Alto-falante Bluetooth portátil (PLANOS GRATUITOS): 9 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:34

Olá pessoal! Neste Instructable, mostrarei como construí este alto-falante portátil Bluetooth que soa tão bem quanto parece. Incluí planos de construção, planos de corte a laser, todos os links de produtos que você precisaria para construir este alto-falante e o diagrama de fiação pode ser baixado gratuitamente e você pode encontrá-lo no final desta introdução ou na seção Eletrônica Etapa. Certifique-se de aumentar o zoom para ver as conexões de perto!

Sempre fiquei surpreso com o design da Bose - a fabricante de caixas de som incríveis. Pensando nisso, queria criar meu próprio alto-falante portátil por uma fração do preço. Muitas horas foram gastas projetando o alto-falante e obtendo materiais para construí-lo. Portanto, compartilharei todo o processo de construção com você!

Etapa 1: ideia e design

Para começar, criei um modelo 3D da caixa de som no Sketchup tendo em mente o volume interno da caixa da caixa de som necessário para os drivers. Sketchup é uma ótima ferramenta para montagem visual e design do alto-falante. Em seguida, fiz desenhos em CAD para os painéis necessários para a construção e os trouxe para minha empresa de corte a laser local para cortar os painéis de compensado de 4 mm. O laser fez cortes incrivelmente precisos e limpos no compensado, resultando em peças perfeitamente encaixadas e montagem mais fácil.

Etapa 2: peças e materiais

Os materiais e peças para este alto-falante estão disponíveis nos links abaixo e / ou em seus fornecedores locais. Para a caixa do alto-falante usei 5 camadas de MDF 12mm. Os painéis principal e de suporte foram cortados em chapa de contraplacado de 4 mm. O diagrama de fiação para os componentes eletrônicos é fornecido, portanto, certifique-se de dar uma olhada!

COMPONENTES: (Obtenha seu cupom de $ 24:

• Alto-falantes -
• Amplificador -
• Radiadores passivos -
• Chave de LED de travamento de 12 V -
• BMS Board -
• Placa Bluetooth V4.0 -
• Placa indicadora de nível de bateria 3S -
• Jack de entrada DC -
• Jack de entrada de áudio -
• Conversor 5V isolado B0505S-1W -
• Conversor Step-Down -
• Botão de pressão momentâneo -
• 555 Timer Chip -
• Resistores -
• Fita dupla-face de 3 mm -
• LEDs vermelho, verde e azul de 2 mm -
• Carregador de 12,6 V -
• Parafusos M2.3X10 -
• Parafusos e porcas de nylon M3X10 - https://bit.ly/2DBH9Wa e
• Cabo de entrada de áudio de 3,5 mm -
• 3 células 18650 -
• Almofadas adesivas de borracha -
• Vinil de couro preto -

FERRAMENTAS e MATERIAIS:

• Multímetro -
• Pistola de cola quente -
• Ferro de soldar -
• Wire Stripper -
• Broca sem fio -
• Jig Saw -
• Drill Bits -
• Drill Bits por etapas -
• Forstner Bits -
• Conjunto de serra de furo -
• Wood Router -
• Roundover Bits -
• Punch central -
• Solda -
• Flux -
• Suporte de solda -

Etapa 3: Caixa do alto-falante

Eu carreguei planos de construção grátis para este palestrante! Você pode encontrá-los no final desta etapa. Certifique-se de imprimir os planos e certifique-se de que as medidas estão corretas usando uma régua! Além disso, você pode baixar os planos.dxf e pedir à sua empresa de corte a laser local para cortá-los para você em alguns minutos!

Para construir o gabinete, usei um roteador e um cortador a laser para obter resultados quase perfeitos com o mínimo de esforço, mas também carreguei um conjunto de planos para aqueles que podem não ter acesso a essas ferramentas. Usando os planos fornecidos, o alto-falante pode ser construído com os mesmos materiais (MDF de 12 mm e contraplacado de 4 mm) e ferramentas simples, como uma serra circular e uma furadeira. O mais importante é certificar-se de que imprime os planos na escala correta. Para verificar se você imprimiu os planos corretamente, basta imprimir uma página e, usando cursores ou régua, verifique se os orifícios do alto-falante correspondem às dimensões escritas.

