Índice:
- Etapa 1: Design de relevo
- Etapa 2: Preparação da cofragem
- Etapa 3: despejando a mistura
- Etapa 4: Desmoldando o Bump
- Etapa 5: fixando a alça
- Etapa 6: Certificação de pára-choques
Vídeo: Aumento da velocidade do celular: 6 etapas (com imagens)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:39
Com o advento do aprendizado de máquina em ambientes “inteligentes” e robôs autônomos, cada movimento nosso e cada necessidade em breve serão antecipados por alguma outra coisa inteligente. Não teremos mais que prestar atenção ou esperar enquanto nos movemos com fluidez no tempo e no espaço. Neste mundo não tão futuro, desacelerar se tornará cada vez mais difícil. Digite: Picos de velocidade do celular.
O Mobile Speed Bump é uma pausa para começar; uma interrupção de viagem; um descanso no ritmo acelerado de nossa vida cotidiana. Em meio à digitalização generalizada de nosso mundo físico, os solavancos fornecem momentos de trégua material.
Não há lugar errado para um solavanco: vários solavancos podem ser dispostos em uma calçada lotada ou apenas um pode ser deixado na porta da frente (um solavanco pode ser uma ótima maneira de convidar pessoas para sua casa). Um solavanco pode diminuir a cadência de uma área de tráfego ou simplesmente definir a fórmula de compasso de um espaço sem escala.
Neste guia, revisaremos o design e a fabricação dos redutores de velocidade móveis para que você também possa ir devagar.
Etapa 1: Design de relevo
A coisa mais fundamental a se decidir ao projetar uma saliência é o quão grande ela será. As proporções da saliência ditarão seu desempenho espacial, como as pessoas irão interagir e quem será seu público. Por exemplo: solavancos superficiais podem ser usados para crianças ou em circunstâncias em que vários solavancos podem ser organizados na secessão; um solavanco largo poderia ser usado para atrasar várias pessoas ao mesmo tempo; uma protuberância que é orientada verticalmente pode se tornar um obstáculo que só pode ser movido. Ao projetar uma saliência, o designer deve levar em consideração os corpos daqueles que a saliência estará colidindo e como o corpo da saliência se relaciona.
Outra restrição proporcional importante da saliência é sua mobilidade. Se a saliência será movida ou não depende, em parte, se uma pessoa pode carregá-la. Um solavanco pode exigir que várias pessoas o movam e, então, pode ser principalmente sedentário, exceto por ocasião de um esforço de movimento colaborativo. A mobilidade precisa ser projetada para dentro ou para fora da própria coisa.
A mobilidade é significativamente afetada pelo material da saliência. Embora seja mais comum ver uma saliência feita de concreto, eles também podem ser feitos com outros materiais leves e ecológicos ou materiais que tenham outros efeitos arquitetônicos. Por exemplo, uma saliência pode ser feita de terra para que se desintegre no solo de onde veio, ou pode ser feita de um material transparente para que se misture com seu ambiente. O material da saliência vai determinar seu peso e, assim, torná-la mais ou menos móvel.
Se um pára-choque opta por lançar sua protuberância de um material pesado, por exemplo, concreto, ele deve considerar maneiras de reduzir o peso geral da saliência lançando vazios ou materiais mais leves no centro da saliência. Da mesma forma, se o relevo for excessivamente grande e / ou pesado, o pára-choque deve considerar um método de reforço físico que seja apropriado para o sistema de material escolhido.
A parte mais importante do design de relevo é a alça. A alça é a maneira como a saliência passa de um para-choque para outro. É o que distingue um redutor de velocidade móvel para seres humanos de apenas outro redutor. Ao escolher ou criar a alça, o pára-choque pode incutir uma expressão única na saliência de modo que, mesmo que possa se mover para outro pára-choque ou outro lugar, o objeto pode permanecer identificável como seu. O design da alça representa simultaneamente a mão do designer e o reconhecimento da mão que se envolverá com o design.
