Prótese de Soquete Fuzzy Stump: 12 Passos (com Imagens)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:39

Eu nasci sem a mão esquerda e tenho apenas cerca de 0,5 do meu antebraço esquerdo. Graças à sabedoria de meus pais, eles ignoraram esse pequeno problema. Além disso, meu pai nunca conheceu uma lei do trabalho infantil que ele prestasse atenção. Como resultado, quando eu era adolescente, dobramos o tamanho de nossa casa e eu tive um trabalho pesado. Agora sou um engenheiro e construo casas por hobby, bem como construtor de várias coisas. (Tenho vários outros Instructables.)

Como um bônus adicional, eu tenho (ahem) uma loja de artigos usados, cheia de (sic) trocadilhos improvisados. Pense no meu nome "bandido" por um ou dois minutos …

Além de fazer o que eu quero fazer (o que inclui escalada (5,7 chumbo), esqui aquático e na neve, futebol no colégio, marcenaria etc.), cerca de 75% das coisas que você faz eu faço da mesma maneira. A maioria das outras coisas que faço exige um pouco de criatividade - tenho um hobby embutido. (Acho interessante as pessoas ao meu redor esquecerem que eu só tenho uma mão. Minha esposa de mais de 25 anos até se esquece que mão eu tenho ou não.)

Ganhei a vida como engenheiro de sistemas embarcados. Eu digito cerca de 40 a 50 WPM, mas nunca passei da página 2 de nenhum manual de digitação que vi … Embora eu apenas jogue EE na TV, construí uma boa quantidade de hardware. Os robôs são os favoritos. Uma das melhores ferramentas que tenho é um osciloscópio. Venho soldando desde os 6 ou 7 anos de idade. Provavelmente escrevi cerca de 1 milhão de linhas de código, a maior parte em C para sistemas de missão crítica. Já participei de pelo menos 3 ou 4 projetos que mudaram o mundo. Claro, existem muitos engenheiros por aí que podem (com razão) dizer a mesma coisa. Esteja nos negócios o suficiente, seja razoavelmente bom, e isso vai acontecer. O ponto é que ter uma mão não é uma desvantagem. A atitude é importante. Não estou procurando elogios ou piedade.

Eu também odeio e detesto próteses normais - elas me prejudicam, sem mencionar que são extremamente perigosas. Tive um na 5ª série porque pensei que isso me tornaria "normal". Não. Eu observei uma criança que estava mexendo comigo. Um professor ligou para meu pai, que perguntou quem começou a briga. Era o outro garoto. Meu pai perguntou, bastante indignado, por que eles não estavam chamando * aquele * menino de pais. Eu reconheci que poderia realmente causar danos com aquela coisa fedorenta, e isso não estava me tornando "normal".

Um discurso retórico: eu também sou fortemente contra pessoas bem-intencionadas que estão imprimindo "mãos" em 3D para crianças que nasceram sem uma mão. Abençoe seus corações, eles estão fazendo isso para que as crianças "não sejam deficientes". As crianças não são "deficientes", têm apenas uma mão. As "mãos" impressas em 3D são, na melhor das hipóteses, garras fracas que se quebram facilmente. Você pode bater em um dos meus com um martelo e ele não se importará. Estou apresentando este projeto como uma alternativa viável para "ajudar as crianças pobres e aleijadas". Bah. Se eles tivessem abordado meu pai com a "mão", ele teria mandado enfiar. E com razão.

Existem apenas duas coisas que são uma dor certa: comprar * uma * luva e segurar um cinzel / soco / etc - coisas que, por sua natureza, são inerentemente de duas mãos. No passado, fita adesiva e uma meia eram a minha "solução para ir para". (Fita adesiva … brilhante …)

Para encurtar a história, cerca de 30 anos atrás eu tinha um soquete de cheque para uma prótese. Para quem não sabe o que é: primeiro, é feito um gesso com o toco - um negativo. Isso é usado para fazer um positivo de gesso, com um tubo na base. Este positivo é então usado para formar a vácuo um soquete de verificação de folha de polietileno de 1/4 ", que é usado para verificar o ajuste no coto (daí o nome" soquete de verificação "). (O poliestireno pode ser aquecido e moldado suavemente para melhorar o ajuste.) Esse soquete então cria um positivo, que é usado para formar o negativo de fibra de vidro para a prótese real. A digitalização 3D e as ferramentas modernas estão ajudando a melhorar a arte.

