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Experimentos esculturais com Hard Candy: 9 etapas (com fotos)
Experimentos esculturais com Hard Candy: 9 etapas (com fotos)
Anonim
Experimentos esculturais com Hard Candy
Experimentos esculturais com Hard Candy
Experimentos esculturais com Hard Candy
Experimentos esculturais com Hard Candy
Experimentos esculturais com Hard Candy
Experimentos esculturais com Hard Candy
Experimentos esculturais com Hard Candy
Experimentos esculturais com Hard Candy

É moldável, maleável e transparente.

Ele muda com o tempo e pode ser corroído pelo calor, água ou pressão. Ele assume formas, mudando lentamente de forma em resposta à gravidade.

Pode receber qualquer cor e obter uma grande variedade de texturas com a adição de agregados.

Também é comestível …

Quando decidi trabalhar com balas duras, imaginei envolver estranhos objetos arcaicos (máquinas de escrever? Caixas registradoras?) Em balas transparentes e, em seguida, cortar seções transversais no cortador de jato de água Pier 9. Pensei em suspender grandes peças fundidas sobre fios quentes e deixar o doce lentamente fluir pelo sistema - talvez isso deixasse um rastro de desenhos de linha extrudados queimados? De qualquer forma, eu sabia que precisava obter algumas amostras para aprender mais sobre esse meio altamente complexo, desafiador e versátil antes de me comprometer com um projeto em grande escala. É importante notar que nunca planejei que esses experimentos fossem realmente comestíveis … contra-intuitivo, eu sei, mas estava mais interessado em outras propriedades químicas desse meio.

Neste Instructable, discutirei:

1) Minhas duas formas de fazer rebuçados: fogão e micro-ondas

2) Meus primeiros experimentos de fundição com moldes de silicone prontos e uma grande variedade de agregados, de grãos de pimenta a post-its

3) Mão formando o doce para criar formas esculturais abstratas

4) Minha experiência no corte de balas duras com jato de água

5) Meus experimentos de fio quente

6) Corte com jato de água de um doce duro / fundição de peça de carro

Os resultados desses testes variaram: alguns foram surpreendentemente bem-sucedidos, outros foram totalmente fracassados. Mas mesmo as falhas resultaram em efeitos colaterais inesperados que valem a pena aprender (como dissolver um galão de bala no banho de corte por jato de água … mais sobre isso depois!).

Etapa 1: Fazendo o Hard Candy

Fazendo o Hard Candy
Fazendo o Hard Candy
Fazendo o Hard Candy
Fazendo o Hard Candy
Fazendo o Hard Candy
Fazendo o Hard Candy

A primeira receita que usei para fazer rebuçados foi um método de fogão. Em uma panela de metal, combinei 2 xícaras de açúcar granulado, 3/4 xícara de xarope de milho leve e 1 xícara de água. Mexi em fogo médio para dissolver o açúcar e aumentei o fogo, esperei o líquido ferver, adicionei meu termômetro de doces e esperei que a temperatura do líquido atingisse o estágio de crack duro, ou 300 graus Fahrenheit. Nesse ponto, tirei rapidamente o doce do fogo e coloquei em formas de silicone para assar que foram untadas com manteiga ou spray de cozinha PAM.

Esse é o princípio geral, pelo menos. Mas cometi muitos erros ao longo do caminho. A primeira vez que experimentei esta receita, não consegui fazer a temperatura subir acima de 220 graus, então presumi que meu termômetro estava incorreto. Eu derramei este doce em uma forma de assar maior, e nunca assentou corretamente. A "pele" superior do doce era maleável, enquanto o resto permanecia pegajoso. Logo aprendi que, se o doce não endurece muito rapidamente ao esfriar, provavelmente nunca atingiu o estágio de rachadura dura no processo de cozimento. Resfriar este doce nunca o tornará difícil - ele precisa ser cozido novamente. É fundamental que o açúcar atinja a temperatura de 300 graus. Minhas configurações de aquecimento estavam muito baixas e eu não fui paciente o suficiente, então lembre-se de que você pode ter que esperar 15-20 minutos ou mais para atingir a temperatura correta.

