Dispositivo de controle de tráfego automatizado: 20 etapas

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:36

Aviso: Antes de iniciar o processo de construção, certifique-se de usar o EPI adequado e de seguir os regulamentos de segurança da OSHA. Use equipamentos de segurança, como óculos de segurança, tampões de ouvido e luvas de impacto

Peças necessárias:

Tubo quadrado de 1 "x 1" - 5

Roda de 10 - 2

Haste sólida 5/8 x 36 '' - 1

Rolamentos do bloco de descanso 5/8 - 2

Placa de metal soldável 24 "x 48" 1 1/2 "- 1

Pinos de engate - 4

Mangueira de 25 pés - 1

Sensor de pressão - 1

Relé Arduino - 2

Arduino mega 2560 rev 31-1

Telêmetro ultrassônico - 1

Motor redutor DC - 1

12 Pack D de âncoras de amarração de anéis de amarração - 1

Correias de amarração Cartman 1 x 12 '- 1

Tubo de PVC de 1 ½ polegada com 10 pés de comprimento - 1

Tubo de conduíte de 2 polegadas com 8 'de comprimento - 1

Tubo de conduíte de 2 1/2 com 8 'de comprimento - 1

Tubo de conduíte de 3 com 8 'de comprimento - 1

Filme colorido transparente de sobreposição de géis claros - 1

Fita de segurança reflexiva AISEY 2 X 30 pés - 1

Lâmpada Bonlux 3W com pino lateral G4 - 1

Tigelas de aço - 2

72x36 em folha de plástico de parede dupla - 1

Conectores Bullet XT90 10 pack - 1

Pacote de 4 tiras de velcro - 1

Caixa de fusíveis Liteway de 10 vias - 1

Fio elétrico de silicone de calibre 16 - 1

Montagem de degrau Camco - 2

Pernas estabilizadoras Hillman - 2

Ângulo de deslocamento de alumínio de 3/4 "L x 1/2" A x 4 pés de alumínio - 4

Sistemas de tubulação GF Encaixe de tubo de PVC (flange) - 1

Flange Oatey OVC - 1

Bateria Duracell Ultra 12V-1

Etapa 1: Corte os tubos de conduíte

Use uma serra de mesa para cortar tubos de conduíte. Certifique-se de cortar os tubos em linha reta.

O tubo de conduíte de 3 "de diâmetro deve ser cortado para 27", o tubo de conduíte de 2,5 "deve ser cortado para 28" e o tubo de conduíte de 2 "de diâmetro deve ser cortado para 29". Prossiga para quebrar arestas vivas usando uma lima.

Etapa 2: Faça furos em tubos de conduíte

Fixe os tubos de conduíte para garantir que nenhum movimento ocorra durante a perfuração. Uma vez seguro, faça furos de 0,50 em ambas as extremidades de cada tubo de conduíte.

No tubo de conduíte de 3 ", faça um orifício de 0,50" de diâmetro de 0,50 "da borda mais próxima do poste. Essa extremidade do poste se conectará ao flange de base. Na extremidade oposta do tubo de conduíte de 3" de diâmetro, faça um furo de 0,50 "furo de diâmetro 1,50" da borda do poste. No tubo de conduíte de 2,5 ", faça dois orifícios de 0,50" de diâmetro nas extremidades opostas dos pólos com cada furo sendo 1,5 "da borda mais próxima. No tubo de conduíte de 2", faça dois orifícios de 0,50 "de diâmetro nas extremidades opostas dos pólos com cada buraco sendo 1,5 "da borda mais próxima. Prossiga para quebrar as arestas vivas usando uma lima após o processo de perfuração.

Observação:

Todos os orifícios devem ser perfurados em todo o tubo, resultando em 4 orifícios individuais em cada tubo.

Etapa 3: corte um tubo quadrado de 1 "x 1"

Use uma serra para cortar o tubo quadrado de 1 "x 1" em onze pedaços.

Três peças de 48 "e oito peças de 10,5".

Quebre as arestas vivas usando um amolador ou um metarquivo.

Etapa 4: construir estrutura de base

Organize as peças conforme mostrado no diagrama acima. Uma vez que as peças foram organizadas, soldar no lugar. Certifique-se de prender as peças durante a soldagem e retire o excesso de metal.

