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Alto-falante Bluetooth da linha de transmissão de concreto: 7 etapas (com imagens)
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Vídeo: Alto-falante Bluetooth da linha de transmissão de concreto: 7 etapas (com imagens)

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Anonim
Alto-falante Bluetooth para linha de transmissão de concreto
Alto-falante Bluetooth para linha de transmissão de concreto
Alto-falante Bluetooth para linha de transmissão de concreto
Alto-falante Bluetooth para linha de transmissão de concreto
Alto-falante Bluetooth para linha de transmissão de concreto
Alto-falante Bluetooth para linha de transmissão de concreto

Olá, sou o Ben e gosto de fazer coisas. Hoje vou mostrar como fazer um alto-falante Bluetooth para linha de transmissão de concreto.

Tenho desejado fazer um alto-falante moderno para o meu quarto, por isso escolhi concreto para o caso. Eu tive muita prática com concreto e adoro o visual industrial que ele dá. Dê uma olhada no meu outro instrutor sobre como fazer um concreto Low Poly Mountain Plantador. O concreto também melhora a clareza do som porque é denso, reduzindo as vibrações e tornando o som menos distorcido.

Eu me inspirei no Pinterest ao ver fotos de alto-falantes e fiquei intrigado com os alto-falantes da linha Transmission que têm um visual muito legal. Os alto-falantes da linha de transmissão têm um canal semelhante a um labirinto que visa fazer o som que sai da porta em fase com o movimento do driver do alto-falante que está empurrando o ar. A outra vantagem é que o ar na linha de transmissão carrega os graves e diminui sua frequência de ressonância, o que afetará a qualidade do som.

Neste instrutível, primeiro mostrarei como fazer uma face de alto-falante universal que pode ser usada para outros designs de caixa de alto-falante e mantém todos os componentes eletrônicos. Vou mostrar como soldar os componentes eletrônicos que usei principalmente no vídeo do Diy Perks sobre como fazer um alto-falante, pois era muito acessível e fácil de construir. Em seguida, vou mostrar como fazer o molde para fazer a carcaça e despejar o concreto. Depois, iremos construir as laterais de madeira compensada que irão completar a construção. Espero que goste do meu design e aprenda algo novo.

Lembre-se de SMASH o botão like.

Etapa 1: Ferramentas e peças

Ferramentas e peças
Ferramentas e peças
Ferramentas e peças
Ferramentas e peças

Como eu disse anteriormente, usei os componentes da caixa de som DIY Perks porque não queria gastar mais dinheiro do que gastaria em um kit de caixa de som DIY. Embora eu quisesse que o meu desligasse a eletricidade da rede e tivesse um interruptor para ligá-lo. Eu também adicionei links para comprar os componentes. Os componentes eletrônicos são bastante baratos, no entanto, os drivers de alto-falantes que comprei eram caros, mas têm um som incrível. Se você não estiver disposto a comprar novos drivers, poderá, alternativamente, resgatá-los de um alto-falante antigo de uma loja de caridade.

Você vai precisar de:

  • A placa do mini amplificador
  • Uma fonte de alimentação 2A 12V.
  • Um conversor isolado de quatro pinos: isso impede que os alto-falantes produzam um som difuso quando não estão tocando nada.
  • Um receptor de áudio USB Bluetooth
  • Um degrau de 5V em uma placa.
  • Um potenciômetro para controlar o volume.
  • Uma chave para ligar e desligar, ou use um potenciômetro comutado como o mostrado acima
  • 2 Dayton Audio ND65-8 2-1 / 2 "Cone de alumínio Full-Range Driver 8 Ohm
  • Um saco de concreto pré-misturado, que pode ser adquirido em qualquer loja de ferragens / bricolagem / construção. Estes podem ser adquiridos por menos de £ 6.
  • Cartão de aglomerado revestido a melamina. É com isso que os móveis da Ikea são feitos. Comprei os meus com móveis antigos da Ikea, mas você pode ir a um depósito de lixo local para encontrar alguns.
  • Selante de silicone
  • Contraplacado de 10 mm e 18 ou madeira alternativa para os lados e frentes da coluna.
  • Papelão para fazer as curvas no molde.
  • fita adesiva
  • calafetar

Ferramentas de que você precisa:

  • Um ferro de solda para soldar os componentes eletrônicos.
  • Serra de coping e serra ou serra de fita.
  • Furadeira com uma broca de serra de tamanho apropriado para fazer orifícios para os drivers de alto-falante.
  • Faca Stanley.
  • Lixa
  • Lixadeira orbital para lixar e remover bolhas de ar do concreto.

