Índice:
- Suprimentos
- Etapa 1: Obtenha o software e projete sua obra-prima
- Etapa 2: imprima seu design
- Etapa 3: anexe seu modelo, perfure e dê forma ao painel frontal
- Etapa 4: anexe o design do painel frontal
- Etapa 5: apare e corte usando uma faca artesanal
- Etapa 6: Montagem final
- Etapa 7: Reflexões Finais
Vídeo: Faça painéis frontais com aparência profissional para seu próximo projeto faça você mesmo: 7 etapas (com fotos)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37
Fazer painéis frontais com aparência profissional para projetos DIY não precisa ser difícil ou caro. Com algum software GRATUITO, material de escritório e um pouco de tempo, você pode fazer painéis frontais com aparência profissional em casa para enfeitar seu próximo projeto.
Suprimentos
Papel de impressão A4 normal (ou etiquetas brancas para jato de tinta / laser, dependendo do tipo de impressora)
Etiquetas transparentes para jato de tinta / laser (não importa qual) - Disponível em lojas de suprimentos para escritório
Fita dupla-face ou cola de contato em spray
Faca afiada para artesanato
Etapa 1: Obtenha o software e projete sua obra-prima
Há muito software livre por aí. Basta fazer uma pesquisa no Google por um software de design de painel gratuito.
O que usei para este projeto foi o Front Panel Express. O software é gratuito, fácil de usar e permite projetar painéis frontais (em última análise, para serem feitos profissionalmente). No entanto, você pode imprimi-lo como um layout (com furos) e / ou um design com aparência acabada. Não estou planejando mostrar exatamente como o software funciona. Este é mais um guia sobre o que você pode fazer com o software e como obter painéis frontais acabados de forma barata.
Para começar, desenhe no papel um esboço do seu painel. Em seguida, faça um layout aproximado de seu projeto para saber onde deseja tudo. Adicionar dimensões ajudará na entrada no software.
Depois de baixar e instalar o software, inicie-o e selecione um novo projeto. Ele irá pedir-lhe as dimensões, então meça os painéis frontais que você está planejando fazer e coloque essas dimensões neles. Embora este software em particular seja limitado (cores, fontes, etc.), é mais do que suficiente para fazer algo com uma aparência legal.
Comece atribuindo um ponto de referência para todas as suas medições. É daí que virão todas as suas medições. Eu selecionei o canto esquerdo inferior (como você pode ver pelo alvo). Dessa forma, você pode usar medidas absolutas para começar (que foi o que eu fiz) e depois movê-las se necessário. Você pode aumentar e diminuir o zoom do painel, o que facilita o alinhamento manual dos elementos.
Nas fotos acima, há vários estágios em que estou projetando o painel frontal. Comecei com pontos de orifícios e recortes (como o painel frontal de LED). Em seguida, adicionei bordas de grupo (que você pode alterar a forma e o tamanho da linha) usando as várias formas retangulares do software. A partir daí, adicionei texto para os controles.
Quando estiver satisfeito com seu design, salve-o.
Etapa 2: imprima seu design
Agora imprima duas cópias - uma como você a vê (a versão final) em seu meio (papel, papel para jato de tinta). Como será isso que você verá, use uma impressão de alta qualidade (nas opções da impressora). Também imprima (qualquer qualidade) uma versão de layout em papel comum (com referências de furos que você usará para furar e recortar). Essas opções estão no menu de impressão.
Etapa 3: anexe seu modelo, perfure e dê forma ao painel frontal
Corte o design do modelo impresso em torno de suas bordas para que se encaixe no painel frontal. Agora prenda-o com um pouco de fita adesiva nas bordas. Tenha o cuidado de alinhá-lo corretamente e de que o papel esteja esticado para que fique plano.
Para os orifícios, trace ou perfure o centro dos orifícios. Faça furos piloto com uma broca pequena (2-3 mm) para ajudar a evitar que as brocas maiores se desviem. Feito isso, use um bit maior para obter os furos finais. Eu só posso ir até 8 mm porque minhas brocas maiores agarram muito no plástico e tendem a quebrar o plástico do que os furos! Você poderia usar uma broca escalonada, mas em plástico é tão fácil usar um alargador de furos para obter os tamanhos finais dos furos quando eu preciso de furos maiores.
