Índice:
- Etapa 1: Como funciona:
- Etapa 2: vamos começar, peças e ferramentas:
- Etapa 3: Projetando um PCB com computador:
- Etapa 4: Preparando o PCB:
- Etapa 5: Peça de solda:
- Etapa 6: Verificação e líquido protetor:
- Etapa 7: Circuito de especificações e conexão:
- Etapa 8: Programação de microcontroladores:
- Etapa 9: fazer o duto de ventilação
- Etapa 10: plano de layout
- Etapa 11: Junte tudo
- Etapa 12: Vídeo de trabalho:
Vídeo: Ultimate LED Light Bike: 12 etapas
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:36
Sempre quis fazer alguma configuração de LED DIY para a minha bicicleta.
Este instrutível mostra todas as etapas que realizei na concepção e construção deste projeto.
Etapa 1: Como funciona:
Funciona com o auxílio de duas placas Arduino NANO, nas quais temos o microcontrolador Atmel ATmega328 programado. Na saída, usamos um transistor MOSFET para acionar o farol alto frontal, para as luzes traseiras usamos a faixa digital LED WS2812, que é acionada pelo Arduino NANO. Usamos o botão (que mantém sua posição) para ativar as luzes de direção.
Etapa 2: vamos começar, peças e ferramentas:
Materiais:
- 2 x regulador de tensão LM317
- 3 x resistor de 10Ω
- 1 x resistor 47Ω
- 1 x 1kΩ resistor
- 1 x resistor de 100Ω
- 4 x 470Ω resistor
- 1 x 500Ω resistor
- 1 x resistor de 560Ω
- 1 x resistor de 3kΩ
- 7 x resistor de 10kΩ
- 1 x transistor MOSFET FQP30N06L
- 2 x Arduino NANO ATmega328
- 2 x faixa de LED tipo WS2812 (14LEDs)
- 2 x faixa de LED tipo WS2812 (27LEDs)
-
1x placa PCB
- 4 terminais para Arduino (observe as conexões de pinos)
- 8 terminais de entrada / saída (2 pinos)
- 4 terminais de entrada / saída (3 pinos)
Quantidade total = 52 partes
Ferramentas:
- Pistola de solda e solda
- Cortadores de arame
- Alicate de ponta fina
- Perfurar e perfurar pontos
- Serra manual ou motorizada
- Ferramenta Rotativa
- Lixa
- Multímetro digital
- mais fino
- pó de colofónia
- escovar
- pote de plástico mais forte
- Esponja de ferro
- Óculos de segurança:)
Etapa 3: Projetando um PCB com computador:
Para criar um circuito fixo, você pode escolher entre o desenho à mão e o projeto do computador. Antes de começarmos com qualquer modo, precisamos ter absolutamente todos os componentes (elementos) na mesa, porque é necessário para a taxa de produção de cada elemento individual e uma gama de elementos terminais (pinos). Isso é bom para a gente fazer um circuito visual bacana e não superlotado, pois se você não tivesse elementos previamente na mesa, poderia após o desenho durante a fabricação os elementos muito comprimidos ou mesmo não haveria espaço suficiente para ficar firme instalado no circuito.
O produto será formado com o auxílio do programa de computador EAGLE (Layout Gráfico Facilmente Aplicável). O programa nos permite desenhar o plano de energia e, em seguida, usá-lo para desenhar os elementos e conexões da placa. Depois de ter feito os elementos de layout e links entre eles, precisamos antes de imprimir as conexões em uma folha, definir na função Espelho do programa, caso contrário, o circuito visto pela perspectiva do pássaro. Quando pressionado na lista de links fazer com uma régua levemente rede que tínhamos no computador enquanto desenhava as conexões é de 1/10 polegada (2, 54mm).
Este programa é gratuito e pode ser baixado deste link:
www.cadsoftusa.com/download-eagle/
Eu fiz minha própria placa PCB no programa de computador EAGLE, se você quiser usar a minha PCB projetada, postei meu arquivo para uso no programa EAGLE.
Etapa 4: Preparando o PCB:
Preparação das placas: Estamos prontos para a produção de placas de circuito, para a fabricação da placa que se utiliza é perfurada em forma de rede que tem 1/10 de polegada, e tem em um dos lados as ilhas de cobre. Primeiro, cortamos em um tamanho adequado, tomando cuidado para que o corte em uma área de superfície maior do que a superfície dos elos. Ter em pelo menos um dos lados o tipo de ilhotas de cobre em branco. Em seguida, purificação das ilhas de cobre com esponja de ferro para que sobre liso esfregado longitudinalmente (para frente-para trás) e sem os movimentos circulares. Este trabalho visa limpar o cobre da sujeira da superfície superior que foi acumulada. A superfície superior clarificada do cobre precisa brilhar. Bordas afiadas arredondadas.
As dimensões do circuito:
Comprimento: 31 no espaçamento de rede de 1/10 polegadas (7, 9 cm)
Largura: 21 no espaçamento de rede de 1/10 polegadas (5, 3 cm)
Etapa 5: Peça de solda:
Peça de solda Em seguida, pegue uma placa e folha cortada em que as conexões e elementos elétricos e comece por elementos de solda e arrastando os links para ilhas de cobre. Tome cuidado para que a ponta de solda esteja sempre limpa, pois está ajudando a criar melhores conexões e solubilidade mais rápida de lata.
Etapa 6: Verificação e líquido protetor:
Verificação: Segue-se uma fase em que é verificada a condutividade das ligações e possíveis curtos-circuitos e quais as possíveis ligações perdidas. Quando descobrimos que todas as conexões estão corretas e não temos nenhum erro acontecendo em uma conexão de propagação de proteção e na parte inferior do circuito.
Líquido protetor:
Isso é feito no pote de plástico mais forte (de uma cola vazia para recortar madeira no meio e dar o copo) e despeje colofônia em pó mais fino e mexa com um pincel tão longo que o pó em plena decomposição, obtemos o fluido é amarelo. Se derramar o líquido em um copo plástico mais macio, depois de 1 min vai comê-lo do fundo, já que praticamente come coisas porque é corrosivo. Quando temos uma escova untada na parte inferior do circuito, deixamos o revestimento secar, para que os elos dêem proteção contra a oxidação. O revestimento não é relevante durante a soldagem, então você ainda pode consertar qualquer coisa.
Etapa 7: Circuito de especificações e conexão:
Circuito de especificações (U, I, P):
U = 12 V DC
I (luzes traseiras + luzes altas dianteiras) = 0, 85A
I (luzes traseiras + luzes dianteiras altas e baixas) = 1, 27A
I (luzes traseiras + máximos dianteiros + luz de mudança de direção) = 1A
P (luzes traseiras + farol alto dianteiro) = 10, 2W
P (luzes traseiras + farol alto dianteiro + luz giratória) = 12W
Etapa 8: Programação de microcontroladores:
Você pode baixar o Arduino IDE gratuitamente em:
www.arduino.cc/en/main/software
Etapa 9: fazer o duto de ventilação
O duto de ventilação é projetado para resfriar os transistores devido às luzes altas dianteiras. Possui uma rampa de plástico, que impede a entrada de chuva. Usamos um pequeno ventilador para puxar o ar para dentro da caixa, uma barreira de plástico é usada para evitar que o ar passe direto pelo duto de ventilação.
Etapa 10: plano de layout
Etapa 11: Junte tudo
Eu também adicionei um controlador de faixa LED RGB IR, era opcional.
Etapa 12: Vídeo de trabalho:
Espero que você tenha gostado de me seguir junto com este Instructable! Obrigado por ler!
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