Índice:
- Etapa 1: Material e Ferramentas
- Etapa 2: planejar
- Etapa 3: "Datacrystal"
- Etapa 4: novo conector USB
- Etapa 5: Corpo
- Etapa 6: Corpo - Chapeamento
- Etapa 7: Corpo - Mais chapeamento
- Etapa 8: "Câmara de Cristal de Dados" - Separadores
- Etapa 9: "Câmara de Cristal de Dados" - Anel de Grade
- Etapa 10: Bobinas
- Etapa 11: Fios de fixação
- Etapa 12: extremidade superior
- Etapa 13: Extremidade inferior
- Etapa 14: Montagem final
- Etapa 15: Intemperismo
- Etapa 16: última etapa
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:35
Há algum tempo ganhei uma unidade flash USB de presente. A caixa da unidade era bonita, mas, infelizmente, começa a causar um problema de conexão não confiável após vários meses de uso. Portanto, parei de usar aquele drive. A maioria das pessoas provavelmente jogaria esse disco no lixo, mas eu o guardei e decidi consertá-lo mais tarde. E eu fiz isso. De uma forma interessante.
Neste instrutível, descrevo como fiz uma unidade USB retro-futurista nova e original a partir da unidade USB antiga e uma caixa com outro sucata.
Minha única inspiração foi a caixa de sucata e tubos de elétrons velhos, que vi anos atrás. Eu não tinha intenção de seguir nenhum estilo retro-futurista em particular - como steampunk, teslapunk e assim por diante.
Etapa 1: Material e Ferramentas
Material
- Unidade flash USB. Eu usei um antigo …
- Conector USB A macho. Usei um conector de um cabo USB quebrado.
- LED azul de 3 mm. Usei um antigo com um ângulo de feixe estreito.
- resistor 100 Ω
- Bastão de cola quente de 7 mm
- dois tubos de plástico de um bastão de cola
- fita de alumínio
- Fita de cobre
- PCB em branco
- fios (usei AWG 26)
Material da "Coleta de Lixo"
- tubo feito de plástico transparente
- botão de um rádio antigo
- grade de metal (de uma pequena cesta)
- folha de plástico com orifícios
- capacitores antigos
- fio de cobre revestido fino (com um diâmetro de cerca de 0,3 mm)
- fio com diâmetro mínimo de 1,5 mm; preferencialmente fio de cobre revestido
Ferramentas
- ferro de solda
- pistola de cola quente
- cola de cianoacrilato (também conhecida como super cola)
- mini furadeira + lixadeira (também conhecida como ferramenta Dremel)
- broca, brocas
- Serra
- arquivo pequeno
- faca utilitária
- alicate
- Fita Kapton
- tinta sem cor fosca (tinta à base de acrílico está bem. Usei Balakryl transparente)
- fabricante permanente à base de álcool azul e preto
- álcool (para intemperismo …)
Etapa 2: planejar
Veja desenho na foto acima. Deve ajudar a esclarecer o que está acontecendo nas próximas etapas.
Etapa 3: "Datacrystal"
Assim que consegui uma imagem mais clara do visual final, comecei a fazer experiências com um bastão de cola quente de 7 mm e LEDs. Também tentei fazer um furo em todo o eixo do bastão de cola quente, o que me pareceu uma boa ideia. Você pode ver o resultado na foto acima. (Parece melhor na realidade do que na imagem.)
O truque para perfurar um bastão de cola quente é definir uma velocidade de perfuração muito alta e remover o material por fusão. Usei uma velha broca cega de 1 mm. O diâmetro do orifício final deve ser de quase 3 mm (que é o diâmetro do LED).
Resistor para o LED
O LED azul precisa normalmente de 3 V a 20 mA. A voltagem do USB é 5V. Portanto:
R = (5V - 3V) / 0,02A = 100 Ω
Etapa 4: novo conector USB
Na imagem acima você pode ver a placa de circuito impresso do flash drive. Sem todo o case de plástico, não cabia em nenhum slot USB. É necessário soldar um novo conector USB A de qualquer maneira. (Usei um conector antigo de um cabo USB quebrado. Só tive que remover todo o plástico com um estilete …) Na foto acima você também pode ver a pinagem do conector USB. Os pinos correspondentes devem ser ligados entre si … os fios GND e + 5V devem ser conectados ao resistor com o LED. Deve ser uma tarefa de soldagem direta.
Cubro o PCB com uma fita Kapton e também seguro os fios com cola quente após a soldagem.
