e preenchê-las em um modelo do Excel (apêndice: arquivo CAD: snijhulp_advanced *).

Existe uma dimensão no template do Excel chamada "vingerbreedte", que é a distância entre sua mão e a faca. Certifique-se de que tenha pelo menos 30 mm.

O template excel com suas dimensões está vinculado a um modelo CAD que se ajustará ao template excel. Para fazer o arquivo CAD ajustar-se às suas dimensões: * no arquivo CAD vá para: ferramentas / famílias de peças / editar família de peças / EXCEL / preencher as medidas / invoegtoepassingen / aplicar valores / seu novo modelo está pronto)

Esta parte pode ser facilmente cortada a laser de uma placa de PMMA (perspex) de 10 mm de espessura. Encontre alguém que saiba como fazer um lasercut, usando uma visão 2D de sua peça. O resultado deve ser semelhante a este (veja abaixo).

Etapa 3: cortando sua peça

Faça um arquivo 2D de sua parte CAD ajustada (como um pdf, png, jpeg, …). Esta deve ser a vista de cima para que o lasercutter seguirá os contornos de sua peça. Peça a alguém que esteja familiarizado com o corte a laser para ajudá-lo a preparar seu arquivo 2D para um cortador a laser próximo. (exemplo no apêndice: exemplo de Lasercutting)

Você pode cortar facilmente uma placa de PMMA (espessura de 10 mm) com um cortador a laser. Certifique-se de que a velocidade do lasercutter esteja definida em um ajuste relativamente rápido. Isso resultará em um corte limpo, forte e transparente na qual você pode montar sua faca com parafusos (veja o próximo passo).

Etapa 4: Perfuração dos últimos furos na peça de PMMA

Fixe a peça cortada a laser precisamente de forma que a broca fique perpendicular a ela e a localização dos furos seja exata. Proteja a peça de trabalho com restos de madeira ou qualquer outra coisa para que a peça não se quebre ou seja riscada.

Use uma broca de metal de 5 mm e fure sem usar qualquer força. Usar uma broca de coluna é recomendado. Seja gentil, deixe a furadeira fazer seu trabalho.

Etapa 5: fresagem da tala do braço

Para fresar a tala de braço, você deve cortar um pedaço de madeira no tamanho de: 30 x 8 x 3 cm.

Pegue algum tipo de madeira que você goste ou pegue um pedaço de madeira. Cuidado com os nós, eles definirão o grau de acabamento do produto fresado.

O arquivo que você deve usar para a fresadora está no apêndice.

Etapa 6: peças padrão: parafusos, porcas e porcas em T

Para montar sua faca na parte do porta-faca cortada a laser, você pode usar parafusos e porcas padrão com um raio igual ao tamanho dos orifícios da faca. Por exemplo: se sua faca tiver furos de 5 mm de diâmetro, você pode usar parafusos M5 etc.

Atenção: se a sua faca tiver orifícios menores que 3 mm de diâmetro, faça-os até 3 mm. Isso ocorre porque os parafusos e porcas menores que 3 mm são difíceis de encontrar.

Para montar o porta-faca na tala do braço, você deve usar dois pares de um parafuso M5 e uma porca em T.

Etapa 7: Ajuda de parafuso impressa em 3D

Para ter certeza de que é possível montar o porta-faca na tala do braço de forma independente, há um arquivo de impressão 3D no apêndice (3D_print). Coloque este arquivo em um stick USB e simplesmente conecte-o a uma impressora 3D próxima para imprimi-lo!

Etapa 8: Montagem

Martele primeiro as porcas em T M5 nos orifícios das talas do braço. Proteja as porcas do T com um pedaço de madeira e prenda suavemente com um martelo.

Coloque o porta-faca na tala do braço e prenda usando os parafusos auxiliares impressos em 3D e os dois pares de parafusos e porcas M5.

Prenda a faca no porta-faca usando os parafusos e porcas correspondentes.

Agora use cola para prender o velcro na tala do braço. Assim que a cola seca, o auxiliar de corte está pronto.

Teste o auxiliar de corte!