Módulo EuroRack Faça Você Mesmo Útil e Fácil (Conversor de 3,5 mm para 7 mm): 4 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37

Tenho feito muito DIY para meus instrumentos modulares e semimodulares recentemente e recentemente decidi que queria uma maneira mais elegante de remendar meu sistema Eurorack com soquetes de 3,5 mm para efeitos estilo pedal que têm 1/4 de entrada e saídas. O resultado foi algo que pensei que poderia compartilhar e que poderia funcionar como um projeto iniciante para qualquer pessoa que esteja pensando em colocar um pouco de seu próprio trabalho em seus racks de sintetizadores.

Isso é muito simples - há um pouco de trabalho em metal rudimentar e cerca de 8 a 16 pontos de solda muito fáceis, mas ainda pode ser instrutivo ou educacional. Mas, principalmente, é DIVERTIDO!

Etapa 1: Ferramentas e materiais

O BOM é muito apertado:

4 ou 8 tomadas de montagem em painel TS de 3,5 mm (mono) (amazon)

Soquetes de montagem em painel TS (mono) de 4 ou 8 1/4 (amazon-Nota: eles me enviaram estéreo, mas você ainda pode usar TRS aqui)

Certifique-se de que todas as tomadas são construídas com luvas de aterramento (isso significa que o sinal elétrico comum é realmente passado através do painel de cada tomada)

Folha de metal condutora (alumínio é melhor) espessura de 0,064 "é melhor, pelo menos 5 1/8" x 0,8 "(4hp) ou 1,6" (8hp)

Fio de conexão (com rosca será mais confiável)

Solda

Tinta e / ou Marcadores (opcional)

Eurorack

Parafusos de montagem Eurorack

Ferramentas de que você precisa:

Serra capaz de metal (serra de mesa é melhor)

Broca (furadeira é melhor)

Ferro de soldar, decapantes e cortadores, "Terceira mão"

Verificador de continuidade (geralmente um multímetro)

Arquivos e / ou ferramenta rotativa

Escriba

Punção de unha / centro

Lã de aço (opcional)

Etapa 2: cortar e perfurar a placa

Escolha o tamanho que deseja fazer. As fotos são para o conversor de rota de 8hp 8, mas também há uma opção de rota de 4hp 4. Usando o PedalMod.pdf como guia, corte sua placa de metal usando a serra. Na especificação Eurorack original (definida por Dieter Doepfer em 1996) 1hp tem 0,2 "de largura e a" altura "do rack é 5 1/8" de altura. Isso se traduz em cerca de 20,25 mm para 4hp e 40,5 mm para 8hp por 130,1 mm.

TOME SEMPRE AS MEDIDAS DE SEGURANÇA AO TRABALHAR COM METAL! Use óculos de proteção ao cortar, furar, lixar e / ou lixar metais. Esteja ciente do que você está fazendo! Depois de qualquer trabalho em metal, não toque em seu rosto (especialmente em seus olhos) ou coma nada antes de lavar bem as mãos. Limpe sua área de trabalho quando terminar e esteja ciente de quaisquer lascas ou pedaços de metal grudados em suas roupas.

Comece rabiscando uma grade de guia na placa (usando linhas tracejadas no PDF como guia) e, em seguida, use um punção central ou um prego para marcar as interseções das linhas de grade no centro de cada círculo no PDF.

Em seguida, escolha as brocas mais próximas dos diâmetros das roscas dos soquetes. Os soquetes de 3,5 mm correspondem aos círculos azuis menores e os soquetes de 1/4 "são representados pelos círculos laranja. Se você tiver qualquer metal" drop ", você pode querer testar o ajuste dos soquetes de jack aos orifícios criados pelos bits escolhidos Você deseja o ajuste mais justo possível para passar os soquetes sem ter que "parafusá-los" nos orifícios.

Faça os furos - é uma boa prática fazer furos piloto no metal antes de fazer os furos de acabamento - isso fará com que a perfuração dos furos de acabamento seja mais rápida e os resultados serão menos desleixados.

Assim que a placa for cortada e perfurada, lixe, lixe ou lã de aço para remover quaisquer rebarbas ou arestas, especialmente quaisquer resíduos de broca dobrados nos orifícios de perfuração.

Se quiser, você pode pintar e decorar o lado superior / frontal da placa (de forma que o lado pintado seja igual ao que você está vendo nas representações em PDF) neste ponto, mas SOMENTE O LADO DIANTEIRO! Se derramar tinta na parte de trás da placa, a unidade pode não funcionar! Lã de aço e lixa podem ser usadas para eliminar a grade guia traçada e / ou preparar a superfície para pintura ou remover tinta derramada na parte de trás do painel. Uma lima redonda ou mesmo uma faca de hobby pode ser usada para remover qualquer tinta que pingue nos furos.

Etapa 3: Eletrônica

Se você não é um soldador experiente, não deixe esta parte intimidá-lo - é realmente muito fácil!

Usando o verificador de continuidade, descubra quais guias de solda se conectam à ponta do cabo para cada tipo de conector. A maneira mais fácil de fazer isso é conectar um cabo em um conector e segurar um pólo do verificador de continuidade contra a ponta da extremidade livre do cabo e usar o outro pólo para testar as guias de solda dos soquetes.