Etapa 2: Face do alto-falante universal

Cara de alto-falante universal
Cara de alto-falante universal
Cara de alto-falante universal
Cara de alto-falante universal
Cara de alto-falante universal
Cara de alto-falante universal

Projetei primeiro o alto-falante no SolidWorks para poder ajustar o design com facilidade. Os alto-falantes da linha de transmissão são difíceis de fazer porque você precisa ser muito preciso para ajustar o som que sai do alto-falante. Usei uma calculadora com alto-falante da linha de transmissão para basear minhas medidas, o que permite inserir o tamanho dos drivers e outros detalhes e, em seguida, produzir as medidas corretas para usar. Depois de obter esses valores, desenvolvi meu alto-falante. Em anexo estão os arquivos das folhas A4 para que você possa usar minhas dimensões. Peço desculpas porque o corpo principal parece muito bagunçado, há muitas dimensões que são vitais para fazer o molde de concreto.

A face universal do alto-falante contém todos os componentes eletrônicos e os drivers do alto-falante. Ele pode ser usado em diferentes designs de alto-falantes, por exemplo, uma caixa de madeira compensada simples. Eu fiz o meu com um pedaço de folha de faia que veio de uma caixa de pão.

Primeiro, desenhe o desenho em seu compensado de 10 mm ou outra madeira de sua escolha usando as dimensões da folha. Use um objeto redondo, como a extremidade do tubo de silício, para desenhar as curvas ou use uma bússola. Agora é melhor fazer os furos primeiro, assim você pode começar de novo rapidamente se errar. Marque uma linha central na madeira e use a dimensão para marcar os pontos de onde perfurar. Primeiro fiz um orifício piloto e, em seguida, usei minha serra copo de 55 mm para fazer os orifícios para os drivers dos alto-falantes. Certifique-se de prender a peça e ter alguns restos de madeira por baixo para não estourar a madeira muito rapidamente, pois isso irá lascar a madeira. Em seguida, use uma broca de 5 mm para fazer os orifícios para a chave e o potenciômetro.

Agora você pode cortar o desenho usando uma serra de coping ou uma serra de fita, se tiver uma, e lixá-lo com uma lixadeira orbital ou lixa até obter a lisura desejada.

Depois que você pode montar seus alto-falantes. Incluídos com os alto-falantes estão anéis de espuma para vedar o alto-falante ao rosto, mas se for muito pequeno, você pode cortar o seu próprio. Para lixar eficazmente as bordas da espuma, foi recomendado por Bill Doran em Adam Savages Tested, usar um daqueles amoladores de pedra Dremel que não têm a finalidade de lixar a espuma.

Agora você precisa montar os alto-falantes no rosto. alinhe os alto-falantes para que fiquem centralizados, marque os orifícios de montagem e use uma pequena broca para fazer um orifício piloto raso para os parafusos. Este processo pode ser refeito para o outro alto-falante e o switch.

Etapa 3: Eletrônica

Eletrônicos
Eletrônicos
Eletrônicos
Eletrônicos

Fiz um diagrama de circuito visual de como conectar e soldar os componentes porque quero tornar este projeto o mais simples possível para iniciantes. Eu também não sou bom em eletrônica, então espero que isso ajude você a entender como isso funciona seguindo as informações nos chips. A placa abaixadora de 5 V foi usada porque a placa USB Bluetooth só pode lidar com 5 V em vez de 12. Usei um potenciômetro ôhmico de 50K que é conectado em série ao amplificador para ajustar o volume. Se você comprar todos os itens que vinculei no início, será muito fácil e barato de fazer.

Para soldar os fios à placa Bluetooth, removi primeiro o USB porque isso não é necessário, mas mantive a porta de áudio para o caso de querer enviar o áudio para outro alto-falante mais tarde. Além disso, você não precisa usar fios longos porque os componentes ficarão juntos e ficará bagunçado se o fizer.

Etapa 4: Fazendo o molde

Fazendo o Molde
Fazendo o Molde
Fazendo o Molde
Fazendo o Molde
Fazendo o Molde
Fazendo o Molde

Para fazer o molde, primeiro desenhei o desenho na folha de aglomerado usando a folha de dimensões fornecida. Então comecei a cortar as laterais usando uma serra de fita nas dimensões. Para fazer as curvas, cortei-as em papelão, acrescentei em abas, acrescentei vincos para que pudesse dobrar mais facilmente e, em seguida, cobri com fita adesiva. Descobri que a fita funciona bem para impermeabilizar o cartão do concreto e deixa uma superfície lisa. Você também pode fazer uma placa de espuma, mas isso custará mais dinheiro.

Para colar as laterais na base usei silicone para impermeabilizar as bordas para que o concreto não vazasse.

Para onde o rosto do alto-falante irá, recortei o contorno do alto-falante e colei-o na altura correta. Adicionei selante de silicone nas bordas para que seja mais fácil de remover mais tarde.