Dito isso, é incrivelmente fácil queimar o doce. A única desvantagem disso, ao fazer rebuçados não comestíveis, é que o açúcar começa a caramelizar e o líquido fica âmbar. Achei muito difícil evitar um leve tom de âmbar, mas isso pode ser neutralizado com uma gota de corante alimentar azul (depois que o doce atinge 270 graus). A melhor maneira de manter o doce claro, mas ainda assim atingir o estágio de crack duro, é cozinhá-lo o mais rápido possível. O fogo baixo não o ajudará aqui - use fogo alto e não mexa o fluido depois que ele começar a ferver. Isso pode causar cristalização indesejada.

Meu segundo método de cozimento era o microondas. Isso foi ótimo porque eu poderia usar copos descartáveis e passar por muitas provações enquanto aprimorava meu tempo e volumes. A desvantagem é que a clareza fica bastante comprometida - você obtém um doce muito mais leitoso e turvo com o microondas. Usei copos dixie para este método, combinando 2 partes de açúcar com 1 parte de xarope de milho claro em um copo de papel grande. Mexi bem e finalmente encontrei as configurações corretas para o meu micro-ondas - alta por 1 minuto e 45 segundos. Observe que a ação de fervura aumentará bastante o nível do fluido, portanto, tome cuidado para deixar muito espaço em sua xícara. Descobri que pequenas mudanças no volume, ou usar duas xícaras de uma vez, mudaram muito meus tempos de cozimento. Muitos lotes de açúcar queimado marrom-escuro (mas com um cheiro excelente) resultaram desse processo. Também usei o micro-ondas para fornos de fogão que não tinham sido cozidos o suficiente. Coloque o doce em uma xícara, ligue o micro-ondas e faça o possível para monitorar a temperatura. O elenco maior na foto acima começou como um lote de fogão que falhou e depois foi recozido usando o micro-ondas.

Nos meus moldes acima, decidi experimentar alguns agregados interessantes. No sentido horário a partir do canto superior esquerdo: giz de cera, pó de cobertura de bolo, folha de alumínio mais pó de cobertura de bolo, sal de cloreto de cálcio mais pó de cobertura de bolo, pimenta em pó e pimenta em pó, restos de alumínio de um projeto de jato de água.

Etapa 2: Fundir o doce duro

Lançando o Hard Candy
Lançando o Hard Candy
Lançando o Hard Candy
Lançando o Hard Candy
Lançando o Hard Candy
Lançando o Hard Candy
Lançando o Hard Candy
Lançando o Hard Candy

Você pode derramar o líquido quente em qualquer molde que resista a temperaturas de 300 graus. Achei que o plástico formado a vácuo não suportaria esse calor, mas todas as formas de silicone para assar funcionam muito bem. O mesmo aconteceria com madeira, cerâmica ou gesso, ou mesmo folhas de alumínio feitas à mão. Lembre-se de usar um agente desmoldante como manteiga ou PAM.

Você pode ver os resultados das minhas amostras acima. O pó de cobertura do bolo coloriu bem o doce de uma forma localizada e a cera dos lápis derreteu e subiu para o topo da mistura de açúcar. O doce ficou em cima do sal, incorporando apenas uma única camada de sal no fundo, mas afundou na mistura de grãos de pimenta. Você pode ver que a fundição maior, no fogão e depois no micro-ondas, ficou âmbar com a caramelização e perdeu parte de sua clareza no micro-ondas.

Fiquei surpreso com o quanto o doce se assemelhava a resina ou fundição de vidro. Qualquer um seria enganado até manusear as peças - elas são ligeiramente pegajosas.

Etapa 3: Manipulações de mão

Manipulações de mão!
Manipulações de mão!
Manipulações de mão!
Manipulações de mão!
Manipulações de mão!
Manipulações de mão!
Manipulações de mão!
Manipulações de mão!

Outra forma de trabalhar com o doce é manipulá-lo à mão enquanto ainda está quente e maleável, esticando-o e dobrando-o. Os artistas do açúcar até explodem os doces, como o vidro, mas ainda não experimentei.

