Adicionando um miliampere analógico para seu cortador a laser: 8 etapas (com imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37

Isso é para todos que têm um cortador a laser K40 ou K50 e de qualidade superior e estão cansados de perder dinheiro com tubos que parecem morrer mais rápido do que deveriam. Isso também é para o vencedor do Epilog Laser Contest. Espero que isso ajude você em sua jornada com o corte a laser!

Para quem não sabe, adicionar um medidor analógico de miliamperes ao seu sistema de corte a laser ajuda você a ficar de olho em quanta energia está passando pelo tubo de CO2. Se você usar muita energia, isso deteriorará a vida útil do tubo. Ele também pode ajudá-lo a diagnosticar problemas potenciais em seu sistema, como um tubo morrendo ou uma fonte de alimentação com defeito.

Esta apresentação mostrará como instalei meu próprio medidor analógico de miliamperes em meu Orion Motor Tech 50W Laser e cobrirá as técnicas de fiação, o corte de orifícios e os testes a laser adequados.

Por favor, esteja seguro se você decidir fazer isso sozinho.

Etapa 1: SEGURANÇA

CORTADORES DE LASER USAM ALTOS NÍVEIS DE ELETRICIDADE !

Sempre existe o risco de choque ou eletrocussão ao lidar com qualquer dispositivo eletrônico. Ao lidar com um laser de classe IV, esse risco se torna maior.

• Certifique-se de usar roupas / itens de segurança bem isolados. (Luvas)
• Mantenha a máquina desligada e desconectada. (deixe desconectado por 12 horas para estar seguro)
• Verifique novamente as conexões para se certificar de que estão seguras para reduzir o risco de arco voltaico.

Nem todos os cortadores a laser são iguais. Fabricantes diferentes usam fios de cores diferentes, fontes de alimentação diferentes, portanto as conexões podem não ser as mesmas.

Tente por sua própria conta e risco, tente apenas com treinamento apropriado em eletrônica e conhecimento de seu cortador a laser. !!

Etapa 2: Materiais

Fio de calibre 12 de 3 (preto ou preto e outra cor)

1 cortador de fio

1 descascador de fios (ou faca)

4 maneiras de conectar o fio (fita isolante, 4 pedaços de termorretrátil, 2 conectores de anel, fita isolante líquida)

1 Medidor de miliamperes analógico DC (CERTIFIQUE-SE DE OBTER DC!)

1 serra de furo biMetal de duas polegadas + broca

1 fita de pintor de rolo (ou um ímã)

1 saco plástico

1 lápis

2 folhas de lixa

Eu já tinha quase todos os suprimentos, como fita isolante e ferramentas. Tudo que eu precisava comprar era o medidor analógico de miliamperes e comprei na Amazon por menos de $ 10. Tente procurar um que não ultrapasse 30 miliamperes, pois você obterá uma leitura mais precisa de sua potência e nunca deve ultrapassar a potência de 20 miliamperes.

Etapa 3: Encontrar o fio certo

Por questões de segurança, espere 12 horas depois de desligar e desconectar o laser antes de tocar nos fios

Primeiro você deve localizar o fio do terminal final do tubo do laser. Dependendo do seu laser, podem ser fios de cores diferentes, mas na maioria serão fios PRETO ROXO ou AMARELO. Orion Motor Techs "50W Laser Cutter" vai ser PRETO

Se houver um conduíte cobrindo todos os fios, vá em frente e retire-o, será muito mais fácil.

Para outros cortadores a laser, você pode descobrir qual fio é olhando para a fonte de alimentação. Ele será conectado ao terminal L. Se você olhar para a fonte de alimentação, será o fio mais à esquerda no painel de fios da fonte de alimentação. Rastreie da fonte de alimentação até a extremidade negativa do tubo para confirmação, se necessário.

Existem fios de bitola muito pesada em seu estojo de cortador a laser. NÃO TOQUE NESTES! Eles provavelmente levam ao fim positivo do cortador a laser e podem MATAR VOCÊ!