Etapa 5: Faça furos para o flange de base

Para fixar o flange de base, você precisará fazer quatro orifícios de 0,25 "de diâmetro. Dois orifícios de 0,25" de diâmetro serão localizados no tubo quadrado de 48 "central e um orifício de 0,25" de diâmetro será localizado em cada um dos tubos quadrados de 10,5 "localizados perpendicular ao tubo central de 48 ".

Localize o tubo quadrado de 10,5 "a uma distância de 12" da borda de 24,75 "da estrutura. Uma vez localizado, meça uma distância de 9,37" começando na borda externa do tubo quadrado de 48 "ao qual ele está soldado. Isso será a localização do seu primeiro buraco.

Localize o segundo tubo quadrado de 10,5 "a uma distância de 12" da borda de 24,75 "da estrutura. Uma vez localizado, meça uma distância de 9,37" começando na borda externa do tubo quadrado de 48 "ao qual ele está soldado. seja a localização do seu segundo buraco.

Localize a borda da estrutura de 24,75 "que está mais próxima dos orifícios que foram perfurados anteriormente. Localize o tubo quadrado central de 48" nessa borda e meça uma distância de 8,44 "começando na borda externa do tubo quadrado central de 48". Este será o local do terceiro buraco.

Localize a borda da estrutura de 24,75 "que está mais distante dos orifícios que foram perfurados anteriormente. Localize o tubo quadrado central de 48" nessa borda e meça uma distância de 33,55 "começando na borda externa do tubo quadrado central de 48". ser a localização do quarto buraco.

Etapa 6: Faça furos para a base

Orifícios de perímetro: 8 orifícios

Coloque a folha de metal soldável de 24 "x 48" na estrutura de base construída anteriormente. Certifique-se de que as bordas da folha de metal estejam alinhadas uniformemente com as bordas externas da estrutura de base. Use grampos para prender a folha de metal à placa de base. Uma vez preso, faça oito orifícios de 0,25 "que estão a 0,50" da borda externa da placa de base.

Os orifícios perfurados na borda de 48 "da base devem estar separados por 23,5".

Os orifícios perfurados na borda de 23,75 "da base devem estar todos separados por 11,88"

Prenda todos os orifícios do perímetro com parafusos, arruelas e porcas.

Orifícios do flange da base: 4 orifícios

Localize a seção da folha de metal soldável que está localizada diretamente acima dos orifícios do flange da base que foram previamente perfurados nos tubos quadrados de 1 "x" 1 da estrutura de metal. Certifique-se de que a folha de metal soldável ainda está presa com segurança à estrutura de base e, em seguida, vire a base de modo que os orifícios do flange da base que foram perfurados na estrutura de metal fiquem visíveis. Use os orifícios de flange perfurados anteriormente para guiar a calha de perfuração tanto no orifício de flange perfurado anteriormente na estrutura de base quanto na chapa de metal soldável. Repita para todos os quatro orifícios de flange.

Etapa 7: prenda o flange da base e os anéis D

Siga os desenhos de engenharia para localizar os furos na base.

Faça um total de 16 furos com 0,190 de diâmetro.

Certifique-se de quebrar as arestas vivas após concluir o processo de perfuração.

Prenda todas as âncoras de 16 anéis D à base usando parafusos e porcas de 0,190 . Use uma chave de fenda e um soquete 1/4 em uma catraca para as porcas apertadas.

Instale o flange da base usando parafusos, arruelas e porcas de 4.250 . Aperte todos os 4 parafusos usando uma chave de fenda e soquete 1/4 em uma catraca para prender o flange à base.

Etapa 8: instalar rolamentos, eixo e rodas

Use o desenho de engenharia fornecido para a localização adequada dos rolamentos da roda na estrutura e, em seguida, prossiga para soldar os rolamentos na estrutura.

Insira o eixo nos rolamentos e coloque as rodas de cada lado apoiadas nos rolamentos. Meça o comprimento apropriado para o eixo de forma que não mais do que 1 do rolamento saia da roda em cada lado. Corte neste comprimento.

Aperte o parafuso com uma chave Allen localizada em cada rolamento para fixar o eixo.

