Transformando um Compressor de Geladeira em uma Bomba de Vácuo: 5 Etapas

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:40

Há algum tempo que desejo uma bomba de vácuo, mas recuso-me a pagar o preço por uma nova que pareça ter a força e o dever de que imagino precisar.

Eu li em diferentes fóruns sobre a fabricação de uma bomba de vácuo a partir de um compressor de geladeira, mas com as críticas mistas que estava lendo, fiquei hesitante. Estou feliz por ter feito isso muito bem. Que unidade legal. Eu não usei para nenhum aplicativo ainda, pois acabei de concluir a unidade ontem e estou testando. _ Na tentativa de produzir mais fluxo de ar (CFM), quebrei esse vácuo. Estou feliz por ter começado a encontrá-los gratuitamente. Tentei perfurar a descarga para ver se conseguia mais fluxo de ar. Eu tenho que dizer não se preocupe. A linha dentro é muito mais restritiva e que chato de consertar, e ainda assim não funcionar. A nova bomba que encontrei não é tão boa quanto esta, mas ainda deve funcionar para minhas necessidades. Vou ficar de olho em outro. Se você está procurando um, procure um compressor com o capacitor de partida como este primeiro. A única diferença real entre os dois compressores que tenho é que o primeiro tinha um e o novo não, e o novo parece ter dificuldade em começar com as pressões mais altas.

Etapa 1: Encontrar um Compressor de Geladeira

Eu encontrei o meu nos fundos de um motel local.

A unidade vem de um pequeno frigobar comum em quartos de motel. Alguém já havia removido a bobina da parte traseira, então eu não pude limpá-la, mas a bobina e o refrigerante haviam sumido. Nota: Se a bobina ainda estiver presa ao refrigerador, há uma boa chance de que ainda possa haver alguma pressão no sistema, portanto, tenha cuidado ao cortar as linhas. Também se falava em óleo derramando do compressor, mas o meu não derramou óleo, mesmo quando foi virado de cabeça para baixo. Cortei as linhas, deixando o máximo possível, com um conjunto pesado de cortadores laterais que carrego no caminhão. Os fios foram cortados o máximo possível e o capacitor de partida foi desamarrado e guardado. O que eu precisava, além disso, era: Um interruptor de força com placa frontal Cabo da caixa de junção com plugue (TV lixo que eu tinha) Bola de tênis (com alguns pequenos pedaços de pano) Tubo de cobre Medidor de vácuo Tubo de plástico Ferramentas de óleo do compressor: Tocha de solda com solda Cortador de tubo pequeno Chave de parafuso Pistola de cola quente Seringa grande

Etapa 2: Manutenção

primeiras coisas primeiro. Limpe todas as peças do aparelho com um pano e um pouco de limpador.

Na lateral do compressor, há um diagrama que mostra claramente com o que você está lidando. Existem três tubos: In, Out e Process. O ar entra. O ar sai. O processo é para o óleo. Como eu já tinha ouvido falar muito sobre derramamento de óleo e o meu não, fiquei um pouco preocupado com o fato de que a unidade pode não conter. Cortei a extremidade selada da unidade com o cortador de tubos, deixando-a o mais longa possível. Em seguida, virei a unidade de cabeça para baixo para que o cano drenasse para um recipiente de coleta. havia uma boa quantidade de óleo na unidade, mas parecia muito sujo em comparação com o óleo novo. Parecia um óleo de motor dourado, onde um novo óleo de compressor é um óleo transparente como água. Marquei o nível do óleo no recipiente onde o óleo antigo subia e guardei esse óleo em outro recipiente para descarte. Em seguida, enchi o primeiro recipiente com a marca que havia feito, além de mais cerca de 50ml. Não obtive uma medição adequada, mas vou estimar que um total de 250ml foi colocado de volta no compressor por meio de uma grande seringa que se estendeu para o tubo do processo. Este tubo então tinha a extremidade comprimida e bem soldada.

Etapa 3: juntando as peças

Um do tubo de saída, cortei a extremidade espremida e fiz a fresagem da abertura para um bom fluxo de ar. Você verá que essa abertura não é muito grande, portanto, quanto maior, melhor. (Isso me faz pensar que devo remover a linha pequena completamente e apenas usar o tubo maior - Mais CFM.)