Fiz alguns orifícios para o corte do LCD, grandes o suficiente para que a lâmina do quebra-cabeça se encaixe para que eu possa cortá-lo. Não precisa ser exato, pois você pode usar um arquivo posteriormente para limpá-lo.
Depois que tudo estiver cortado e perfurado, remova o gabarito e limpe os recortes com uma lima até o tamanho final. As rebarbas podem ser removidas das laterais com uma lima. Use uma broca grande com a mão para remover qualquer rebarba nos orifícios.
Por fim, limpe tudo com um pouco de álcool (removedor de graxa e cera, álcool desnaturado etc) para remover quaisquer contaminantes.
Etapa 4: anexe o design do painel frontal
Existem algumas maneiras de fazer isso. Eu só tinha à mão etiquetas transparentes, então decidi imprimir o desenho em papel comum. Para fixá-lo, eu estava sem contato com o spray, então usei fita dupla-face para fixá-lo.
Antes de começar, use um pano de aderência (disponível em revendedores de tintas automotivas - um pano com diluentes fará algo semelhante) para remover quaisquer objetos estranhos.
Coloque algumas tiras de fita dupla-face no painel frontal. Corte aproximadamente o design do painel frontal, exceto por uma das bordas. Este deve ser cortado exatamente na linha para que você possa alinhá-lo corretamente. Se você estiver usando fita dupla-face, terá apenas uma chance de fixá-la. Caso contrário, você terá que reimprimi-lo e usar mais fita dupla-face. No entanto, essa é a única coisa boa sobre o uso de fita dupla-face - se você enfiar, é fácil removê-la e começar de novo. Se você usa spray de contato, geralmente não tem esse luxo.
Assim que o desenho estiver colado, use novamente o pano de aderência para limpá-lo. Em seguida, coloque 1/2 folha de papel transparente para impressora por cima para protegê-la. Pode ser qualquer tipo de papel (jato de tinta ou laser) - não importa, pois é apenas para proteger o design.
Etapa 5: apare e corte usando uma faca artesanal
Usar uma faca artesanal é mais fácil, pois geralmente são afiadas. Use-o para aparar o excesso nas bordas do painel e recortes. Para os furos, corte uma cruz (+) no meio do furo. Isso ajudará a aparar os pequenos orifícios.
Etapa 6: Montagem final
Agora, tudo o que precisa ser feito é montar seu hardware no painel e pronto.
Etapa 7: Reflexões Finais
Embora esse método funcione bem, provavelmente é mais fácil (não necessariamente mais barato) usar uma folha de papel branco para impressão a jato de tinta / laser para imprimir o desenho e, em seguida, cobri-lo com um filme transparente. Além disso, o papel padrão é um pouco áspero e você pode ver que o filme transparente não fica bem colado nele. No próximo projeto, provavelmente usaria papel branco brilhante no design do painel frontal, pois acho que ficaria muito melhor. No entanto, fiquei bastante impressionado com os resultados usando apenas o que tinha em mãos aqui em casa.
Eu provavelmente também embrulharia a película protetora transparente em torno das bordas na parte de trás da próxima vez. As bordas parecem prender na borda do case ao inserir o painel frontal na parte superior e inferior. No entanto, fiquei um pouco preocupado ao fazer isso, pois pensei que a fita dupla-face, o papel e as duas camadas de filme não permitiriam que o painel deslizasse para dentro da fenda facilmente. Mas acho que tudo bem, só dependeria da caixa do seu projeto.
Um recurso interessante de usar um design de painel frontal é que você pode cortá-lo para sobrepor, que é o que notei quando coloquei um pouco de acrílico vermelho transparente para o painel de LED. Se eu tivesse feito o recorte maior, poderia ter cortado o modelo frontal no tamanho exato que eu queria e colocado um pedaço maior de acrílico alinhado com a sobreposição em vez de colocá-lo entre o LCD e o painel frontal. Mas ainda parece bom.
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