Faça sua própria iluminação de oficina com LED regulável !: 11 etapas (com fotos)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:39

Neste Instructable, vou mostrar-lhe como fazer a sua própria iluminação LED extremamente eficiente para a sua oficina!

Nós, fabricantes, nunca temos iluminação suficiente em nossa mesa de trabalho, então precisamos comprar lâmpadas. Mas como fabricantes, nós não compramos coisas (e somos roubados …), nós as FAZEMOS! É por isso que decidi fazer minha própria iluminação LED!

Vamos começar

Atualização: por favor, veja vários dos comentários abaixo. Embora os diodos funcionem para este projeto, eles não são a melhor opção

Etapa 1: O que você precisa

Recomendado: O Kit definitivo para projetos de solda e eletrônicos básicos

Materiais:

Protótipo Perfboard PCB

8 peças - LEDs 12V 10W

Fonte de alimentação 12V 2A

12V Dimmer

Arame

Adesivo Térmico

Dissipadores de calor (recuperados)

9 peças - Diodos SR540MIT (ou equivalente)

Tubulação termorretrátil

Fita adesiva transparente "Duck"

Interruptor basculante (recuperado)

Solda (carretel de 100 gramas)

Ferramentas:

WAVE- The Ultimate Helping Hands Vise (DEVE !!!)

Cortadores de fio

Alicate de ponta fina

Canivete

Tripé

Marcador permanente

// Ferramentas elétricas elétricas:

Ferro de solda

Pistola de cola quente

Por que: preciso de mais iluminação!

Equipamento de proteção necessário: uma área ventilada

Custo (para mim): <$ 5

Habilidades necessárias: soldagem em um PCB, uso de diodos, colagem a quente

Tempo aproximado: 2-3 horas (demorei muuuito mais, mas você já tem instruções …)

Etapa 2: História e Plano

Cerca de um mês atrás, eu conectei o "LEDPOD" (sim … eu o retirei do tripé) no gabinete que estava sobre o meu gabinete de mesa. Embora eu tivesse faixas de LED no gabinete, elas não eram fortes o suficiente para trabalhar com pequenos aparelhos eletrônicos ou para fotografá-los.

Achei que poderia anexar meu LEDPOD ao gabinete, e o fiz, mas houve vários problemas:

1. era feio

2. Ele bloqueou meu alcance para as pequenas chaves de fenda que estavam no meu Pegboard Magnético Supremo (porque era grande)

3. Não foi forte o suficiente (Lúmen insuficiente)

4. A luz tem uma tonalidade verde (baixo CRI, eu acredito)

5. Ele tinha uma ventoinha barulhenta (para resfriar as tiras de LED)

6. Ele tinha um dimmer muito ruim (usei resistores para diminuir o brilho do LED, não sabia que existiam dimmers 12V HF-PWM quando o fiz)

Parece que há motivos suficientes para substituí-lo, certo?

Então, o que eu queria fazer tinha que ser:

1. Fino e pequeno ✓

2. Potente (saída de alto lúmen) ✓

3. Não tem tonalidade verde, tendo assim uma "saída clara" ✓

4. Não esquenta, portanto não precisa de ventilador e um grande dissipador de calor, que não faz barulho ✓

5. Possui um Dimmer PWM de alta frequência (nenhuma linha de traço vertical pisca na imagem) ✓

6. Um dimmer com muitas opções de dimmer ✓

7. Baixo custo de fabricação ✓

8. Eu seria capaz de fazer isso sem um multímetro (porque meu multímetro morreu) ✓

Meu plano era usar LEDs Cool-White de 12V 10W (já que eles custam apenas $ 0,27 cada!) E diminuir a tensão para que não aqueçam. Planejei usar Diodos para diminuir a voltagem.

Como eu abaixei a voltagem, cada LED não estava tão brilhante, então eu tive que usar mais LEDs. Mesmo tendo usado mais LEDs, o preço total ficou mais barato porque não precisei comprar nenhum dissipador grande.