Etapa 4: Corte os fios e preparação

1. Vá até a metade do fio PRETO e faça um corte preciso. Certifique-se de que ambos os fios (agora cortados) tenham bastante flexibilidade para se mover.
2. Olhe onde você quer que o medidor analógico fique e meça quanto NOVO fio você precisará para alcançá-lo, então acrescente um pé extra.
3. Certifique-se de que o fio NOVO que você está usando é do tamanho ou maior do que o fio fornecido pelo laser, calibre 12.
4. Para o fio que ainda está conectado ao Terminal L, retire cerca de 1/2 polegada - 1 polegada de isolamento da extremidade livre do fio.
5. Repita a etapa 4 para o fio que sai da extremidade negativa do tubo do laser.
6. Para ambos os novos fios que você mediu e cortou, descasque as duas extremidades cerca de 1/2 polegada - 1 polegada.

Agora você deve ter seis pontas de fio que foram removidas do isolamento. Um levando da extremidade negativa do tubo laser. Um levando PARA o Terminal L. Quatro dos NOVOS extensores de fio.

Etapa 5: Cortando os furos

1. Descubra onde você quer seu medidor analógico de miliamperes.
2. Marque o topo e o fundo do espaço a ser cortado.
3. Coloque um saco plástico no INTERIOR do laser para proteger os circuitos contra poeira de metal
4. Coloque fita de pintura na PARTE INFERIOR de onde você vai cortar (torna mais fácil ver onde você cortou todo o caminho e irá impedir que alguns pedaços de metal caiam)
5. Use a serra de furo bimetálica de duas polegadas para perfurar metal.
6. Use alta velocidade para perfurar, mas empurre para baixo lenta e firmemente para fazer o orifício. Fique nivelado.
7. Não sobrecarregue a furadeira, pare periodicamente e use fita adesiva / ímã para limpar os detritos.
8. Uma vez que o furo foi cortado, use uma lixa ou outra ferramenta de rebarbação para embaçar as bordas do corte.
9. Verifique se o medidor se encaixa.
10. Marque e faça os furos necessários para fixar o medidor analógico de miliamperes.

O furo que você corta baseia-se na extremidade posterior do multímetro. Faça o menor orifício possível para que ele se encaixe bem e não se mova ou permita que você veja dentro da máquina.

Etapa 6: Conexão do medidor

Existem algumas maneiras de conectar os fios. Vou primeiro dizer como fiz isso. Então contarei a maneira correta de eletricistas.

My Way To Wire

1. Pegue o fio do terminal L e trance os fios de fio juntos com uma das NOVAS extensões de fio.
2. Torça as duas pontas do fio juntas.
3. Corte um pedaço de fio elétrico um pouco mais longo do que o comprimento do fio exposto e enrole-o no COMPRIMENTO.
4. Agora, enrole a fita isolante em um ângulo diagonal e certifique-se de que esteja firme e bem isolada e cubra ambas as bordas da camada inferior da fita.
5. Repita as etapas 1 a 4, exceto com o fio da extremidade negativa do tubo do laser e a segunda extensão do fio NOVA.
6. Trance os fios de volta para o conduíte e para cima em direção ao orifício para manter as coisas organizadas.
7. Empurre os dois fios pelo orifício.
8. Conecte o fio do Terminal L ao Terminal POSITIVO do Medidor Analógico envolvendo-o no parafuso e aperte a porca.
9. Conecte o fio da extremidade negativa do tubo do laser ao terminal NEGATIVO do medidor analógico enrolando-o no parafuso e apertando a porca.

A maneira "correta" de conectar

1. Coloque um pedaço de termorretrátil em torno de uma das pontas do fio.
2. Siga as etapas 1, 2 e 4 acima.
3. Use uma chama ou pistola de ar quente para reduzir o termorretrátil ao redor da fita isolante e das pontas dos fios.
4. Repita as etapas 1 - 3 para outro fio.
5. Siga as etapas 6 a 9 acima.
6. Em vez de enrolar o fio ao redor do parafuso, use um pedaço de termorretrátil para conectar um conector de anel às extremidades de ambas as NOVAS extensões de fio.
7. Passe o parafuso do medidor analógico pelo conector de anel e aperte-o com firmeza.
8. Espalhe cada conexão com fita isolante líquida.

