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Vídeo: Automação residencial com Arduino: 4 etapas
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37
Este produto acabado combina a parte de alarme, clima, relógio sem fio, montagem e corte de peças produzidas por corte a laser. Escolhi 3 objetos de tamanho relativamente pequeno para facilitar uma implantação discreta no local de vida. Minha escolha recaiu sobre um sensor meteorológico sem fio, um detector de movimento sem fio e uma central de recuperação de informações de vários sensores. Também é possível produzir módulos adicionais, seguindo o mesmo espírito e método de fabricação. Comecei colhendo e listando os vários componentes necessários para a fabricação. Em seguida, estabeleci os respectivos códigos para cada módulo. Enfim montar tudo em uma caixa que servirá de objeto e produto final.
Meu projeto está dividido em três partes:
- Hub central com tela e teclado atuando como interface. Este é dividido em 4 menus, Data e Hora, Tempo, Arme o sistema e mude a senha.
- Sensor meteorológico: sensor de temperatura e umidade com módulo wireless e 2 LEDs.
- Sensor de alarme: detector de movimento, transmissor e 2 LEDs.
Cada parte é acionada por uma placa Arduino, alimentada por uma bateria de 9V.
Etapa 1: HUB mestre
Equipamento
- Arduino MEGA
- Tela LCD 20x4
- teclado 4x4
- NRF24L01
- DS3231
- Receptor 433MHZ
- Buzzer
- LED x3 (verde, amarelo, vermelho)
- Resistência 220 ohm x3
- Caixa de plástico ABS
- breadboard
- Cabos Dupont
- Chave de bateria 9V +
Para alimentar minhas caixas, eu uso uma bateria de 9 V com um adaptador jack para conectar ao plugue fêmea do Arduino. No entanto, soldei um interruptor para desligar e ligar a caixa de acordo com nossos desejos e economizar dinheiro. bateria.
Para fazer isso, tirei o fio vermelho, o +, para soldar a chave para criar um contato para deixar a corrente. Finalmente, para proteger minhas soldas, usei um tubo termorretrátil que, como resultado do calor, se retrai e se fixa na solda para protegê-la do contato falso e reforçá-la.
conjunto
Antes de proceder à fabricação do objeto, reúno os diferentes elementos de acordo com o diagrama realizado com o software OpenSource Fritzing.
Depois que todos os elementos estão montados, verifico se tudo está funcionando corretamente. O LED verde significa que há energia.
A vantagem de uma tela LCD 20x4 é que ela pode exibir muito mais caracteres em comparação com a tela 16x2. No meu caso, posso exibir facilmente os 4 menus do programa.
Em relação ao corte, encontrei um problema. Na verdade, eu havia planejado cortar a fachada para corte a laser, porém, sendo de plástico, havia o risco de derreter a parte superior da caixa. Eu preferia cortar tudo sozinho com a ajuda de cortadores, serras, furadeiras e lixas.
Tempo de produção: 2 horas
Para começar, devemos montar os diferentes conectores da fachada. A perfuração é precisa, quase não precisa de cola, ajusta-se facilmente.
Por fim, monto o resto dos componentes seguindo o padrão feito no Fritzing antes de colocar tudo na caixa. Eu também adicionei tubulação termorretrátil para mais segurança e resistência nas soldas do led. Em seguida, fecho a montagem com a ajuda de 4 parafusos localizados em cada canto e verifico se tudo está funcionando bem.
Etapa 2: estação meteorológica
Equipamento
- Arduino UNO
- NRF24L01
- DHT 11
- LED x2 (verde, azul)
- Resistência 220 ohm x2
- Caixa de plástico ABS
- breadboard
- Cabos Dupont
- Chave de bateria 9V +
conjunto
Antes de proceder à fabricação do objeto, reúno os diferentes elementos de acordo com o diagrama realizado com o software OpenSource Fritzing.
Depois que todos os elementos estão montados, verifico se tudo está funcionando corretamente. O LED verde significa que há energia. O LED azul quando acende a cada 5 segundos. Esses 5 segundos correspondem ao intervalo de tempo entre cada captura de temperatura do sensor DHT 11.
Depois de montado, testo o módulo principal e o sensor meteorológico. Ao pressionar a tecla B do teclado, recebo os dados de temperatura e umidade enviados via wireless pelo sensor NRF24L01.
Manufatura
Comecei criando a fachada do meu caso em
Autocad. Inseri um orifício para o interruptor e os 2 LEDs.
Em relação ao corte, encontrei um problema. Na verdade, eu havia planejado cortar a fachada para corte a laser, porém, sendo de plástico, havia o risco de derreter a parte superior da caixa. Eu preferia cortar tudo sozinho com a ajuda de cortadores, serras, furadeiras e lixas.
Tempo de produção: 0h30
Para começar, devemos montar os diferentes conectores da fachada. A perfuração é precisa, quase não precisa de cola, ajusta-se facilmente.
Por fim, monto o resto dos componentes seguindo o padrão feito no Fritzing antes de colocar tudo na caixa. Eu também adicionei tubulação termorretrátil para segurança extra e solidez nas soldas do led.
Não me esqueço de fazer um furo em cada lado do
caixa para deixar entrar o ar e obter os dados do sensor DHT 11.
Em seguida, fecho a montagem com a ajuda de 4 parafusos localizados em cada canto e verifico se tudo está funcionando bem.
Etapa 3: Sensor de Alarme
Equipamento
- Arduino UNO
- Transmissor 433 MHz
- sensor PIR
- LED x2 (verde, vermelho)
- Resistência 220 ohm x2
- Caixa de plástico ABS
- breadboard
- Cabos Dupont
- Chave de bateria 9V +
conjunto
Antes de proceder à fabricação do objeto, reúno os diferentes elementos de acordo com o diagrama realizado com o software OpenSource Fritzing.
Depois que todos os elementos estão montados, verifico se tudo está funcionando corretamente. O LED verde significa que há energia. O LED vermelho acende assim que o sensor PIR detecta movimento. Assim que um movimento for detectado, é necessário aguardar 5 segundos para que o sensor seja reiniciado.
Depois de montado, testo o módulo principal e o sensor de alarme. Ao pressionar a tecla C no teclado, eu armo o sistema que inicia automaticamente uma contagem regressiva de 9 segundos. A tecla D me permite alterar a senha.
Manufatura
Comecei criando a fachada do meu caso em
Autocad. Inseri um orifício para o switch, um círculo para passar a concha do sensor PIR e 2 LEDs.
Em relação ao corte, encontrei um problema. Na verdade, eu havia planejado cortar a fachada para corte a laser, porém, sendo de plástico, havia o risco de derreter a parte superior da caixa. Eu preferia cortar tudo sozinho com a ajuda de cortadores, serras, furadeiras e lixas.
Tempo de produção: 1h20
Para começar, devemos montar os diferentes conectores da fachada. A perfuração é precisa, quase não precisa de cola, ajusta-se facilmente. Eu também colo a bateria com duelo oposto
tampa para economizar espaço no caso.
Por fim, monto o resto dos componentes seguindo o padrão feito no Fritzing antes de colocar tudo na caixa. Eu também adicionei tubos termorretráteis para segurança extra e
solidez nas soldas do led.
Em seguida, fecho a montagem com a ajuda de 4 parafusos localizados em cada canto e verifico se tudo está funcionando corretamente.
Etapa 4: Teste Final
Tudo funciona perfeitamente!
Obrigado por seguir este tutorial e divirta-se com seus novos produtos!
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