Depois de experimentar (muito!), Decidi colocar 9 Diodos Schottky em série com os 8 LEDs (que foram soldados em paralelo). Isso diminui a tensão até o ponto em que os LEDs fornecem a eficiência máxima (dos meus experimentos). Os LEDs ficam apenas um pouco quentes, o que significa que precisam de um pequeno dissipador de calor, mas ainda produzem muita luz

Infelizmente, como escrevi acima, não tenho medições de tensão porque meu multímetro morreu. Por outro lado, What's Inside em breve!

Etapa 3: Instale os diodos no PCB

Como mencionei antes, decidi usar 9 diodos. Coloquei-os na placa de ensaio em série e os soldei.

Posteriormente, coloquei as pernas dos diodos com alicate de corte, e usei um canivete para marcar e encaixar a placa de ensaio no tamanho certo

Caso você não tenha visto meu Instructable sobre isso, este é o dispositivo de mãos que eu usei

Etapa 4: cole os dissipadores de calor

Encontrei alguns dissipadores de calor agradáveis na minha caixa de dissipadores de calor e decidi usá-los (acredito que foram recuperados de uma TV de tela plana)

Eu espalhei um pouco de epóxi de 2 partes nas aletas do dissipador de calor e deixe curar. Certifique-se de fazer isso em um ambiente ventilado, como os vapores não são particularmente saudáveis para respirar

Etapa 5: conectando os LEDs ao dissipador de calor com adesivo térmico

Comecei planejando a distância que queria ter entre cada um. Eu queria manter 1,5 cm (0,6 ") de distância da borda do meu dissipador de calor de 31 cm (12"). Meus cálculos mostraram que eu precisava manter cerca de 1,8 cm entre cada um (0,7 ").

Eu apliquei * o Adesivo Térmico na parte de trás de cada LED, E o fixei firmemente, Com transformadores isto é …:)

Nota: Coloque todos os LEDs na mesma direção: + para + e -para-, isso tornará o processo de soldagem (próxima etapa) mais fácil

* Aqui está um ótimo vídeo que mostra como aplicar pasta térmica / adesivo

Etapa 6: Soldar os LEDs juntos em paralelo

Primeiro, comecei por pré-estanhar todos os contatos nos LEDs

Em seguida, removi o revestimento externo de alguns fios bastante grossos

Por último, soldei todos os LEDs em paralelo, isso é muito fácil de soldar

Etapa 7: conectando os dissipadores de calor ao meu gabinete sobre a mesa

Usei um tripé para segurá-lo e alinhá-lo perfeitamente ao lugar que queria. Dessa forma é mais fácil do que segurá-lo no lugar

Usei a fita adesiva transparente "Duck" para fixá-la ao gabinete. Certifique-se de remover todas as bolhas de ar ao aplicar a fita. Para as costas, usei Painter's Tape azul, pois era mais fácil de aplicar e fica escondido da vista

Etapa 8: soldar a fonte de alimentação ao dimmer

Comecei cortando o conector da fonte de alimentação e removendo o revestimento isolante dos fios

Depois disso, soldei o + da fonte de alimentação ao + da entrada do Dimmer. O mesmo acontece com o lado negativo. Eu terminei isolando os fios com tubo retrátil

Etapa 9: Mais solda …

Primeiro, comecei soldando o + da saída do Dimmer a um dos Diodos +

Em seguida, soldei um "fio jumper" cinza ao - de um dos Diodos (também conhecido como "Saída")

Eu terminei soldando o - da saída do Dimmer ao - dos LEDs, E o fio jumper cinza ao lado + dos LEDs

Isso é um pouco difícil de explicar, mas espero que as imagens ajudem:)

Etapa 10: Adicionar um switch

Eu meio que falhei em não fazer isso antes, mas esqueci de adicionar o switch. Oopsie:)

Tive que cortar o meio da entrada positiva do dimmer, estanhar o fio e soldar o switch. Como mostrado nas fotos

Etapa 11: colar os componentes eletrônicos no gabinete (e pronto!)

Para arrumar tudo, eu colei o Dimmer e o Interruptor no gabinete, e coloquei o PCB do Diodos atrás de um dos fios.

Não há mais bagunça!

(Oh, e por falar nisso, você CONCLUIU!)

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E Votos… São sempre bem-vindos:) Obrigado!

Quer algumas fotos de exemplo? Aqui está!