WAVE - o torno de solda faça você mesmo mais simples do mundo! (PCB Helping Hands): 6 etapas (com fotos)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:39

WAVE é provavelmente o dispositivo de Mãos que Ajudam mais estranho que você já viu. Por que é chamado de "WAVE"? Porque é um dispositivo Helping-Hands que foi construído com peças de micro-ondas!

Mas o fato de WAVE parecer estranho, Não significa que ele não possa ser o melhor dispositivo caseiro de "Mãos que Ajudam para Soldar" de todos os tempos. Aqui vou mostrar como eu o fiz!

Cerca de um mês atrás, eu construí a Estação de Mãos Auxiliares de Solda 14-em-1 Ultimate. E conforme listado no título, tem 14 funções diferentes. O único problema é que as mãos que ajudam não são realmente tão fortes porque são feitas de um material flexível (elas podem conter cerca de 500 gramas, mas quando eu soldo, coloco mais pressão no PCB, o que o faz cair …) Isso me fez pensar em "Por que o braço precisa ser flexível?" "Isso só torna desconfortável"!

Decidi fazer um que não tenha braços flexíveis, É forte o suficiente para segurar qualquer PCB, E nunca vai cair, Que é: WAVE!

Ok, chega! Vamos ao trabalho

Etapa 1: O que você precisa

Materiais:

Um pequeno torno de alumínio Como pode custar apenas $ 3 ?!)

Pés de borracha autoadesivos

Um grande transformador de micro-ondas (a minha pesa ~ 3,5 kg)

Epóxi de metal (ou um soldador, se você tiver um …) + Vareta de mistura

Adesivo de silicone

Ferramentas:

Arquivo de metal / pedra de lixa

Vise (um real, agora como uma ferramenta)

Serrote

Por que: Porque as placas de circuito não se sustentam!

Equipamento de proteção necessário: um respirador

Custo (para mim): <$ 3,50

Habilidades necessárias: Serrar, Epoxy-ing

Tempo Aproximado: 30 Minutos

Etapa 2: serrar o torno (serrar a parte do parafuso)

Usei uma serra para serrar a parte da morsa que a segura na mesa, foi muito fácil porque a morsa é feita de alumínio.

Guardei a parte do parafuso do torno para o caso de precisar para outro projeto, como transformá-lo em uma braçadeira C:)

AVISO: Comprei um torno barato para fazer este projeto, não estrague um torno real! Um Hacksaw não será forte o suficiente para cortar um torno de verdade de qualquer maneira …

Etapa 3: Torne a superfície do torno e do transformador mais áspera

Para ajudar o epóxi a aderir melhor, tornei áspera a superfície do torno e do transformador com uma lima de metal.

Etapa 4: cole o torno no transformador com epóxi

Depois de me certificar de que a superfície era áspera o suficiente para o epóxi aderir bem, passei um pouco de epóxi no torno e colei no transformador. Também adicionei um pouco mais de epóxi ao redor das bordas para fortalecer ainda mais a adesão, conforme mostrado na Figura # 2.

Etapa 5: adicione os pés de borracha

Eu adicionei alguns pés de borracha autoadesivos na parte inferior do Transformer para não arranhar minha mesa de trabalho. Se você não tem esses pés de borracha, pode adicionar um pouco de cola quente em cada canto

Etapa 6: Aumente a resistência da garra de aperto (no PCB) com adesivo de silicone

Eu queria garantir que a aderência do PCB estava no seu melhor, então adicionei uma fina camada de adesivo SIlicone nas mandíbulas do torno. Isso ajuda a adicionar mais atrito, o que faz com que o PCB se encaixe firmemente nas garras.

Bônus: O silicone também protege o PCB de ser arranhado pelas mandíbulas (se isso for possível), e como o silicone é um isolante, ele interrompe qualquer curto-circuito acidental (se a tinta for removida do torno depois de um longo tempo)

FEITO

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