Eu tracei o molde de madeira compensada em todas as 5 peças de MDF. Quatro orifícios foram perfurados através das placas com uma broca de tamanho decente e uma serra de vaivém foi usada para cortar ao redor do modelo, ficando o mais próximo possível da borda. Depois de cortar as 5 peças, apliquei fita dupla-face estreita no molde de madeira compensada e colei no recorte de MDF. Uma broca de acabamento em espiral foi carregada na minha tupia e a altura ajustada para cortar apenas o MDF. Ligar o roteador e a coleta de poeira facilitou bastante a criação de cinco cópias do modelo. Lixei levemente ambos os lados das peças do gabinete para me livrar de qualquer rebarba nas bordas. Usando um cartão de plástico, espalhei a cola de madeira na peça e colei uma em cima da outra, empilhando 5 camadas de MDF. Depois que a cola secou, lixei o gabinete para obter um acabamento mais liso. Em seguida, peguei uma broca de acabamento nivelada, removi seu rolamento e substituí-o por um menor para cortar muito pouco no gabinete de MDF. O lábio que é esculpido por este processo em ambos os lados, garante que os painéis de suporte fiquem bem e firmes no gabinete. Certifiquei-me de usar coleta de poeira suficiente porque aparar MDF com um roteador faz MUITA poeira nojenta. Depois disso, usei uma broca circular para arredondar as bordas do gabinete. Isso torna a caixa muito mais lisa e agradável de segurar e também fornece curvas que são mais facilmente embrulhadas em vinil posteriormente. Em seguida, fiz um orifício de 16 mm na caixa para o interruptor principal. Uma broca escalonada foi usada para fazer o furo - esta ferramenta é incrível! Uma boa quantidade de cola de madeira foi espalhada ao longo das bordas criadas pela broca de roteador e os painéis de suporte colocados no lugar e deixados secar.

Etapa 4: painéis de madeira compensada

Em seguida, lixei as faces dos painéis de madeira compensada cortados a laser usando uma lixa de grão fino para remover quaisquer marcas de queimadura na madeira do corte a laser. Coloquei os dois painéis em uma folha de papel e borrifei algumas camadas de laca. Isso trouxe mais profundidade no grão da madeira, destacou o texto e criou uma camada protetora sobre o compensado.

Etapa 5: colagem nos painéis de madeira compensada

Em seguida, apliquei cola ao redor da borda da caixa do alto-falante, espalhei e pressionei os painéis de madeira compensada de suporte que se encaixam perfeitamente na borda que é feita com a broca de acabamento nivelado com um rolamento menor. Os painéis são pressionados no lugar por algumas horas até a próxima etapa.

Etapa 6: Revestimento em vinil de couro

Para este processo, é necessário ter uma boa ventilação e cobrir ambos os lados da caixa do alto-falante com fita adesiva para proteger quaisquer superfícies de madeira compensada de adesivo de contato desnecessário nas bordas que mais tarde impediriam os painéis de madeira compensada de serem fixados juntos. É importante cobrir apenas o MDF com adesivo de contato. Depois que os dois lados da caixa foram cobertos com fita adesiva, comecei a aplicar o adesivo de contato com uma escova macia, certificando-se de cobrir toda a caixa onde o vinil de couro se enrolaria.

Uma vez que o invólucro foi coberto com adesivo de contato, cortei um pedaço longo e estreito de couro de vinil e apliquei o mesmo adesivo na parte de trás do próprio tecido, tomando cuidado para não aplicar cola no lado de couro do vinil. Assim que a cola ficar seca ao toque em ambas as superfícies (a secagem leva apenas alguns minutos), o vinil pode ser aplicado.

Infelizmente, perdi a filmagem de mim envolvendo o material ao redor do gabinete e colando nos radiadores passivos, mas tentarei explicar o processo da melhor maneira possível.

É importante que a peça de vinil de couro seja um retângulo com bordas retas nos quatro lados. Isso é importante porque ao embrulhar a caixa em vinil vamos acabar com uma costura na parte inferior da caixa. Essa costura pode ser quase invisível se a borda do vinil for cortada o mais reta possível e dobrada no outro lado da peça de vinil, uma vez que o vinil esteja enrolado em toda a volta do gabinete.

A parte mais difícil e que exige habilidade para embrulhar o gabinete é cuidar dos cantos. Usar a broca arredondada na etapa anterior ajuda muito, pois cria curvas suaves que são mais tolerantes para embrulhar o material. O segredo é puxar o vinil com muita força e dobrá-lo dentro da caixa de som, trabalhando lentamente para baixo para evitar rugas e solavancos. Um cartão de presente de plástico é uma ótima ferramenta aqui.

Uma vez que o vinil é dobrado nas bordas, uma lâmina afiada (nova) é usada para cortar ao longo do painel de suporte de madeira compensada, a fim de remover o excesso de vinil.