Para os fabricantes sérios, uma visita a um fabricante de próteses local (dando-lhes uma boa gorjeta pelo tempo) vale o esforço. Eles têm ferramentas e técnicas * muito legais * …

Avance rapidamente. Eu queria algo que fosse barato (para que eu não me importasse se fosse destruído), resistente (então seria difícil de fazer no lixo) e fácil de fazer. Bom, rápido, barato - escolha dois. Eu tenho 2,5 desse mantra.

Dependendo dos materiais, isso deve estar na faixa de $ 10 a $ 20 por unidade. Comprei tudo na Amazon (exceto a borracha líquida, mas não verifiquei).

Estou fazendo explicitamente a licença de "atribuição, não comercial", mas qualquer pessoa que queira fazer isso por conta própria é mais do que bem-vinda. Deixe-me uma nota nos comentários.

E - Eu quero colocar isso na caixa de ferramentas da Administração do Veterano. Qualquer veterinário por aí que seja um (ou duas) mãos tímido é * mais bem-vindo * para espalhar isso por aí. (E Deus o abençoe. A palavra "Obrigado" é muito simples e altamente inadequada. Se isso ajuda pelo menos um veterinário, sinto-me sinceramente humilde em ajudar.)

Etapa 1: Materiais e Ferramentas

Material:

• Material fundido de fibra de vidro de 2 polegadas e 4 jardas
• vários metros de teia de náilon plana de 1/2 pol.
• vários metros de teia de náilon plana de 2 polegadas
• vários metros de velcro pegajoso do lado da pilha
• vários metros de velcro normal do lado do gancho
• vários metros de velcro normal do lado da pilha
• uma lata de borracha líquida
• Escova de espuma (para a borracha líquida - você vai jogá-la fora)
• bastões de cola quente
• meias
• Anéis "D" de 1/2 pol.
• luvas cirúrgicas

Eu sei - vários metros de velcro e correias planas parecem excessivos. Confie em mim - é útil …

Ferramentas:

• Pistola de cola quente
• Máquina de costura
• tesoura
• vara de fogo (bic mais leve)
• Sharpie

Etapa 2: Qual é a aparência da unidade base

Essa é a "base". É o resultado das etapas.

A foto dos dois: o protótipo # 2 está à direita; # 3 à esquerda. # 1 foi uma perda total: usei material fundido de 4 pol., E é por isso que agora uso material de 2 pol.

Etapa 3: Primeira camada

Adicione as tiras que prendem o gesso ao seu coto

• coloque o gesso de volta no seu coto
• marque onde você quer a teia de 1/2 polegada no gesso e em seu braço
• cola quente na teia de 1/2 polegada de modo que passe por cima do final do gesso

Etapa 6: Segunda Camada

Segunda camada

• Coloque o elenco de volta em seu esboço.
• Tire o rolo do saquinho
• Aplique ao redor do gesso bem apertado
• Certifique-se de sobrepor as alças e a meia dobrada
• Molde conforme necessário com sua mão
• Deixe-o configurar

A resina adere muito bem à meia. É assim que o interior se parece para ambos os meus protótipos.

Etapa 7: se você estiver aplicando velcro

Você tem uma escolha neste ponto. Você pode deixá-lo sozinho (veja uma etapa posterior).

Se você quiser colocar velcro adesivo no lado da pilha, será necessário cobrir a fibra de vidro com borracha líquida. Encontrei essas coisas em Lowes. As maiores lojas de ferragens oferecem algo semelhante.

Use o pincel de espuma. Não vale a pena tentar limpar a escova. Apenas certifique-se de que a largura do pincel se ajusta à lata.

Você precisará montar ou segurar o molde para aplicar a borracha líquida e para secar. Faça isso em uma área bem ventilada !!

A lata que comprei custava cerca de US $ 8 e é suficiente para quatro (4) minhas.

A razão pela qual você vê dois elencos é que eles são minhas tentativas # 2 e 3. A prática ajuda.

Etapa 8: aplique o velcro

Agora você tem uma superfície na qual o velcro pegajoso do lado da pilha vai aderir.

Achei que enrolar o velcro ao redor do gesso para ter os melhores resultados, porque você tem as corridas mais longas. Veja as fotos com o velcro preto. O padrão do velcro branco não teve um resultado tão bom. Além disso, ao enrolar em vez da base até a ponta, o velcro do lado do gancho é geralmente a mesma direção do lado da pilha, então as forças contra a lateral da pilha não querem rasgar o lado da pilha do molde.