Prossiga para prender as rodas ao eixo colocando uma braçadeira de mangueira no eixo encostado na roda e apertando-a. Certifique-se de que todos os parafusos estão devidamente apertados.

Etapa 9: prenda a perna de base

Já existem dois orifícios nas pernas. Posicione as pernas conforme mostrado com o orifício mais próximo do ponto de articulação alinhado com o orifício já na estrutura. Desaparafuse os parafusos da estrutura nesses locais e prenda as pernas.

Alinhe as pernas com a estrutura de forma que o orifício inferior fique centralizado no tubo quadrado. Fixe neste local com um parafuso auto-roscante.

Etapa 10: Construa a Estrutura para as Luzes:

A moldura da caixa de luz deve ser composta por cantoneiras de alumínio e parafusos de níquel. Corte quatro comprimentos de 20 ", seis de 10,25" e quatro de 5 "da barra de alumínio.

Crie um retângulo grande com duas peças de 20 "e duas de 10,25". Certifique-se de que o L esteja voltado para dentro em todas as peças e que elas se sobreponham. Marque o centro de cada canto onde estão as peças e faça orifícios de 1/16 ". Aparafuse. Repita isso para formar a frente e a parte de trás da estrutura.

Anexe os dois retângulos usando as quatro peças de 5 "de comprimento. Cerca de 3" abaixo da parte superior e inferior de cada lado dos retângulos, marque o centro e faça um orifício de 1/16 ". Coloque as peças de 5" sob os orifícios para que moldura mass up para ambos os lados dele. Centralize o orifício na peça e fure-o. Aparafuse-os juntos.

Na frente da moldura, marque a linha central das peças de 20 ". Coloque as duas peças restantes de 10,25" com elas sobrepondo-se à moldura e unidas ao longo da linha central. Marque os centros onde eles se sobrepõem e faça orifícios de 1/16 ". Aparafuse juntos. Eles apoiarão as tigelas.

Etapa 11: conectando as luzes à estrutura

Faça dois furos no centro da borda das tigelas de aço inoxidável. Os orifícios devem estar diretamente em frente um do outro.

Faça furos de 0,5 em um lado da tigela, paralelamente aos furos anteriores. Estes serão usados posteriormente para acesso de arame.

Coloque as tigelas na moldura com a borda apoiada nas barras, conforme mostrado.

Centralize os orifícios perfurados nas peças da estrutura de 10,25 e faça os orifícios.

Aparafuse-os juntos.

Etapa 12: Montagem das paredes da caixa de luz

Corte uma folha de plástico corrugado para corresponder às dimensões de todos os lados da estrutura da caixa de luz. Duas peças de 10,25 "x 20", duas de 10,75 "x 5,5" e duas de 20 "x 5,5".

Em uma das peças de 10,25 "x 20", faça orifícios para as luzes. Marque a linha central de cada tigela e use-a como referência para os orifícios. Para criar um círculo perfeito, amarre um barbante de 10 cm de comprimento a um lápis nas duas pontas. Passe a ponta de um dos lápis pelo centro marcado no plástico. Use a outra para esticar o barbante em todo o comprimento, garantindo que o primeiro lápis permanece reto e desenhe uma linha.

Pinte com spray as peças de plástico cortadas de amarelo.

Corte o filme transparente vermelho e amarelo em quadrados de 9 . Coloque o filme na parte de trás do plástico de forma que fique centralizado sobre os orifícios e cole as bordas com cola quente. Certifique-se de que o filme vermelho está por cima.

Faça furos no plástico nos pontos indicados no desenho acima. Alinhe as peças com a estrutura e faça os furos na estrutura com parafusos auto-roscantes.

Etapa 13: Instalação de componentes eletrônicos da caixa de luz

Remova a frente da caixa de luz. Pegue um fio de bitola 16 e meça do centro de cada tigela até pelo menos sete centímetros abaixo da caixa. Corte o fio neste comprimento. Solde uma extremidade desses fios ao conector de bala e a outra ao LED. Faça isso para os dois LEDs.

Etapa 14: Construção do suporte do motor

Corte a placa de aço em um retângulo de 11 "x 4".

Marque 3,5 de cada lado do retângulo e dobre ao longo dessas linhas para formar uma forma de U.