No início, tentei despejar o doce em uma superfície untada e depois levantei suavemente enquanto esfriava, mas ainda era muito difícil de remover da superfície. Em vez disso, despejei o doce em meus moldes de silicone, esperei que esfriasse e, em seguida, retirei-o do gesso quando ainda estava quente. Eu então o estiquei, puxei-o em grandes cordas e dobrei-o de volta em si mesmo. Este foi um processo imediatamente gratificante, especialmente por causa das limitações de tempo. Eu mantive uma tigela de água fria por perto, para que, quando atingisse a forma desejada, eu pudesse mergulhar minha peça e ela endureceria rapidamente na posição.

Certifique-se de colocar o doce de endurecimento em papel encerado. Perdi inúmeras peças porque elas grudaram em qualquer superfície em que as coloquei para esfriar. Essas peças se estilhaçam como vidro - são bastante frágeis.

Coloquei alguns desses formulários em fundições posteriores com resultados interessantes. As peças muito queimadas (que parecem quase negras de piche nas fotos) resistiram ao calor e mantiveram sua forma, mas as formas claras apenas cederam e derreteram nas peças fundidas maiores. Ainda assim, essa pode ser uma maneira interessante de trabalhar com cores (redemoinhos vermelhos profundos em um molde transparente, por exemplo).

Etapa 4: Corte por jato de água

Corte por jato de água
Corte por jato de água
Corte por jato de água
Corte por jato de água
Corte por jato de água
Corte por jato de água
Corte por jato de água
Corte por jato de água

O próximo passo óbvio era tentar cortar o doce com jato de água! Quem precisa de moldes?

Eu montei meu molde maior de doces em MDF e usei parafusos de drywall para segurá-lo no lugar. Prendi esta placa usando os trilhos do cortador. Como você pode ver na foto acima, configurei meu tipo de material para fundir acrílico (embora tenha certeza de que o vidro funcionaria) e usei configurações de baixa pressão para o piercing inicial. O plano era cortar um pequeno quadrado do bloco maior.

O piercing inicial acabou quebrando o doce em dois lugares, mas o corte em si funcionou muito bem. Da próxima vez, eu perfuraria previamente o local inicial do piercing ou escolheria um ponto mais distante da borda da peça.

O bloco de bala ficou incrivelmente pegajoso depois de ser imerso e percebi que havia criado um sistema de soldagem embutido. Coloquei minha peça cortada em cima do bloco original e, da noite para o dia, as duas peças se fundiram maravilhosamente.

Continuo impressionado com o quanto o trabalho com açúcar me lembra o trabalho com vidro. Até as duas fraturas parecem fraturas de vidro.

Etapa 5: Fio quente Parte 1: Configurando o sistema de transformador / reostato e incorporando o fio na fundição

Parte 1 do fio quente: Configurando o sistema de transformador / reostato e o fio de incorporação na fundição
Parte 1 do fio quente: Configurando o sistema de transformador / reostato e o fio de incorporação na fundição
Fio Quente Parte 1: Configurando o Sistema de Transformador / Reostato e Fio de Incorporação na Fundição
Fio Quente Parte 1: Configurando o Sistema de Transformador / Reostato e Fio de Incorporação na Fundição
Parte 1 do fio quente: Configurando o sistema de transformador / reostato e o fio de incorporação na fundição
Parte 1 do fio quente: Configurando o sistema de transformador / reostato e o fio de incorporação na fundição
Parte 1 do fio quente: Configurando o sistema de transformador / reostato e o fio de incorporação na fundição
Parte 1 do fio quente: Configurando o sistema de transformador / reostato e o fio de incorporação na fundição

Fiquei intrigado sobre como os rebuçados duros se comportariam quando erodidos por um calor muito localizado, como o calor de um fio quente. Depois de algumas pesquisas online, encomendei este reostato e transformador da Aircraft Spruce:

www.aircraftspruce.com/catalog/cmpages/hotw…

Ele vem com um esquema, mas você precisa fornecer seu próprio plugue (um plugue de lâmpada de 2 pinos funciona bem, pois este sistema não é aterrado). Você também precisa de seu próprio fio quente. Encomendei dois medidores de aço inoxidável, também da Aircraft Spruce (0,025 "e 0,041" de diâmetro).