Em seguida, emparelhe cada soquete de 3,5 mm com um soquete de 1/4 "e solde cada um dos conectores de ponta em um par em uma das extremidades de um fio curto (2-3 cm). A prática recomendada aqui é" estanhar "ambos os conector de ponta e o fio (o que significa derreter um pouco de solda diretamente na ponta do ferro, em seguida, toque o ferro no conector e toque mais solda onde o ferro está tocando o conector / fio para que a solda flua para o conector o suficiente para quebrar sua própria tensão superficial ou revestir uniformemente o fio. Então, quando ambos estiverem estanhados, toque novamente a ponta do ferro no conector estanhado e quando a solda do conector derreter, pressione o fio estanhado contra a solda derretida no conector. O fio deve afundar abaixo da superfície da solda liquefeita no conector e mais ou menos desaparecer, quando isso acontecer, retire a ponta do ferro de solda e segure o fio no lugar por alguns instantes até que a solda se solidifique.

(Uma excelente demonstração desse método é apresentada por Sam Sam em Look Mum No Computer neste projeto por volta das 3:05 do vídeo. Ele faz isso com alguns potenciômetros e usa alguns diodos em suas conexões, mas você pode ver a técnica.)

Quando terminar, você terá de 4 a 8 pares de valetes que se parecem com a segunda foto desta etapa.

Em seguida, remova o hardware de montagem de cada soquete e, em seguida, um par de conectores de cada vez, insira o lado de 1/4 "em um orifício maior e o lado de 3,5 mm em um orifício menor adjacente a ele. Reconecte as porcas e quaisquer arruelas para os conectores do lado frontal do painel e aperte-os (se você pintou a frente do painel com spray, faça isso delicadamente, pois será muito fácil raspar a tinta). É melhor ser consistente aqui, então se o O conector de 1/4 "superior vai para o conector de 3,5 mm esquerdo abaixo dele e, em seguida, espelhe-o na metade inferior do painel.

EDITAR: Se seus soquetes tiverem abas do comprimento certo, você pode dispensar o fio e a soldagem antes do tempo. Veja a última foto nesta etapa (adicionada com edição, da versão 4 hp 4 route) - tudo que você precisa fazer é alinhar os soquetes conforme você monta seu hardware de forma que os conectores de ponta de cada par de jaques se toquem, em seguida, solde-os juntos. Neste caso, você deve poder simplesmente estanhar a ponta do ferro de solda, tocá-la em cada uma das junções do conector da ponta e tocar a solda na ponta do ferro até que a solda flua para se juntar aos conectores. Só não use tanto que toque no painel de metal! Continue lendo o texto original para ver por quê!

O motivo pelo qual especifiquei que o metal usado para o painel deve ser condutor e os conectores devem ter luvas condutoras, pois estamos usando o painel para completar o circuito de cada um desses pares de conectores. O conector de manga para Eurorack e PA ou efeitos é aterrado, então podemos simplesmente soldar as pontas e deixar a conexão ao painel fazer o resto do trabalho. É por isso que você não quer pintar no verso ou nas "paredes" dos furos: a tinta é um isolante e pode impedir que o circuito se complete.

Ao inserir os pares de conectores e apertar o hardware, certifique-se de que nenhuma das abas (pelo menos as que não estão soldadas uma na outra) estejam se tocando. Isso poderia encurtar a transição que você está tentando fazer e anular o propósito de enviar seu sinal por meio de um pedal ou efeito ou para um PA.

Depois que todos os pares de conectores estiverem inseridos e apertados, retire o testador de continuidade novamente e certifique-se de que a) nenhuma das abas soldadas se conecte ao terra eb) nenhuma das abas soldadas se conecte a outro par de conectores de abas soldadas. (A última foto mostra como eu fiz isso. Todos os multímetros que já tive tinham um detector de continuidade audível embutido, então eu anexei uma braçadeira de sonda a uma das guias de aterramento livres, que está conectada a todos os outros aterramentos por meio o painel em vez da solda e sondou cada ponto de guia com a extremidade livre para testar o aterramento.)

Etapa 4: montagem e uso

Se você tiver um Eurorack, a menos que este seja o seu primeiro e único módulo, esta parte deve ser familiar. Simplesmente deslize o módulo no canal formado por dois trilhos de rack emparelhados, (se necessário) deslize algumas porcas de trilho atrás dos orifícios de montagem das unidades e aparafuse o parafuso de montagem pela frente da unidade nas porcas ou tiras roscadas.

Usá-lo é apenas uma questão de pegar um sinal de um ponto no caminho do sinal modular e conectá-lo ao módulo em um soquete de 3,5 mm, continuando esse caminho do soquete de 1/4 correspondente (emparelhado com jack) até o destino e, se necessário, inverter o processo para trazer o sinal de volta ao caminho do sinal modular por meio de um par de conectores separado.

O vídeo incorporado demonstra como usar o módulo como um retorno estéreo para um Eventide H9. (No entanto, o processo é cerca de 1:40.) Espero que você não ache a dobra extrema de ondas na guia muito irritante e que tenha aprendido ou obtido algo útil com este projeto simples.