Índice:
- Etapa 1: CALIBRAÇÃO
- Etapa 2: ISOLAMENTO
- Etapa 3: Como verificar se o ruído está afetando os sensores?
- Etapa 4: Como proteger os sensores do ruído?
- Etapa 5: FIAÇÃO
- Etapa 6: Fluxo
- Etapa 7: extensão do cabo da sonda
Vídeo: SENSORES ATLAS DICAS PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS: 7 etapas
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:37
Esta documentação visa fornecer algumas informações importantes que permitirão o uso e desempenho adequados dos sensores da Atlas Scientific. Isso pode ajudar na depuração, já que algumas das áreas enfocadas são problemas comuns encontrados pelos usuários. Deve-se notar que a Atlas Scientific oferece amplo suporte ao cliente. Consulte o seguinte LINK para obter informações de contato. As dicas fornecidas são agrupadas em três categorias: Calibração, Isolamento e Fiação.
Etapa 1: CALIBRAÇÃO
A calibração é extremamente importante, pois permite a confiança na precisão e confiabilidade do sensor. A calibração inadequada terá impactos negativos, como leituras flutuando precariamente quando não deveria. Para o processo de calibração específico do seu sensor, consulte sua folha de dados, que pode ser encontrada no site do Atlas. Abaixo estão algumas dicas que ajudarão na calibração bem-sucedida:
- Não apresse o processo de calibração.
- Para circuitos com protocolo UART, é mais fácil fazer a calibração neste modo com leituras contínuas habilitadas. Se você precisar fazer a calibração no modo I2C, faça com que o dispositivo solicite leituras continuamente. Dessa forma, você poderá monitorar a saída adequadamente. Fazer a calibração no UART é mais simples. Para obter informações sobre como alternar entre protocolos, consulte o seguinte LINK.
- A calibração não será afetada se tiver sido feita em UART e, em seguida, o circuito for alternado para I2C. É preservado.
- As leituras devem ser estáveis antes de emitir qualquer comando de calibração.
- A área de detecção da sonda deve ser completamente coberta pela solução de calibração. A mesma ideia se aplica ao uso do probe em seu aplicativo.
- Agite a sonda na solução de calibração para remover quaisquer bolhas de ar presas. A mesma ideia se aplica ao uso do probe em seu aplicativo.
- Algumas sondas, como a sonda de salinidade e a sonda de oxigênio dissolvido, são enviadas com capas protetoras, remova-as antes do uso.
- Ao fazer a calibração que envolve várias soluções, enxágue e seque a sonda conforme você passa de uma solução para a próxima. Isso ajudará a prevenir a contaminação cruzada.
- Desconfie de soluções de calibração ruins / vencidas / contaminadas.
- Antes de refazer uma calibração, restaure o dispositivo de fábrica ou apague a calibração.
-
Os seguintes sensores são calibrados de fábrica: CO2, O2, umidade e pressão.
- Se o comprimento do cabo da sonda foi aumentado, a calibração deve ser feita com o cabo estendido.
Etapa 2: ISOLAMENTO
Os sensores da Atlas Scientific são muito sensíveis e é essa sensibilidade que lhes dá sua alta precisão. No entanto, isso também significa que eles são suscetíveis a interferência elétrica (ruído). Eles são capazes de captar microtensões que vazam para o fluido de outros componentes eletrônicos, como bombas, solenóides / válvulas e até mesmo outros sensores. Essa interferência pode fazer com que as leituras flutuem e sejam consistentemente erradas.
Etapa 3: Como verificar se o ruído está afetando os sensores?
Procure correlações entre as leituras do sensor e a ação de outros componentes eletrônicos. Por exemplo, sempre que a bomba é ligada, uma das leituras do sensor picos / comporta-se de forma irregular. Quando a bomba está desligada, as leituras voltam ao normal. Isso pode ser uma indicação de que a bomba está causando interferência. Para confirmar isso, remova a sonda do sensor que está se comportando mal da configuração e coloque-a sozinha em um copo d'água. Com a bomba funcionando, observe as leituras da sonda no copo. Se estiverem estáveis, a bomba está causando o problema.
Etapa 4: Como proteger os sensores do ruído?