Eu instalei um pedaço de tubo de cobre de 1/4 de polegada sobre o tubo de saída e o soldei no lugar. Em seguida, dobrei o tubo até um nível mais alto do que o topo do compressor e instalei a bola de tênis. A bola de tênis é ligeiramente modificada por furos e enchida com pedaços de trapos antes da instalação. Ele funciona como um coletor de vapor de óleo e silenciador ao mesmo tempo. O compressor é muito silencioso, mas com a bola, não há nenhum ruído. Como observação, algumas pessoas usam esses compressores como compressores para escovar o ar com tinta. Eles instalam um coletor de óleo adequado em linha e a partir dele passam uma linha para a escova de ar para pintura. No tubo de entrada, apenas endireitei o tubo para que ficasse na horizontal e cortei a extremidade comprimida com o cortador de tubos. Fiquei um pouco barato nesta seção agora porque era tarde da noite e as lojas estavam fechadas, e eu posso. Peguei um pedaço de 1/4 I. D. plástico colado a quente ao tubo. Ele pode ser facilmente cortado mais tarde, se desejado, mas será bom executar alguns testes. A fiação é bastante simples - siga o diagrama da caixa em que o switch veio. Os fios vão para a caixa de junção, conecte os fios ao switch, conecte o switch à caixa e coloque a placa de cobertura. O capacitor de partida deixou como está e não deve ser alterado.

Etapa 4: Teste

Para o teste, fiz um encaixe em 'T' de 1/4 de polegada I. D. tubo de plástico e cola quente. O encaixe em 'T' foi conectado ao medidor de vácuo e ao outro tubo de plástico por pedaços de tubo de vinil de 3/8 de polegada que eu coloquei ao redor.

Funcionou muito bem e segurou o ar, mas posso ver que não é tão forte para o uso diário e será substituído por acessórios adequados quando eu tiver tempo para fazê-lo. Pressão: posso chegar a 27 polegadas de Mercúrio do Vácuo, que é convertido para 9,668 T / metro quadrado. A bomba também pode manter esse vácuo muito bem quando desligada. Perdi cerca de 5 centímetros de Mercúrio em uma hora. A bomba também não teve problemas para começar com 25 polegadas de vácuo de mercúrio na linha trabalhando contra ela. Estou satisfeito. Muita pressão por qualquer coisa que eu esteja fazendo. Talvez demais para alguns projetos. Há um interruptor de pressão que estou tentando construir que pode regular isso. Ele usa uma válvula de vácuo de um carro e um botão liga / desliga. Parece ser o melhor para ajustes finos na saída de vácuo da linha. O problema que vejo neste momento é que o CFM está muito baixo. Não tenho certeza do valor exato, mas as estimativas são de 1,5 CFM. É aqui que eu acho que se eu puder remover a linha de calço no caminho de descarga, o vácuo CFM pode ser aumentado. Outra opção é um reservatório. Isso poderia ser instalado em paralelo com a bomba e usado para fazer uma grande evacuação inicial, em seguida, a bomba poderia levar a câmara para uma pressão de vácuo final, se desejado. Este é um acabamento áspero com muitas coisas a serem feitas, mas a partir daqui, qualquer pessoa deve ser capaz de modificar o sistema de acordo com suas necessidades pessoais e área de trabalho. Espero que funcione e feliz férias.

Etapa 5: quanto maior, melhor

Se você puder encontrar um, opte por um compressor ROTORY maior.

Eu encontrei um em um grande e velho freezer. O freezer em si tinha pelo menos 5 pés de comprimento, talvez 6. Eu gostaria de ter levado tudo, eu teria feito um secador solar com ele ou algo assim, mas não tenho espaço. De qualquer forma, o compressor é incrível. Cerca de duas vezes o volume em tamanho, mas três a quatro vezes o CFM. É mesmo o que eu procurava. Além disso, coloquei a bomba em funcionamento por cerca de 30 minutos sob carga total e ela mal estava quente ao toque. Porém, ainda não passou dos 27 centímetros de mercúrio. Tudo bem por mim.