Etapa 5: despejando o concreto

Derramando o concreto
Derramando o concreto
Derramando o concreto
Derramando o concreto
Derramando o concreto
Derramando o concreto

Agora é hora de colocar o concreto. Usando seu concreto pré-misturado, misture uma grande quantidade de concreto com água seguindo as instruções para sua mistura. Certifique-se de usar um respirador e luvas de borracha para não se queimar com o concreto reagente. Antes de colocar o concreto, você precisa cobrir o molde com óleo, por exemplo, óleo de spray. Isso facilita a remoção do molde. Além disso, para reforçar as seções finas, você precisará adicionar hastes de aço como algumas estacas de tenda usadas para fortalecê-la. Alternativamente, você pode fazer a coisa toda usando concreto reforçado com fibra, que é onde você mistura os fios de fibra na mistura para que a peça tenha melhor resistência à tração em todas as direções.

Quando você derramar o concreto, você vai querer fazer isso devagar. Use uma lixadeira orbital ou sacuda o molde para remover todas as bolhas de ar. Use uma folha de plástico para cobrir o molde enquanto ele endurece por 3 dias para interromper a cura do concreto muito rapidamente.

Para retirar a peça do molde é necessário usar uma espátula para retirar cuidadosamente os painéis. Se você usou óleo e não usou muito adesivo para fazer o molde, será fácil. Infelizmente, o meu rachou ao fazer isso, então tive que misturar mais concreto para uni-lo novamente. Para que você não enfrente o mesmo problema, eu recomendo usar concreto reforçado com fibra para fortalecê-lo e usar aglomerado mais fino para o molde para que seja mais fácil retirá-lo.

Finalmente, lixei todas as peças para torná-las mais limpas.

Etapa 6: painéis laterais

Painéis Laterais
Painéis Laterais
Painéis Laterais
Painéis Laterais
Painéis Laterais
Painéis Laterais

Para fazer os painéis laterais usei madeira compensada, mas você pode usar qualquer madeira que tiver disponível. Usando a dimensão, marquei a largura na folha de madeira compensada e recortei com minha serra circular. Como um guia de borda improvisado, prendo uma viga de compensado para poder cortar a madeira em linha reta. Então, eu corto a folha no comprimento correto.

Para unir o concreto à madeira, estarei usando pequenas seções de barras de aço que vão da madeira ao concreto. Isso não apenas ajuda a alinhar as peças de concreto, mas também adiciona um suporte mecânico às seções de concreto quando ele está em pé. Primeiro, faça vários furos no concreto usando uma broca de martelo e, em seguida, coloque um prego no furo para alinhar a madeira compensada e marque o furo a ser perfurado. Use uma broca de madeira para fazer um orifício raso para que a haste de aço fique bem ajustada. Repita para os dois lados do painel.

Finalmente, marque as curvas e recorte-as com uma serra de fita ou serra de coping.

Etapa 7: Montagem Final e Teste

Montagem Final e Teste
Montagem Final e Teste
Montagem Final e Teste
Montagem Final e Teste
Montagem Final e Teste
Montagem Final e Teste

Todas as peças agora podem ser montadas. Para colar as laterais ao concreto, usei um adesivo de preenchimento / adesivo de construção. Usei calafetar para selar as bordas completamente para que o som não vaze para fora do alto-falante. isso também pode ser repetido para o rosto do locutor. Em seguida, lixei todo o concreto e a madeira até deixá-lo liso. O acabamento que usei foi óleo de linhaça fervido porque este é um selador de concreto barato e eficaz e dá acabamento à madeira também.

Antes de colar o outro painel lateral, você pode adicionar amortecimento de som ao alto-falante para diminuir a frequência de ressonância e amortecer as frequências mais altas. É recomendado o uso de espuma ou polyfill, mas eu tenho alguns restos de carpete que eu queria testar como ficava bem.

Conclusão

No geral, acho que foi um projeto muito divertido de se concluir. Levei mais de um mês e meio para projetar e fazer, porque encontrei várias dificuldades ao longo do caminho, como a rachadura do concreto. Eu realmente gosto da aparência do alto-falante porque ele se encaixa bem com o resto da minha sala. Aprendi muitas coisas durante este projeto, como fazer eletrônica, o que nunca havia feito antes. Algumas melhorias que eu gostaria de fazer seriam usar uma calafetagem de cores diferentes porque o branco realmente se destaca. Além disso, eu poderia ter usado alguns drivers maiores de alto-falante para melhorar ainda mais o som porque o alto-falante é muito grande.

Vou postar um vídeo meu testando o alto-falante em breve, mas infelizmente, minha placa de redução de tensão quebrou e a substituição ainda não chegou, mas quero entrar no concurso de áudio que termina amanhã. Se você pudesse votar em mim no concurso de áudio, ficaria muito grato porque trabalhei muito para fazer isso. Obrigado por ler, não se esqueça de quebrar o botão de curtir!

Ben.

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