Soldei conectores tanto ao meu reostato quanto ao transformador por uma questão de versatilidade: você nunca sabe quando pode querer reutilizar peças eletrônicas antigas. Testei meu sistema em uma peça de 12 "de aço inoxidável 0,025", com bons resultados. Aprendi a não usar fio quente com menos de 8 "porque poderia causar curto-circuito e que, com este reostato específico, você precisa girar o botão cerca de um quarto de volta para ativar a voltagem e, em seguida, reduzi-lo de volta ao desejado Usei o método de "toque" - quando o fio estava quente demais para manter meu dedo nele por mais de alguns segundos, a temperatura estava boa. Em seguida, cortei a laser e colei uma caixa para manter meu aparelho eletrônico peças fixadas e isoladas.

Para meu primeiro experimento, embuti o fio de aço de bitola mais grossa em um bloco de rebuçados. Eu teci o fio dentro e fora da fundição para que eu pudesse suspender a peça inteira do fio mais tarde. Em seguida, conectei tudo e aumentei o aquecimento. Instantaneamente, minha peça sofreu um choque térmico. Eu podia ouvir sons de rachaduras e ver fraturas aparecendo de dentro da peça fundida, bem ao lado do fio quente, até a superfície externa mais próxima. Ainda assim, o fio quente realmente mantinha a peça unida. Observei o doce começar a cair e derreter, separando-se lentamente do fio quente que o segurava. Quando percebi que cairia a qualquer momento, parei o experimento. Este foi um julgamento bastante desanimador, apesar do drama inicial. Parece que o reostato realmente evita o lento acúmulo inicial de calor. Para futuras iterações, não seria capaz de incorporar o fio dentro da própria carcaça.

Etapa 6: Fio Quente Parte 2: Balanceamento de Açúcar em Fio Quente

Fio Quente Parte 2: Balanceamento de Açúcar em Fio Quente
Fio Quente Parte 2: Balanceamento de Açúcar em Fio Quente
Fio Quente Parte 2: Balanceamento de Açúcar em Fio Quente
Fio Quente Parte 2: Balanceamento de Açúcar em Fio Quente
Fio Quente Parte 2: Balanceamento de Açúcar em Fio Quente
Fio Quente Parte 2: Balanceamento de Açúcar em Fio Quente

Mas deve haver outras maneiras de trabalhar com arame quente e balas duras. Neste experimento, cortei a laser uma moldura elíptica de madeira e adicionei parafusos de drywall ao longo de sua circunferência. Em seguida, estiquei meu fio de aço inoxidável mais fino entre esses parafusos, tomando cuidado para não deixar o fio cruzar sobre si mesmo. Se isso acontecesse, a tensão seguiria o caminho mais curto e provavelmente entraria em curto. Depois de elevar a estrutura e aquecer o fio, desliguei o aquecimento, coloquei delicadamente um novo bloco de doce em cima e então (bem lentamente) aumentei a temperatura. Ao longo de cerca de vinte e cinco minutos, o doce cedeu pelo fio quente. Parecia que estava cortando o doce, mas as aparências enganam. Nos últimos momentos, segurei minhas mãos sob o doce para evitar que se quebrasse quando os pedaços caíssem. Mas - para minha total surpresa - quando o bloco de doce caiu, ele permaneceu inteiro. As peças "cortadas" se fundiram novamente. Foi uma espécie de momento Exterminador: eu tinha feito doces autocuráveis. Além disso, as linhas de corte refratavam a luz de maneiras bonitas e interessantes. Posso ver muitos usos escultóricos para essa descoberta, desde peças cinéticas demoradas que caem do teto ao chão ao longo de uma abertura até peças mais estáticas que usam as linhas de corte como uma espécie de dispositivo de desenho.