Etapa 2: Preparação da cofragem
a) Construir uma estrutura tridimensional usando os 2x4 e parafusos. As dimensões internas do quadro devem ser o comprimento, a largura e a altura da saliência, respectivamente. Reforce a parte externa da estrutura conforme necessário para resistir ao peso do concreto derramado, mas certifique-se de que uma face seja deixada livre - é onde o tecido irá.
b) Meça o tecido. O comprimento da tira deve ser equivalente ao comprimento de sua colisão e a largura deve ser a altura de sua colisão multiplicada por pi.
c) Alinhe as bordas do tecido com as bordas da moldura (todo o excesso de tecido deve ser recolhido dentro da moldura). Grampeie o tecido ao redor do perímetro da parte superior da moldura. Não deixe mais de cinco centímetros entre os grampos.
d)) Na parte superior da moldura, na parte superior do tecido, parafuso (2) 2x4 equidistante do ponto médio do comprimento. O comprimento dos 2x4 deve ser a largura da moldura. A distância do ponto médio será determinada pela dimensão centro-centro dos orifícios de montagem na maçaneta da porta (distância do ponto médio = centro-centro / dividido por 2).
e) Faça um furo em cada 2x4. O tamanho do furo será determinado pelo diâmetro da haste de aço.
f) Insira uma haste de aço em cada orifício. Marque onde a barra de aço atinge a superfície do tecido e faça um furo com a tesoura. Continue empurrando a barra de aço pelo tecido. Sele a interseção do tecido e a barra de aço com fita adesiva.
Etapa 3: despejando a mistura
a) Calcule o volume de sua saliência e determine a quantidade de concreto necessária - 20 libras de mistura rende 0,15 pés cúbicos. Adicione isso a um balde de mistura.
b) A quantidade de água necessária é um terço da quantidade de concreto em peso. Adicione isso a outro balde de mistura.
c) Adicione lentamente o concreto à água enquanto mistura. Continue adicionando e misturando até que o concreto tenha uma consistência pastosa.
d) Despeje lentamente o concreto na cofragem. Não despeje apenas em um lugar. Em vez disso, distribua uniformemente o derramamento pela superfície do tecido. Agite levemente a cofragem ao despejar para eliminar as bolhas de ar e garantir um assentamento uniforme.
e) Deixe o concreto curar por no mínimo 30 horas.
Etapa 4: Desmoldando o Bump
a) Após a cura do concreto, remova as hastes de aço e seus suportes 2x4 do topo da fôrma.
b) Rasgue suavemente o tecido dos grampos e remova a saliência e o tecido da moldura.
c) Vire a saliência de cabeça para baixo - o lado sem o tecido deve estar voltado para baixo - e coloque-o sobre uma superfície plana.
d) Retire o tecido lentamente. Se um pedaço de concreto vier com ele, a mistura ainda precisa de tempo para curar.
e) Uma vez que o tecido foi removido, deixe a saliência assentar por mais 3-4 horas para permitir que a umidade residual se dissipe.
Etapa 5: fixando a alça
a) Aparafuse as hastes roscadas nos orifícios de montagem da maçaneta da porta.
b) Coloque as hastes e a maçaneta da porta nos espaços vazios pelas hastes de aço removidas. A maçaneta da porta deve estar no lado curvo da saliência.
c) Prenda a arruela e as porcas do outro lado da saliência. Use uma chave inglesa para garantir que as arruelas estejam firmes contra a superfície do concreto.
d) Teste se a alça está segura levantando a saliência.
Etapa 6: Certificação de pára-choques
O objetivo deste projeto é construir uma rede open source de solavancos: qualquer um pode fazer um solavanco, dar um solavanco ou fazer seu próprio solavanco. Para se tornar um pára-choque certificado, deixe sua colisão para outra pessoa.
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