Usar termorretrátil é geralmente mais seguro e "hermético" de uma conexão. O uso de conectores em anel também mantém o circuito mais fechado e torna uma conexão mais fácil e segura com o medidor analógico.

Etapa 7: Proteção e teste

Lista de verificação antes do teste

• Estamos todos conectados.
• O fio está bem isolado
• O fio foi empurrado para dentro do conduíte perfeitamente
• Fixamos o medidor analógico na máquina.
• Os fios corretos são conectados aos terminais corretos.

Certifique-se de que sua máquina esteja devidamente aterrada.

Certifique-se de que ainda está usando equipamento de proteção.

Conecte sua máquina com cuidado.

Ligue sua máquina com cuidado. (Usei um pedaço de madeira à distância (sou cauteloso))

1. Não use o botão de pulsação.
2. Inicie um arquivo de teste simples e faça-o com BAIXA potência.
3. Se o dial do medidor for para a ESQUERDA em vez de para a DIREITA, os fios estão para trás. (se der certo, pule para a etapa 8)
4. Se for para a ESQUERDA, desligue a máquina, desconecte-o da tomada, espere que os capacitores descarreguem e troque os fios na parte traseira do medidor analógico.
5. Repita as etapas 1 e 2.
6. Se o problema persistir (ou ocorrer qualquer outro problema), verifique se você tem um medidor analógico CC.
7. Se o problema persistir (ou ocorrer qualquer outro problema), verifique se os fios do tubo e da fonte de alimentação estão corretos.
8. Se o problema persistir (ou ocorrer qualquer outro problema), verifique se os fios estão bem isolados e conectados corretamente.
9. Se o problema persistir (ou ocorrer qualquer outro problema), teste o medidor analógico com outro circuito CC (como um ventilador de computador)
10. Faça vários testes, aumente lentamente a potência até atingir cerca de 18 miliamperes.
11. Nunca vá além de 18 miliamperes para "lasers chineses de 50W ou 40W"

PROBLEMAS COMUNS

Grupo Problema Um

• Os fios não estão conectados corretamente e o circuito não está completo.
• Os fios não estão conectados corretamente e causa um curto ou cria um arco.
• Fios errados da fonte de alimentação foram cortados.
• NOVO As extensões de fio são uma bitola muito pequena para o circuito.
• Os fios estão invertidos no medidor analógico CA

Solução

Conecte os fios corretamente

Grupo de Problema Dois

• Você tem um medidor analógico CA em vez de um medidor analógico CC.
• Você tem um medidor analógico com defeito
• Você tem uma fonte de alimentação com defeito
• Você tem um tubo de CO2 com defeito

Soluções

Substitua o hardware (comece do mais barato para o mais caro)

Teste sem novo hardware ou separado do laser, ou seja, teste o medidor analógico DC com outro circuito

Etapa 8: informações extras

Quando se trata de cortadores a laser, especialmente os cortadores a laser chineses, você precisa monitorar a quantidade de energia que está injetando no tubo e no sistema.

A maioria dos cortadores a laser chineses exageram na potência de seus tubos.

• Um tubo de "40W" é provavelmente um tubo de 35W.
• Um tubo de "50W" é provavelmente um tubo de 40W.
• Uma válvula de "60W" é provavelmente uma válvula de 45W-50W

Comprimento de tubo real - ish

1. 55 x 800 mm = 40
2. 55 x 1000 mm = 50
3. 55 x 1200 mm = 60
4. 80 x 1200 mm = 80
5. 80 x 1400 mm = 100

O exagero vem da "Potência máxima", não da "Potência nominal", e rodar na potência máxima matará o tubo muito mais rápido do que se você operasse na potência nominal.

Mesmo sabendo a potência nominal, você ainda precisa se certificar de não empurrar muita potência pelo tubo, portanto, é necessário monitorar a corrente. Para algumas válvulas de 60 W, você deseja cerca de 22 mA ou menos e cada vez menos mA para válvulas de baixa voltagem. A maioria das pessoas tem cerca de um tubo de 45 W, então tente manter a corrente em torno de 18 mA ou em torno do que o fabricante sugeriu ou mesmo faça seus próprios testes se tiver tempo. Basta ter em mente menor corrente = longa vida útil