Etapa 7: Eletrônica

Sinta-se à vontade para baixar o esquema de cabeamento e ampliar para uma melhor visualização

Esses botões tácteis momentâneos foram usados para ligar o Bluetooth e a placa de capacidade da bateria. A face do botão foi levemente lixada e epóxi de duas partes foi usado para colá-los no lugar. É importante selar as bordas para que não haja vazamento de ar do alto-falante depois de concluído. Um pouco de epóxi foi colocado na chave e o disco de madeira compensado empurrado no lugar. Também usei epóxi para colar quatro LEDs (1 vermelho e 3 verdes). Quatro resistores de 330 Ohm foram soldados no lugar dos LEDs que estavam na placa do testador de capacidade da bateria. Os fios mais curtos que foram soldados à placa serão soldados mais tarde ao switch. Os fios mais longos que foram soldados à placa serão posteriormente soldados às saídas da placa BMS (Sistema de gerenciamento de bateria). Em seguida, quatro pedaços de fio foram soldados à placa que serão conectados aos quatro LEDs colados no painel. Um pedaço de fita dupla-face é usado para prender a placa ao painel. Três células 18650 foram então coladas em um arranjo triangular para melhor encaixe dentro do gabinete. Em seguida, as células foram conectadas à placa BMS. O diagrama de fiação é mostrado acima. Em seguida, soldei os fios preto (negativo) e vermelho (positivo) ao conector DC para carregar. Em seguida, comecei a conectar as fontes de áudio. Comecei soldando o LED azul na placa receptora de áudio Bluetooth KRC-86B. Em seguida, peguei um conector de áudio de 3,5 mm e soldou dois resistores de 1 kOhm. Um do canal esquerdo para o solo e o outro do canal direito para o solo. Isso elimina quase totalmente qualquer ruído de fundo ao usar a porta AUX. Os fios do conector de áudio foram então soldados à placa Bluetooth aos respectivos terminais. Em seguida, soldei os fios aos pinos 'GND' e 'VCC' da placa Bluetooth de um chip temporizador 555 e alguns componentes para criar um circuito de comutação que só liga quando um botão é pressionado e, dessa forma, a energia da bateria não é consumida quando o alto-falante não está em uso. Um conversor abaixador e um conversor isolado foram usados para fornecer energia à placa Bluetooth e eliminar qualquer ruído de loop de terra. Em seguida, peguei a chave do LED branco e soldei dois de seus pinos para fazer o LED acender quando o botão for pressionado. Os fios restantes foram então soldados ao amplificador PAM8610. Os dois fios restantes do baord de capacidade da bateria foram soldados ao conector DC. O LED azul da placa Bluetooth foi então colado no lugar e os fios do circuito de comutação soldados ao botão. O conector de áudio foi dez conectado no lugar e os fios do conector DC soldados aos terminais 'P +' e 'P-' da placa BMS. Os fios restantes foram soldados ao interruptor principal do LED que foi colocado no lugar.

Etapa 8: Montagem final

Para a montagem final, os alto-falantes full-range foram aparafusados usando parafusos M3 e porcas de náilon por trás. Isso cria uma vedação hermética ao redor dos drivers. Uma vez que os alto-falantes foram aparafusados no lugar, os fios de saída do amplificador foram soldados aos alto-falantes. A cola de madeira foi espalhada nas bordas do painel e pressionada no lugar para um ajuste apertado. Em seguida, colei um longo pedaço de fita de espuma de dupla face ao redor do suporte do painel traseiro para criar uma vedação hermética assim que o painel traseiro for parafusado no lugar. Quatro almofadas adesivas de borracha foram colocadas na parte inferior do alto-falante. Feito isso, o alto-falante está pronto para uma carga rápida e uso adequado.

Etapa 9: Produto Acabado

Assim que o alto-falante estiver carregado, ele estará pronto para produzir algum ruído. As luzes indicadoras da bateria mostram que a bateria agora está cheia. O interruptor do LED branco é pressionado para ligar o alto-falante. Com o botão pressionado, o Bluetooth é ativado e o alto-falante está pronto para emparelhar com um dispositivo de áudio. Uma vez emparelhado, a música pode ser transmitida por até 6 horas no volume máximo e quase 5 dias no volume 50%! A duração da bateria deste alto-falante é estelar devido às células de íon-lítio de alta capacidade e placa amplificadora classe D muito eficiente.

O áudio gravado por mim e depois reproduzido pelos alto-falantes pode não ser a melhor descrição da qualidade de áudio, mas posso garantir que esse alto-falante oferece ótima qualidade de som e graves decentes preenchendo uma sala inteira.

Muito obrigado por me seguir neste tutorial! Espero ter conseguido inspirá-lo a criar seu próprio alto-falante usando o meu ou seu próprio design:)

E foi assim que meu alto-falante portátil Bluetooth surgiu! Foi um projeto muito legal que me ajudou a melhorar minhas habilidades, e eu realmente espero que você tenha aprendido algo novo também. Se você tiver alguma dúvida, fique à vontade para perguntar nos comentários. Considere também visitar meu canal no YouTube para mais vídeos. Obrigado!

Além disso, dê uma olhada na minha loja Etsy!

Obrigada!

- Donny