Etapa 5: Corpo
Como corpo básico, usei tubos de plástico de bastões de cola. Provavelmente poderia ficar melhor se eu usasse tubos de cobre ou latão, mas eu não tinha nenhum. Pelo menos, os tubos de plástico são leves.
A impressão no tubo plástico não precisa ser removida, pois posteriormente será recoberta com uma fita de alumínio.
Cortei os tubos no comprimento certo e cortei um entalhe para o conector USB A e também um orifício para um capacitor. Este capacitor tem apenas um propósito decorativo e não está conectado de forma alguma. Veja fotos…
Etapa 6: Corpo - Chapeamento
Cubro toda a parte externa da parte inferior e superior do corpo com fita de alumínio.
Etapa 7: Corpo - Mais chapeamento
Depois acrescentei alguns enfeites com fita de cobre. Também cobri as bordas do tubo transparente com esta fita.
Etapa 8: "Câmara de Cristal de Dados" - Separadores
Entre o corpo e a câmara de cristal de dados devem haver separadores. (Ficaria mal sem eles.) Eles também têm um propósito importante: eles seguram o datacrystal no eixo da câmara.
Fiz com PCBs vazios (FR4). Primeiro, fiz furos de 7 mm para o datacrystal, depois removi o material das margens até que os separadores se encaixassem no corpo.
Em seguida, colei pedaços de folhas pinhole em separadores como decoração.
Deve ficar mais claro nas fotos …
Etapa 9: "Câmara de Cristal de Dados" - Anel de Grade
Como outra decoração da câmara, decidi adicionar um anel de grade. Usei uma grade de metal de uma cesta para material de escritório. Cortei a grade na largura desejada, dobrei em forma de anel e soldei as duas pontas. Por fim, soldei um pedaço de fio (de um clipe de papel) ao anel.
Eu também adicionei um pouco de intemperismo usando um marcador permanente à base de álcool azul.
Etapa 10: Bobinas
Eu adicionei uma bobina de cobre nas partes superior e inferior do corpo perto da parte do meio. Usei um fio de cobre revestido com diâmetro = 0,3 mm. Todas as pontas dos fios levei para dentro do corpo e fixei com cola de cianoacrilato.
Etapa 11: Fios de fixação
Todas as três partes principais do corpo são mantidas juntas usando três fios de cobre mais grossos (eles são funcionais e decorativos ao mesmo tempo …) Eu os coloquei simetricamente ao redor do corpo.
Etapa 12: extremidade superior
Como extremidade superior do corpo, usei um botão de um rádio antigo. Principalmente porque se encaixava perfeitamente e parecia muito bom. Fiz um furo no eixo do botão para outro capacitor antigo, mas não foi necessário …
Etapa 13: Extremidade inferior
Usei um pedaço de PCB como a extremidade inferior do corpo. Desenhei minhas iniciais e o ano nele e então o gravei. Se eu não tivesse um PCB, eu usaria um pedaço de plástico ou uma arruela ou algo assim …
Etapa 14: Montagem final
Depois de terminar todas as partes, era hora de colocar tudo junto. Veja novamente o desenho na imagem acima …
Colei algumas peças com cola de cianoacrilato ou cola quente. Não colei o tubo transparente do meio no corpo.
Etapa 15: Intemperismo
O principal objetivo desta etapa foi reduzir a novidade e o brilho metálico e adicionar mais personalidade ao drive.
Tentei fazer algum desgaste usando marcadores permanentes à base de álcool e funcionou muito bem. A cor ficou em arranhões e assim por diante, após a limpeza crua. Ele destacou as imperfeições.
Em seguida, revesti com tinta acrílica fosca. Desfocou as marcas dos marcadores permanentes, mas no final do dia apareceu como uma melhora inesperada. Fiz revestimento em três camadas.
Etapa 16: última etapa
Falta a última etapa …
Eu queria fazer também uma caixa de madeira para esta unidade, mas não tinha madeira utilizável e também possuía apenas ferramentas básicas para trabalhar madeira. (Eu não poderia jogar uma tora em uma serra de mesa ou em uma serra de fita e assim por diante.) Portanto, eu tinha apenas uma caixa de papelão bruto por algum tempo (veja na foto acima). Procurar madeira utilizável foi surpreendentemente difícil. Não consegui um pedaço de madeira melhor do que uma ripa de abeto. Infelizmente, a madeira de abeto não é muito adequada para fazer caixas, porque é muito macia e racha demais.
Improvisei muito na confecção da caixa de madeira. Portanto, decidi não compartilhar como fiz isso. Provavelmente poderia insultar alguns marceneiros experientes.
De qualquer forma, espero ter inspirado você com este instrutível:-)
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