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2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-13 06:58
Combinar eletrônicos e têxteis é divertido, mas fazer a transição de têxteis macios para eletrônicos rígidos costuma ser difícil. Se você tem muito espaço e só precisa conectar alguns fios, pode ser criativo com botões de pressão ou ganchos e laços. No entanto, se você precisa de muitas conexões em um espaço relativamente pequeno, não há muitas opções. Em minha busca por um conector têxtil simples e fácil de fazer, descobri que esta é a solução mais fácil e elegante até agora.
Portanto, vamos usar um cabeçalho de pino simples para fazer um conector simples, mas bastante robusto!
Etapa 1: costure suas soldas
O primeiro passo é costurar / bordar seu circuito eletrônico usando fio condutor e terminar os fios fazendo minúsculos blocos de solda. Certifique-se de deixar pelo menos 10 cm de material de base (por exemplo, algodão) no final de suas almofadas de solda, pois iremos dobrá-lo sobre o conector algumas vezes.
Além disso, a camada de base não deve ser muito espessa, pois iremos colar as duas extremidades do conector algumas vezes. (A extremidade curta uma vez, a extremidade longa duas vezes.) Quanto mais espesso for o material, mais difícil será para soldar e, se o material for muito espesso, um coletor fêmea não se encaixará mais no conector.
A maioria dos cabeçotes de pino tem passo de 2,54 mm e isso acaba sendo o mínimo para facilitar a soldagem com têxteis (em minha experiência limitada). Muito menor do que isso e você terá um risco maior de curto-circuito!
A maioria dos cabeçotes de pino também tem cerca de 11 mm de comprimento (com 6 mm na extremidade longa). Se você puder, use alguns cabeçotes de pino um pouco mais longos (12 ou 13 mm), pois eles se encaixam um pouco melhor com os cabeçotes fêmeas.
Certifique-se de usar 100% algodão ou algum outro material resistente ao calor como camada de base, pois iremos soldar diretamente sobre ele e não deve derreter ou queimar! Se não tiver certeza, teste primeiro em uma amostra do seu material, segurando o ferro de solda quente e a solda em um remendo do seu material.
Além disso: se você usar uma máquina de costura ou máquina de bordar, certifique-se de que a linha não condutiva _IS_ seja feita de um material à base de poliéster, pois realmente queremos que derreta durante a soldagem.
Por fim, certifique-se de que o fio condutor seja isolado com um material que possa derreter com o ferro de solda. Para este conector, usamos algum fio da Elektrisola (desculpe, não sei o tipo exato; era um fio à base de cobre de 10 x 0,04 mm), mas também usei com sucesso fio indutor comum no passado (por exemplo Block CUL 200 / 0,10). Observe que o fio indutor se quebra com muito mais facilidade, portanto, você deve ajustar cuidadosamente sua máquina a esse fio. Contanto que você possa derreter o isolamento com o ferro de solda, provavelmente funcionará.
Na foto, usamos uma máquina de bordar e colocamos um pouco de papel de bordado para estabilidade adicional da máquina. Infelizmente não tínhamos papel solúvel em água, então o resultado é um pouco mais espesso e menos flexível do que gostaríamos. Além disso, o papel não pode ser removido e não derrete durante a soldagem, então a conexão de solda não é tão confiável quanto gostaríamos.
Etapa 2: coloque o conector
Coloque seu conector nas almofadas de solda e desenhe 2 setas logo acima da caixa de plástico. Isso marca onde você deve perfurar o conector. (Observe que desenhei as setas um pouco perto demais e tive que reinserir o conector.)
Insira a extremidade longa do conector no lado oposto do tecido e use o lado cego de uma faca e / ou um pino fêmea para empurrá-lo através do tecido. Infelizmente, os pinos de um cabeçalho de pino não são muito afiados, o que torna isso um pouco tedioso.
Na 3ª foto você vê a ponta curta do conector saindo do tecido no lado oposto do lado com fio condutor.
Na 4ª foto você vê as pontas longas saindo do tecido na lateral com o fio condutor.
Etapa 3: colar a ponta curta no tecido
Use o mesmo procedimento para enfiar a ponta curta do conector no tecido novamente. Certifique-se de que a extremidade curta do conector esteja bem alinhada com as almofadas de solda.
Etapa 4: Solda
Aqueça o seu ferro de soldar! Eu geralmente coloco o meu em cerca de 380 graus C para derreter facilmente o isolamento. Observe que a soldagem é um pouco mais desafiadora do que a soldagem em PCBs normais, uma vez que o tecido é flexível e não tem máscara de solda. É um pouco confuso e requer um pouco de prática, mas depois de alguns alfinetes você vai pegar o jeito.
Observe que um pouco abaixo do conector também soldei o fio condutor. Fiz isso para poder testar as conexões. Você não precisa fazer isso, é claro, ou pode fazer em outra área.
Etapa 5: Dobra 1
Como a borda do tecido era um pouco áspera, dobramos cerca de 1 cm e prendemos com alfinetes de costura.
Etapa 6: Dobra 2
Dobre o tecido e meça o comprimento do tecido desde o conector até o final (veja a imagem)
Etapa 7: Dobre 3
Divida o comprimento do passo anterior em 2 e dobre o tecido novamente. Empurre os pinos do conector pela linha dessa dobra. Use um cabeçalho de alfinete fêmea e alfinetes de costura para segurar tudo no lugar.
Etapa 8: Costure
Use sua máquina de costura e linha de costura comum para costurar ao longo do comprimento da dobra. Pare quando estiver perto do conector, pois o conector é muito grosso e muito duro para a máquina de costura. Isso causará danos à sua máquina!
Você acabará com um conector costurado nas dobras de um bolso duplo. Você pode deixar os bolsos abertos para que ainda tenha acesso às juntas de solda e possa repará-las, se necessário. Porém, para uma conexão mais robusta, recomendamos adicionar um pouco de cola têxtil para proteger as conexões.
É isso! Parabéns! Você acabou de fazer um conector têxtil!