Marque os lados do retângulo dobrado 2 "da parte inferior do U em direção ao topo no centro. Faça furos de 0,5". Eles serão usados para prender o suporte à torre.

Corte um retângulo de 7 "x 4" da placa de aço. Meça 4 "de um lado e dobre ao longo desta linha em forma de L. No lado de 3" marque dois orifícios, cada um 1/2 "de cada lado na extremidade de L. Faça orifícios de 1/8" nesses locais.

No lado de 4 "de L, marque o centro da placa e faça um orifício de 1/2". 1 "para baixo marque outro local de furo e faça o mesmo tamanho. Marque mais dois furos, 45 graus em cada direção e 1" de distância do furo central e faça o mesmo tamanho.

Aparafuse o motor na placa L e a placa L na placa U conforme mostrado.

Corte um retângulo de 4 "x 8" da placa de aço. Faça um furo de 0,5 "2" na parte inferior e 1,5 "do lado. Na outra extremidade do retângulo, faça um furo de 0,5" 2 "na parte inferior e 1" na lateral. 2 "à direita deste furo, outro do mesmo tamanho conforme mostrado. Monte no motor conforme mostrado.

Etapa 15: Monte o braço no motor

Faça orifícios de 0,5 "através do tubo de pvc conforme mostrado. Um orifício de 1" da extremidade e o outro de 3 "da extremidade. Prenda o tubo de pvc no suporte do motor conforme mostrado.

Etapa 16: Monte a caixa elétrica

Remova a tampa da caixa elétrica e localize os dois orifícios já perfurados ao longo do centro para montagem. Alinhe esses orifícios no topo da base ao longo do eixo e perfure usando parafusos auto-roscantes para fixá-los.

Etapa 17: configurar a caixa elétrica

Disponha os componentes elétricos na orientação mostrada. Os componentes incluídos devem ser placa de ensaio, placa arduino, caixa de fusíveis, bateria, relé e sensor de pressão.

Coloque velcro nas costas de cada peça e no fundo da caixa para a orientação desejada. Monte cada peça na caixa usando o velcro e certifique-se de que estão bem presas.

Etapa 18: Execução dos fios

Pegue o fio de bitola 16 e coloque uma extremidade na parte traseira da base. Certifique-se de que o fio passe direto ao longo da base e encoste na parte inferior da torre antes de subir por ela. Meça o fio até a altura desejada para alcançar o motor e corte. Repita este processo mais duas vezes para as duas luzes LED. Certifique-se de que o fio seja cortado ligeiramente comprido para o caso de erros. Solde uma ponta de cada um desses fios aos conectores bala, lembrando que é a ponta correta para conectar com as conexões já existentes na luz e no motor.

Etapa 19: cortar as tiras

Posicione todos os pólos (telescópicos uns dentro dos outros) e ilumine na base entre os suportes do anel. Desenrole as tiras e passe-as pelos anéis e ao redor dos objetos em uma orientação x, conforme mostrado acima. Passe as tiras pela extremidade de metal e aperte antes de cortar no comprimento apropriado, deixando aproximadamente 30 cm de folga.

Etapa 20: Operação e configuração

1 - Coloque o dispositivo no local desejado e puxe as pernas para baixo, certificando-se de que estejam totalmente estendidas.

2 - Desamarre a luz e os postes da base e reserve.

3 - Mantendo todos os 3 pólos juntos, coloque a parte inferior do maior poste no flange de montagem e prenda no lugar.

4 - Monte a luz no poste menor e prenda.

5 - Levante o poste menor até que os orifícios se alinhem com o próximo poste e prenda com alfinetes.

6 - Levante a haste do meio até que os orifícios se alinhem com a haste grande e prenda com um pino.

7 - Alinhe o suporte do motor com os orifícios no poste grande e o pino no lugar, garantindo que esteja voltado para a direção correta. Ajuste o braço na orientação horizontal.

8 - Conecte os fios da caixa elétrica às luzes e ao motor.

9 - Passe o tubo de borracha pela estrada.

10 - Conecte a fonte de alimentação na placa Arduino para iniciar a operação do dispositivo.

11 - A luz amarela piscará duas vezes antes do início da operação para garantir que as conexões foram feitas corretamente.