Índice:
2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-23 15:03
Estêncil de retrabalho BGA com recurso de fixação para simplificar o processo e reparar a máscara de solda danificada. Ele melhora o rendimento da primeira passagem e repara a máscara de solda que pode ter sido danificada pelo dispositivo. Veja mais informações sobre retrabalho BGA no link de volta. Aqui, este instrutível descreverá o método adequado para colocar um estêncil de retrabalho StencilQuik (TM). O recurso de permanência StencilQuik (TM) simplifica muito o processo de retrabalho ao mesmo tempo em que fornece uma conexão mais confiável.
Para obter mais informações, visite
Materiais necessários:
- Novo dispositivo a ser colocado
- Pasta de solda
- Álcool isopropílico e lenços sem fiapos para limpar o estêncil
- Rodo miniatura
- StencilQuik Stencil
- Fonte de refluxo
Etapa 1: limpe o local
Depois de remover a parte original, prepare o local após enxugar o local com álcool isopropílico e um pano sem fiapos para se livrar de quaisquer contaminantes.
Etapa 2: retire o adesivo de proteção do estêncil
Retire o adesivo do estêncil.
Etapa 3: coloque o estêncil
Para colocar o estêncil, alinhe as aberturas do estêncil com as almofadas do quadro. Começando em um canto, coloque o estêncil e trabalhe lentamente em direção ao canto oposto. Em seguida, alise o estêncil.
Etapa 4: Aplicar pasta de solda
Depois de deixar a pasta de solda atingir a temperatura ambiente, mexa a pasta e aplique-a no estêncil com um rodo em miniatura. Segure o rodo em um ângulo de quarenta e cinco graus em relação à placa e aplique a pasta com força suficiente para garantir que a solda suficiente seja comprimida nas aberturas. O bom é que este estêncil permite que você vá e volte várias vezes para garantir que todas as aberturas sejam preenchidas.
Etapa 5: remover bordas, limpar e inspecionar
Remova as bordas da fita ao redor do estêncil e limpe o excesso de pasta da placa com um pano sem fiapos. Depois, inspecione o estêncil para garantir que a solda seja distribuída de maneira uniforme e consistente em todas as aberturas.
Etapa 6: coloque o dispositivo
Alinhe o dispositivo com o estêncil e pressione levemente para baixo para garantir que a parte fique plana. Você sentirá o BGA deslizar para o lugar quando estiver alinhado.
Etapa 7: refluir, limpar e inspecionar
Faça o refluxo da peça. Em seguida, limpe-o com álcool isopropílico e um pano sem fiapos. Inspecione a peça em busca de erros.
Recomendado:
Inspeção de Raios-X BGA - Aprenda a inspecionar ?: 7 etapas
Inspeção de Raios-X BGA - Aprenda a Inspecionar ?: Este Instrutível irá ensiná-lo a preparar o uso e um sistema de Raios-X 2D para inspecionar um BGA, bem como algumas dicas sobre o que procurar ao realizar a inspeção de Raios-X BGA em você vai precisar de: Sistema de raio-X capaz de segurar a pulseira smockESD PCBPCBESD
Lâmpada Stencil - Uma Lâmpada Muitos tons: 5 etapas
Lâmpada Stencil - One Lamp Many Shades: Este instrutível irá mostrar como fazer uma lâmpada simples com cortinas selecionáveis (é um abajur)
Arduino Base Pick and Place Robot: 8 etapas
Arduino Base Pick and Place Robot: Eu fiz um braço robótico industrial super barato (menos de 1000 dólares) para permitir que os alunos hackear robótica em maior escala e para permitir que pequenas produções locais usem robôs em seus processos sem quebrar o banco. É fácil construir e fazer
UCL - Embedded - Pick and Place: 4 etapas
UCL - Embedded - Pick and Place: Este instrutível explicará como uma unidade 2D pick and place é feita e como codificá-la
Retrabalhando QFP 120 com passo de 0,4 mm: 6 etapas
Retrabalhando o QFP 120 com passo de 0,4 mm: Esta montagem mostrará como sugiro retrabalhar o passo ultrafino (passo de 0,4 mm) QFP 120s. Vou presumir que você está colocando estes como parte de uma construção de protótipo ou você já removeu os dispositivos anteriores e os preparou (certifique-se de que os pads são relativamente