Índice:
- Etapa 1: Fazendo o molde
- Etapa 2: despejando o concreto
- Etapa 3: inspecionando o elenco
- Etapa 4: Eletrônica
- Etapa 5: Instalando o Hardware
- Etapa 6: forma do tecido
- Etapa 7: Fotos concluídas
Vídeo: Moodlamp em cores em uma base de concreto: 7 etapas (com fotos)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2024-01-30 11:40
Uma lâmpada de humidade ajustável a cores com uma base de betão fundido. A forma orgânica da lâmpada é feita colocando uma grande meia de lycra sobre 2 hastes de alumínio que são dobradas e presas por tubos embutidos na base.
A maior parte deste instrutível é sobre como criar a base de concreto. Não há muito na eletrônica - já há muito por aí sobre o uso de micros e LEDs.
Etapa 1: Fazendo o molde
Eu queria que a base
- ser pesado,
- tem pés ajustáveis,
- têm painéis recuados para os controles e alimentação,
- possuem tubos integrados que aceitarão as alças de alumínio para a forma do tecido.
O molde foi feito de MDF revestido com melamina. As inserções centrais que precisarão ser removidas após a fundição foram pinho, coberto com espuma de modelagem e, em seguida, camadas de fita de embalagem. Isso permite um pouco de movimento para remover as inserções. Os tubos para os suportes de alumínio foram mantidos no lugar com comprimentos curtos da barra de alumínio (também mantém o concreto fora). Porcas para os painéis frontais e placa de LED também foram fundidos no concreto.
Etapa 2: despejando o concreto
Misture o concreto de acordo com as instruções da sua bolsa. Não usei cascalho, apenas areia e cimento. Despeje um pouco de cada vez e depois agite com um palito.
Depois de despejar todo o concreto, retire as bolhas de ar com leves golpes de martelo na parte externa do molde. Eu também tentei vibrar o molde com uma lixadeira elétrica - mas não percebi que mais bolhas apareciam. Esta etapa é importante porque, caso contrário, as bolhas podem fazer com que a peça acabada pareça ruim, ou se a bolha estiver em um lugar importante, pode causar problemas na montagem das placas.
Etapa 3: inspecionando o elenco
vocês podem ver na foto abaixo as principais características do elenco.
- tubos expostos para as alças de suporte de tecido
- furo central para redução de peso
- painéis frontais (e traseiros) rebaixados para controles / alimentação
- porcas recuadas para aparafusar painel de suporte de led
E na base
Eu bati nos tubos para que o parafuso nos pés pudesse ter altura ajustável para estabilidade em pisos irregulares
Etapa 4: Eletrônica
a eletrônica é baseada em um Atmel AVR mega 88. Exagero para este projeto, mas eu tinha alguns esperando. Os LEDs são clusters de 3 cores de alta potência. Usei 2, então precisava de transistores para alternar cerca de 500mA cada. Não usei um cristal, porque não precisava de um bom tempo - usei o oscilador RC integrado. Expus o cabeçalho de programação em circuito em um conector de porta paralela para fácil reprogramação. O software é escrito em C e estará disponível aqui em breve. Ele lê 3 resistores variáveis para os controles e, em seguida, escreve os valores PWM nos transistores. Existem sete programas, selecionados pelo botão direito. O botão do meio é a intensidade. Para programas de ciclo de cores, o botão esquerdo é a velocidade. Para o programa criador de cores, o botão esquerdo é hue.
Etapa 5: Instalando o Hardware
No próximo passo, adicionamos a placa frontal (com a parte eletrônica atrás), a placa traseira e a placa de LED.
Etapa 6: forma do tecido
Coloquei 2 pedaços longos de haste de alumínio de 3mm entre os tubos da base. Em seguida, coloquei uma meia grande de lycra sobre toda a peça para criar a forma da lâmpada. O alumínio pode ser facilmente dobrado e alterado para alterar o volume criado pela meia de lycra.
Etapa 7: Fotos concluídas
aqui estão algumas fotos para mostrar a lâmpada final
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