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2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-13 06:58
O Traffic Solver automatiza o controle de tráfego em uma única faixa em uma zona de construção. Para que este sistema funcione sem acidentes entre eles, deve haver duas unidades, uma de cada lado. Ambas as unidades terão um motor e um dispositivo de retenção rotativo que será encaixado para segurar um sinal de “Pare / Devagar”. Essencialmente, um lado do tráfego receberá um sinal de “Lento”, enquanto o outro terá um sinal de “Pare” para permitir o fluxo de veículos controlados. Existem sensores de pressão acoplados em cada unidade com a finalidade de contar cada entrada e saída de veículos. Isso evitará que haja um veículo no meio quando as placas girarem para mudar o fluxo do tráfego. Assim que os sinais mudarem, o lado com “lento” mudará para “parar”, tornando-o onde nenhum lado do tráfego está se movendo. Assim que ambos os lados mantiverem o padrão de “parar”, o sinal oposto mudará para “lento” para continuar o fluxo de tráfego controlado.
Este sistema funciona com a mesma contagem de veículos entrando e saindo. No caso de um veículo de trabalho entrar no sistema, mas depois sair para o local de trabalho em vez de sair, haverá uma substituição manual que permitirá ao usuário corrigir o erro dentro do sistema. Essencialmente, o sistema não deixará a configuração “parar” para ambos os sinais até que o erro seja corrigido para manter a segurança.
Etapa 1: corte de madeira compensada
Usando uma serra de vaivém ou serra de mesa, corte a madeira compensada em quatro quadrados algo x alguma coisa e oito retângulos algo x alguma coisa para a base. Corte também dois octogonos para os sinais de parada. Podem ser cortados em qualquer tamanho.
Etapa 2: corte e pinte o poste
Corte um tubo de PVC de 3 em dois postes de 3 pés. Seguindo as instruções da lata, pinte-os com um spray laranja brilhante e deixe secar.
Etapa 3: montar a caixa
Se necessário, lixe a madeira compensada para nivelá-la. Em seguida, usando parafusos de drywall de 2 , prenda as laterais à base. Use dobradiças para prender a parte superior à base. Usando uma broca forstner, faça um orifício no centro da parte superior. Prenda a alça na parte superior no lado oposto de as dobradiças.
Etapa 4: peças de impressão
Impressão 3D da caixa de controle central e duas mangas para conectar o motor ao PVC.
Etapa 5: Concluir as placas
A impressão e a laminação param e diminuem a velocidade das placas para o tamanho do seu forro de madeira. Fixe as placas laminadas com epóxi e deixe secar. Fixe as placas ao PVC com um parafuso.
Etapa 6: montar eletrônicos
Monte o servo motor de acordo com as instruções da embalagem. Usando o diagrama acima, conecte a fiação às telas de LED, arduino e servo motores. Fiação de solda para arduino breadbord. Coloque as baterias, a tela LCD e o Arduino na caixa de controle impressa em 3D. Alinhe cuidadosamente os servo motores com o orifício na parte superior da caixa e prenda com epóxi. A manga impressa em 3D pode ser usada como guia. Prenda a luz solar na parte superior da caixa com epóxi.
Etapa 7: Upload do código
A etapa final é fazer o upload do código para o Arduino e executá-lo.