Etapa 9: o envoltório acima do cotovelo

Eu precisava de um "envoltório" acima do meu cotovelo para segurar o gesso no meu coto.

Usei a parte de cima das meias que tinha cortado. Peguei a teia de 2 polegadas e envolvi em volta do meu braço para obter o comprimento. Usei então a máquina de costura para colocar as meias como enchimento. A máquina de costura teve dificuldade em costurar a teia de 1/2 pol., Então usei cola quente.

Eu também usei cola quente para as peças curtas segurando os anéis-D. Primeiro, coloquei as argolas em D em uma tira (aproximadamente) de 2 pol. E, em seguida, colei a tira na braçadeira.

NOTA: NÃO coloque velcro adesivo na fita e tente costurá-la. O adesivo vai entrar na agulha e grudar a linha. Se precisar, use um pouco de cola quente.

Existem outras maneiras de fazer a faixa de braço. Vou atualizar isso quando puder.

Etapa 10: Exemplo de uso e variações

Estes são alguns exemplos de uso.

Você pode colocar as alças laterais do gancho em um "X" ou dois "U" s, um na parte superior e outro na parte inferior.

Você pode moldar algo à curva do gesso e prendê-lo com tiras de velcro. Eu sugeriria colocar o lado da pilha adesiva em cima do que você deseja prender e, em seguida, colocar a alça do gancho em toda a coisa (veja o desenho).

Veja o desenho com o colchete de ponta dupla em "T". O suporte é dobrado em "U" - os "T" são então dobrados para os arcos necessários para coincidir com o molde. Você tem pelo menos duas escolhas

• coloque o lado da pilha pegajoso na parte superior e use tiras laterais de gancho
• use um molde sem o revestimento de borracha e epóxi os "T" s na fibra de vidro

Por que a versão epóxi?

• use um parafuso 1 / 4-20 em um acessório que você pode girar em dois eixos, com uma garra soldada na outra extremidade para segurar o metal para ferraria
• Anexe um anel de liberação rápida (por exemplo, o porta-chaves com dois laços e um de liberação rápida no meio), um anel maior e coloque um caiaque através do anel. Certifique-se de que a liberação rápida está configurada para que você empurre para liberar caso a raquete queira descer e você não possa ir por ali
• Faça um acessório para prender em um arco de arco e flecha
• etc, etc, etc

Uma variação mais forte é a de epóxi "parafusos de elevador" para cada lado (ou "superior / inferior"). O hardware Ace é um bom lugar para encontrá-los. Você precisa remover o revestimento do lado plano e tornar o rosto mais áspero para garantir que o epóxi aderirá. Em seguida, você pode anexar uma placa em ambos os lados para uma montagem segura e a garra nessa montagem. (um projeto futuro).

Tentei dois estilos - os parafusos na segunda camada e os parafusos na primeira camada, com a segunda camada escondendo a base dos parafusos. Não tenho certeza se isso realmente importa, mas aquele com a segunda camada segurando a base do parafuso é mais bonito.

NOTA: obtenha o epóxi de 5 minutos! Não prestei atenção e peguei um com tempo de cura de uma hora. os parafusos continuavam escorregando pelo epóxi, então eu tive que prendê-los com fita adesiva.

E se você não tiver o cotovelo?

Você pode colocá-lo no topo do braço e no tipo de arnês "sobre o outro ombro" para próteses normais.

Por favor, deixe comentários e sugestões !!!

Etapa 11: Simplificação - uma solução de uma peça só

Eu realmente não gostei do suporte acima do cotovelo, então criei alguns protótipos que estão acima do cotovelo. Eles precisam de uma divisão para colocá-los dentro e fora.

Fiz três protótipos com divisões em locais diferentes (em anexo estão fotos de pelo menos dois). Eles eram: no topo, topo diagonal para fora; e do lado de fora.

Nos dois primeiros, usei uma ferramenta dremel e uma roda de corte de aço. Eu sabia que estava chegando perto quando pude sentir o calor. NO ENTANTO, NÃO recomendo esta técnica. Em vez disso, você pode usar uma tesoura.

