Throwies rotativos LED acionados por um motor Stirlingengine (eVoltis Stirlingmachine): 12 etapas (com fotos)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-13 06:58

Esta é uma máquina de ar quente (stirlingengine), construída com algumas peças de computador antigas (dissipador de calor e a cabeça de um disco rígido antigo). Este motor Stirling (e todos os outros também) funciona com uma diferença de temperatura entre o lado inferior quente (por exemplo, aquecedor com uma vela) e o lado superior mais frio (resfriado com o dissipador de calor de uma CPU 486 antiga) de uma lata de metal (por exemplo, spray de cabelo). o motor funciona da seguinte maneira: a vela aquece o ar na lata. O ar quente precisa de mais volume. Embora tenhamos um volume quase constante na lata, a pressão aumenta. Isso afetará o pistão principal se mover para cima. Acoplado a uma manivela simplificada, um segundo pistão auxiliar (dentro da lata e tão grande que seu volume é quase a metade do volume da lata) desce. Assim, o ar quente se move do lado inferior ao longo do grande pistão para o lado superior com o dissipador de calor. Ele resfria o ar quente para que ocorra um vácuo e o pistão principal seja puxado para baixo. Agora o pistão auxiliar move-se para cima e o ar frio move-se da parte superior para a parte inferior, onde a vela o aquece novamente. Isso ocorrerá solang, já que a diferença de temperatura entre o lado superior e inferior é grande o suficiente. Mas agora vamos. Divirta-se com este instrutível.

Etapa 1: o material principal

A princípio, vá às compras e compre cerveja em lata, coca, amendoim ou qualquer outra coisa que possa ser usada como recipiente. Veja, não é realmente importante que tipo de você prefere. ATENÇÃO: TODOS OS DIÂMETROS estão em mm (Milímetro). 1 mm equivale a 0,03936996 pol. A rasterização do papel em algumas fotos é de 5 mm. Além disso, você precisa de: 2 células CR2032 de lítio (3V) e 2 LEDs. Um tubo (latão ou alumínio) com aprox. diâmetro de 20 mm e comprimento de 40 mm. Usei um velho cano cromado de um chuveiro (aquela parte onde o chuveiro estava montado). Um dissipador de calor com CPU antigo. A cabeça de um disco rígido antigo. Fio leve (1,2 mm) e uma furadeira também 1,2 mm Fio 0,8 mm equipamento) Alumínio de perfil U 20 mm x 7 mm x 100 mm.2 cimento epoxídico de componentes (bastão de metal frio) ou cola epoxídica normal de 2 componentes. Um pequeno pedaço de isopor / isopor.

Etapa 2: as ferramentas

Chave de fenda, alicate de bico chato. Alicate de bico redondo. Scissor. Fio de corte. Máquina de broca. Broca de broca. Fita. Nenhuma ferramenta especial.

Etapa 3: a lata

A lata que uso tem um diâmetro de 50 mm. Se necessário, corte o comprimento para 100 mm. Você tem que gerar um corte realmente bom e reto. Para este trabalho usei um disco de corte de metal. Tenha cuidado. Pelo menos suavize a borda.

Etapa 4: O Pistão Auxiliar

Este pistão está dentro da lata. É feito de isopor / isopor. A altura é de aproximadamente 40 mm (um pouco menos da metade do comprimento da lata) e o diâmetro é 5 mm menor que o diâmetro da lata. Você pode moldá-lo com uma faca afiada ou com um fio quente (constantan). Veja as fotos. Para a haste do pistão, dobre um fio branco de 1,2 mm conforme mostrado na foto e aplique-o no pistão. Fixe com um pedaço de fita adesiva. Para proteção contra o calor, envolva o pistão com folha de alumínio.

Etapa 5: O Cilindro - parte 1-

Para o cilindro, cortamos um pedaço de 40 mm do tubo de latão. Alise todas as bordas e o lado interno do tubo. O lado interno deve ser muito bem regular, usei pasta de dente para o último acabamento. Fazemos o pistão de epóxi, com esse cilindro como forma. Para isso, unte muito bem a parte interna. Em seguida, coloque sobre papel manteiga.

