Bancada de teste de foguete impressa em 3D: 15 etapas (com imagens)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-23 15:03

Você vai querer imprimir o suporte deslizante e bater com um toque de 12 mm. Depois de terminar o suporte, você vai querer imprimir a linha de aperto. Quando a rosca de aperto estiver cerca de cinquenta por cento concluída, você vai querer pausar a impressão (eu uso octoprint para fazer isso) e, em seguida, mover o extrudado para fora do caminho para que você possa aparafusar o suporte na rosca. Você vai querer lembrar a que distância e em que direção moveu a extrusora para que possa fazê-lo ao contrário. Depois de retomar a impressão, a extrusora deve ter iniciado de onde você parou e em uma hora ou mais você terá a parte da braçadeira do suporte.

Etapa 5: corte os parafusos em 5 mm

Eu não tinha parafusos de 5 mm, então tive que cortar alguns parafusos # 5-32 para 5 mm de comprimento.

Para cortar os parafusos, rosquei uma porca no parafuso até a cabeça do parafuso. Usei algumas pinças para marcar 5 mm no parafuso. Em seguida, usei minha ferramenta Dremel para cortar o parafuso. Finalmente, desparafusei a porca assim que o parafuso esfriou. A porca garante que as roscas dos parafusos estejam normais no corte.

Etapa 6: pós-avaliação

Uma vez que fiz pequenos orifícios nos pontos de montagem das caixas, você pode usar qualquer parafuso que não seja maior que 6 mm de diâmetro. e mais de 4 mm.

Eu o encorajo ALTAMENTE a pular o que eu fiz para tocar a parte. Obtenha uma torneira 5-32 ou inserções do conjunto de calor para 5-32. Prender a parte da maneira que fiz deixa uma rosca terrível e dois dos orifícios que bati são completamente inúteis e, ao fazer isso, a tampa do invólucro não fica nivelada com o invólucro.

Durante esta etapa, uma vez que eu não tinha um macho, usei um parafuso auto-roscante para tornar o orifício um pouco maior e, em seguida, parafusei meu parafuso # 5-32 no orifício ampliado para fazer as roscas, uma das vantagens das peças de plástico.

Tenha cuidado se você fizer o mesmo, você pode separar facilmente as camadas da peça.

Etapa 7: teste e código

Comecei a fase de teste abrindo o photoshop para projetar um layout de circuito simples. O circuito é bastante simples, se você deseja torná-lo mais simples, você pode remover o led do relé e apenas usar um relé como um dispositivo de ignição, e você pode remover a campainha, mas o led e a campainha agem como uma notificação se o relé estiver quente ou se o Arduino estiver conectado ao computador.

Etapa 8: construir o PCB

Para preparar o PCB, usei uma Dremel e cortei os cantos do PCB para poder parafusá-lo à parte impressa em 3D. Fiz o mesmo com a placa de relé.

Ao soldar o circuito junto, usei fios de jumper para conectar tudo junto.

Etapa 9: Cabo

Para conectar tudo, usei um cabo 18-10. (Fio isolado de bitola x10 18 em um cabo.) Soldei uma miniporta USB na extremidade de envio e um USB normal na extremidade de recepção. Preciso de 5v intermitente para o indicador LED, 5v para o switch e D6 Wire para a saída do switch e um aterramento para encerrar tudo.

Como uma observação lateral, eu recomendo o uso de algumas pinças de silicone para conectar o relé de 9 V ao acendedor.

Etapa 10: montar no gabinete

É hora de empacotar todo o hardware. Conecte todos os fios nos blocos de terminais apropriados e aparafuse as placas.

Etapa 11: coloque tudo junto

Para terminar a ferragem, aparafuse todas as peças juntas.

Etapa 12: Controlador

O controlador é bastante simples, se você quiser simplificá-lo ainda mais, recomendo remover o led. Sem o LED, você precisará estar atento ao som do fechamento do relé.

Você também precisará de um interruptor momentâneo para ligar e desligar o relé e um conector de bateria de 9v.

Etapa 13: Calibrar

Comprar pesos de calibração custa dinheiro, então por que não usar apenas o dinheiro? Os níqules pesam cerca de cinco gramas cada. Para calibrar a célula de carga, você precisará de pelo menos um peso conhecido, mas é melhor ter vários. Fui à loja local e pedi que trocassem uma nota de dez dólares por moedas. Assim que cheguei em casa, usei minha balança calibrada para medir quanto pesava e era exatamente um quilo. Se você tem uma balança e sabe que ela está calibrada, você pode pesar algo em torno de um quilograma e não se preocupar com os níqueis; no entanto, obter níquéis permite que você tenha vários pontos de calibração e torna sua balança mais precisa.

Comecei pesando meio quilograma e alterando os valores de compensação para corresponderem, depois um quilograma. depois de medir e obter o valor de deslocamento para ambos os pesos, a célula está completa e tudo está configurado para testar um foguete!

Em vez de usar meu código e alterar manualmente os valores, o Sparkfun tem um programa Arduino que o torna mais fácil. (Link)

Etapa 14: Declaração de encerramento

Não gostei do resultado do projeto, senti que poderia fazer muito melhor e fazer uma versão mais foda. Eu queria postar as informações sobre a construção de uma escala e meus circuitos para uma escala simples e ignitor para que todos possam usar. Estarei trabalhando em uma bancada de teste muito mais complicada e robusta no futuro, então continue verificando.

Etapa 15: Informações e drivers

www.arduino.cc/en/Tutorial/Datalogger

www.arduino.cc/en/Tutorial/Button

github.com/bogde/HX711

www.grc.nasa.gov/www/k-12/