Índice:
- Etapa 1: Pulverizar placa de cobre
- Etapa 2: corte a placa a laser
- Etapa 3: banhar-se em cloreto férrico
- Etapa 4: Limpe o quadro
- Etapa 5: Placa de perfuração
Vídeo: Placas de circuito impresso (PCB) usando o cortador a laser: 5 etapas
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:40
Esta é uma nova reviravolta em um processo existente, que permite fazer PCBs superprecisos. Basicamente, envolve a pintura por spray da placa de cobre, corte a tinta a laser e, em seguida, coloque a placa em um banho de cloreto férrico para remover o cobre indesejado. Este método é particularmente bom ao usar chips grandes, pois eles precisam de um espaçamento de pinos muito preciso.
Etapa 1: Pulverizar placa de cobre
Corte sua placa de cobre no tamanho necessário e pinte com spray um bom revestimento uniforme
Etapa 2: corte a placa a laser
Desenhe seu diagrama de circuito, eu apenas uso o ilustrador para isso, e lembre-se de espelhá-lo, se necessário. Você também precisa se lembrar de inverter as cores de seu diagrama, por exemplo, as partes da placa que você deseja que permaneçam em cobre devem ser brancas e tudo a ser removido deve ser preto. coloque a placa no cortador a laser e corte a tinta onde desejar, certifique-se de que cortou totalmente a superfície de cobre.
Etapa 3: banhar-se em cloreto férrico
Coloque sua prancha em um banho de Cloreto Férrico. Use uma banheira de plástico para isso e use luvas, etc, isso é coisa bem horrível. Ajuda a aquecer um pouco o Cloreto Férrico, faço isso colocando ao sol. Deixe as tábuas por cerca de meia hora, ajuda a esfregar com uma esponja. Passe a esponja e banhe-se até que todo o cobre seja removido.
Etapa 4: Limpe o quadro
Para remover a tinta restante, esfregue a placa com removedor de verniz ou removedor de resistência.
Etapa 5: Placa de perfuração
Se você precisar furar a placa, faça-o com cuidado e com uma broca pequena (provavelmente não maior que 1 mm). Ajuda fazer isso com uma broca de pilar, mas pode ser feito com uma broca manual se for feita com mais precisão. Aí está, um PCB preciso e confiável !!
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