Etapa 7: Adição de resina

Adicionando Resina
Adicionando Resina
Adicionando Resina
Adicionando Resina
Adicionando Resina
Adicionando Resina
Adicionando Resina
Adicionando Resina

Para este teste, fiz alguns pedaços de açúcar azul claro e caramelizado, manipulei-os manualmente e coloquei-os dentro de moldes formados a vácuo. Em seguida, enchi os moldes até o topo com resina epóxi transparente. Quando a resina curou, cortei cada molde ao meio em nosso cortador de jato de água com uma linha curva orgânica. Isso acabou funcionando muito bem: a água corroeu levemente o açúcar, deixando ranhuras interessantes e espaços negativos ao longo do corte em ambos os lados. Eu poli as superfícies externas depois de desmoldar minhas peças. Eu definitivamente usaria esse método em peças maiores e mais complexas no futuro, tendo em mente que quanto maior o volume da resina, mais quente ela ficará e mais provável será que derreta o açúcar em formas indistinguíveis. Além disso, se o corte por jato de água destruísse a maior parte do açúcar, que fosse! O espaço negativo seria interessante por si só, ou seria preenchido novamente após o corte - talvez até com outro material, como cera.

Esta peça é um bom exemplo do equilíbrio escultórico entre controle e não controle: montando um sistema e permitindo que as peças se comportem de acordo com seus próprios parâmetros físicos, intervindo apenas quando necessário;

Etapa 8: Peças do carro

Peças do carro!
Peças do carro!
Peças do carro!
Peças do carro!
Peças do carro!
Peças do carro!
Peças do carro!
Peças do carro!

Depois de um dia reunindo peças recuperadas e outros componentes mecânicos, decidi colocar as peças do carro em um molde e preencher o espaço negativo com pura bala. Então, eu cortaria a peça em partes e investigaria a variação do material nas seções transversais. A ideia acabou sendo boa, mas eu não esperava o que realmente acabou acontecendo. Essa é a beleza e a frustração de uma mentalidade experimental.

Usei braçadeiras de madeira para manter meu molde unido e adicionei uma combinação de desmoldante e massa de madeira para selar as bordas do molde. Fiz um grande lote de rebuçados duros, acrescentei um pouco de corante amarelo e coloquei no molde. Depois de deixar esfriar durante a noite, derrubei as laterais de madeira. Fiquei satisfeito com os resultados: as peças do carro pareciam ter sido incrustadas em âmbar, como um acidente arqueológico. Deixei a peça fundida na parte inferior do molde, para que fosse mais fácil montá-la no cortador a jato de água mais tarde.

Etapa 9: Peças do carro 2

Peças do carro 2!
Peças do carro 2!
Peças do carro 2!
Peças do carro 2!
Peças do carro 2!
Peças do carro 2!

Construí um gabarito personalizado para manter a peça estável durante o corte, o que seria uma curva sinuosa. No software do jato de água, configurei o material para 3 de aço com qualidade 3, pois queria ser conservador e garantir que o corte fosse totalmente executado. O corte demorou cerca de duas horas e, após os primeiros quinze minutos, comecei para me preocupar com a água quente batendo contra o doce duro. Esta era uma receita para extensa erosão. Com certeza, conforme os minutos passavam eu vi meu açúcar desaparecendo mais e mais, mas eu só conseguia adivinhar o que realmente estava acontecendo. Eu decidiu ser paciente e esperar.

Quando o corte foi finalmente feito, havia dois problemas principais. A primeira foi que o corte não foi totalmente cortado em uma área. No entanto, não teria realmente importado de qualquer maneira, porque quase todas as balas duras tinham sumido. Fiquei com uma natureza-morta estranha e pegajosa. A peça funcionou bem antes de eu fazer o corte, mas agora, sem o doce, parecia apenas uma pilha de peças em ruínas. Essa tentativa malsucedida me ensinou que a resina teria de ser meu aglutinante para qualquer coisa que fosse cortada por jato de água por longos períodos de tempo.

Esse período de extensa pesquisa, que aconteceu durante minha residência no Píer 9, me preparou para trabalhar com rebuçados em maior escala para projetos futuros. Saí com uma compreensão muito mais forte de como controlar esse meio (e como e quando abrir mão do controle).

Mais projetos doces e pegajosos no futuro iminente!

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