Para a primeira camada, determine onde deseja o corte. Faça isso antes de iniciar o envoltório da primeira camada. Desenhe-o na meia para ter uma ideia geral de onde você deseja separar. Enrole a primeira camada. Quando estiver sólido o suficiente, use uma boa tesoura para fazer o corte. Mais longo é melhor do que mais curto. Remova tudo, corte a meia no comprimento (cerca de 5 centímetros além da borda do envoltório) e corte o gesso. Olhe as fotos. O slot deve ter 0,5 a 0,75 polegadas de largura. Se necessário, corte a meia no centro da fenda, puxe as bordas e cole-as com cola quente no topo da camada. Dobre a meia por cima, corte em "dedos" (como já descrito, e cole-os com cola quente.

Coloque o gesso de volta. Se necessário, use um elástico acima do cotovelo para manter a parte superior do slot na mesma largura que a parte inferior do slot. Coloque a segunda camada. Use a tesoura para cortar a segunda camada, retire o molde e apare a camada superior na fenda.

Pegue tiras de lã de 1,5 polegadas que sejam um pouco mais longas (polegadas ou mais) do que a ranhura. Cole uma borda com cola quente no interior da ranhura. Veja as fotos. Depois que o interior estiver colado a quente, dobre o velo e a cola quente para fora. Veja as fotos. Você quer que o velo fique bem apertado (o que significa que não está solto) ao redor da borda da ranhura. Cortei o velo no topo, mesmo com o topo da borda fundida, formei uma aba na parte interna e colei com cola quente. Veja as fotos. Faça o outro lado do slot da mesma maneira.

Crie uma tira com um anel em D ou anel em O e uma correia de náilon de 0,5 polegadas. Faça a alça longa o suficiente para que ela possa passar pelo anel em forma de D e dobrar para trás pelo menos 7 a 12 cm. Você pode aumentá-la e criar um laço para puxar a alça para torná-la mais apertada. Costure velcro na alça para mantê-la fechada. Cole-o com cola quente ao redor da parte superior do gesso.

Etapa 12: outra técnica

Estes são parafusos de elevador - como parafusos de carro, mas com uma cabeça plana. Você precisa limpar a superfície da cabeça para que o epóxi se cole a ela. Eles estão apenas na Ace Hardware - não os encontrei em Lowes ou Home Despot.

Use epóxi para colocá-los onde quiser. Desenhe onde quiser com uma grande cruz. O epóxi torna difícil obter o posicionamento exato. Se isso for crítico para você, faça um gabarito simples.

Minha intenção é colocar barras de aço de 1/8 pol. Onde elas se encontrariam na ponta do molde (siga o ângulo do molde). Em seguida, solde um parafuso apontando para fora. (Se eu tivesse meu braço esticado, ele estaria alinhado, como se eu estivesse apontando meu dedo para algo). Veja o desenho. Em seguida, solde uma arruela na extremidade traseira, coloque um tubo no parafuso, uma arruela, uma porca. Este é um eixo. Agora pegue uma barra e solde-a no tubo no ângulo necessário. Na outra extremidade das garras do torno de solda da barra no ângulo correto.

Por que fazer isso? Se obtiver o ângulo correto, você pode usar as garras do torno para segurar algo que deseja bater com um martelo em uma bigorna - como forjar metal.

O DI do tubo não deve ter muito slop vs o OD do parafuso. Você pode / deve usar um tubo de parede grossa se for soldar nele. Um tubo de gás preto pode funcionar. Você não precisa de um parafuso muito longo. Quando você solda a arruela de apoio, provavelmente deseja usar o tubo como um gabarito para obter o ângulo correto da arruela para que o tubo sob tensão tenha um bom contato com a arruela. OU - corte o tubo em um pequeno ângulo para que o tubo não gire contra a arruela que você soldou naquele ângulo.

O principal com relação aos ângulos do parafuso e do tubo às garras do torno é o que é confortável para o que você deseja fazer. POR FAVOR ME ENVIE SEUS APLICATIVOS NOS COMENTÁRIOS.

Em vez de uma única barra, você pode usar duas barras de aço com um orifício em cada uma e um parafuso através do orifício. Isso permite que você ajuste o ângulo em que as garras do torno estão.

Você pode colocar os parafusos na primeira ou na segunda camada. Se for na primeira camada, você pode deixar os parafusos bonitos porque está cobrindo o epóxi. Essa parece ser a única diferença.

Meu próximo protótipo usará apenas uma camada com os parafusos do elevador.