Use um isolador elétrico. Este dispositivo irá isolar as linhas de energia e dados, evitando assim qualquer interferência. Você pode comprar um dos seguintes: Isolador de tensão em linha, Placa portadora USB isolada, Placa portadora isolada. Ou você pode fazer o seu próprio: consulte o seguinte esquema do circuito do isolador. Se você estiver usando escudos para o Arduino ou Raspberry Pi, o Whitebox Labs Tentacle, o Tentacle Mini e o Tentacle T3 têm isolamento elétrico em alguns de seus canais.
Pode ser tentador compartilhar um isolador com dois sensores, por exemplo, mas ainda pode haver problemas. Mesmo que esses dois sensores sejam protegidos de componentes eletrônicos externos, eles ainda compartilham um terreno comum. Como resultado, eles podem interferir um no outro. Recomenda-se que cada sensor tenha seu próprio isolador.
Etapa 5: FIAÇÃO
- Use uma placa de ensaio ou uma das seguintes placas transportadoras (placa transportadora USB isolada, placa transportadora isolada, placa transportadora não isolada) para testar, depurar e compreender como os sensores funcionam antes de incorporá-los ao sistema. Isso é particularmente útil para a linha de circuitos EZO. Quando se trata de circuitos OEM, não solde fios de jumper, use a placa de desenvolvimento OEM da Atlas Scientific para fazê-lo funcionar primeiro e depois incorporá-lo.
- Nunca use perfboards e protoplacas para seus sensores. Essas placas exigem solda, o que pode facilmente levar a um curto-circuito de resíduos de fluxo, solda perdida e fio exposto derretido pelo calor da pistola de solda. Melhor usar uma placa de ensaio ou uma placa de transporte.
- Faça sua fiação da maneira mais organizada possível. Isso será muito útil no processo de depuração. Isso também tornará mais fácil para você e outras pessoas acompanharem seu trabalho.
- A linha de circuitos EZO tem dois protocolos de dados, UART e I2C (para obter informações sobre como alternar protocolos, consulte o seguinte LINK), de forma que os pinos de dados nas placas tenham dois conjuntos de etiquetas. Na parte superior: RX, TX e na parte inferior: SCL, SDA. Os identificadores RX, TX são para UART, enquanto a identificação SCL, SDA é para I2C. Certifique-se de combiná-los corretamente com o seu microcontrolador com base no protocolo que você usa. A fiação inadequada causará falha de comunicação e não haverá transferência de dados entre o EZO e o microcontrolador. (Para UART: Tx no EZO se conecta ao Rx no microcontrolador; Rx no EZO se conecta ao Tx no microcontrolador) (Para I2C: SCL no EZO se conecta ao SCL no microcontrolador; SDA no EZO se conecta ao SDA no micro- controlador)
- Desconfie das tensões operacionais dos sensores e use a fonte de alimentação apropriada.
Etapa 6: Fluxo
- A remoção do fluxo deve ser uma alta prioridade após a soldagem. A sensibilidade dos sensores é o que lhes dá sua alta precisão, de modo que algo que pode parecer tão simples como um resíduo de fluxo nos pinos pode interferir nas leituras.
- Use um removedor de fluxo ou álcool para limpeza.
- Certifique-se de limpar seu trabalho, mesmo se o fluxo não for visível a olho nu.
Etapa 7: extensão do cabo da sonda
- A maioria das sondas possui conectores BNC, para estender o uso de um cabo de extensão BNC que se conectará facilmente com o conector existente. Evite cortar os cabos. Se você precisar cortar por algum motivo, talvez para fazê-lo através de um prensa-cabo, por exemplo, consulte este LINK para obter dicas sobre como fazê-lo. Observe, entretanto, que depois que um cabo foi cortado, leituras precisas não são garantidas. É aconselhável testar a sonda antes de cortar. Certifique-se de que ele esteja devidamente calibrado e retornando leituras normais. Além disso, estender o comprimento do cabo corre o risco de a sonda se tornar uma antena e, como tal, o ruído pode ser detectado ao longo do cabo. A solução para isso é o uso de isoladores elétricos (consulte a discussão anterior sobre Isolamento).
- Os conectores BNC não são à prova d'água. Você pode usar vedação coaxial para tornar os pontos de conexão à prova d'água.
- A calibração deve ser feita com o cabo estendido.
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