Etapa 6: O pistão principal

Corte um pedaço de 10 mm do cimento epóxi e amasse muito bem (~ 1 minuto) até que o epóxi tenha uma cor homogênea e aqueça levemente. Encha no cilindro e comprima com um bastão de madeira (que deve ser oleado antes de usar). Quando a cola estiver endurecida, pressione-a para fora do cilindro (use o bastão de madeira). Use um martelo e bata na madeira com cuidado. Não é tão fácil, mas funciona. Agora corte a parte irregular do pistão com uma serra. Alise o pistão e o cilindro muito bem. Alise o pistão por tanto tempo, até que ele se mova com facilidade no cilindro. É muito importante que o pistão se mova facilmente no cilindro e o vede muito bem. Faça um orifício de 1 mm na parte inferior do pistão. Prenda um fio de 0,8 mm com duas peças de isolamento (para centralização). Não se esqueça da haste do pistão. Isso é feito de arame de 0,8 mm. Nas pontas, faça um laço bem pequeno com o alicate de bico redondo. O comprimento total é de 60 mm.

Etapa 7: O Cilindro - parte 2-

Se disponível, use um pequeno pedaço de Pertinax revestido de cobre (equipamento eletrônico). Faça um furo de 5 mm nele. Solde o tubo com um ferro de solda no lado revestido de cobre do Pertinax. Em seguida, solde todo o cilindro da mesma maneira. Se você não tiver Pertinax, pode usar uma folha de cobre ou latão. Você também pode usar outros materiais estáveis e conecte as peças com cola (por exemplo, epóxi). As temperaturas no cilindro não aumentam muito.

Etapa 8: Preparando o dissipador de calor e a cabeça do HDD

Faça um furo de 1,2 mm exatamente no centro do dissipador de calor. Este é o orifício para a haste do pistão auxiliar. Esta haste é feita de fio de 1,2 mm. Se você usar uma broca nova, normalmente seu diâmetro é um pouco maior que o valor nominal. Minha broca de 1,2 mm tinha exatamente 1,25 mm. Assim, a haste pode se mover com facilidade e também é suficientemente apertada. (Meu primeiro orifício não foi bom. Por isso, faço um orifício maior (5 mm) no centro do dissipador de calor. Em seguida, fecho esse orifício com o cimento epóxi. Quando ele endurece, faço um orifício melhor de 1,2 mm.) segundo orifício de 4,9 mm perto do egde e pressione o pequeno tubo de latão de 5 mm neste orifício. Faça duas voltas com o fio de 0,8 mm e fixe-o no dissipador de calor. Faça um orifício de 1,2 mm ao longo do eixo da cabeça do HDD (veja a imagem). A cabeça é feita de alumínio.

Etapa 9: Os "virabrequins"

Para os dois virabrequins, dobre o fio de 1,2 mm conforme mostrado nas fotos.

Etapa 10: Montagem das peças

1. Conecte a junta ao dissipador de calor. A fita adesiva dupla-face pode ajudá-lo.2. Coloque o pistão auxiliar no can.3. Monte o dissipador de calor com as 4 combinações de parafuso / fio na lata. Se você não desengatar esta conexão, você pode colar a lata diretamente no dissipador de calor (neste caso você não precisa da gaxeta e das combinações de parafuso / fio). Tome cuidado, para que a haste com o pistão auxiliar se mova muito facilmente no furo do dissipador de calor.4. Monte o cilindro no tubo de latão do dissipador de calor. Sopre no cilindro, para verificar se a construção está firme! 5. Conecte o perfil U ao dissipador de calor.6. Conecte a cabeça do HDD com o U-Profile.7. Monte a haste do pistão principal e o virabrequim juntos. 8. Coloque o pistão no cilindro.9. Prenda um pouco o fio do virabrequim, para que ele fique preso no orifício de 1,2 mm da cabeça do HD. Conecte o segundo virabrequim (pistão auxiliar) também à cabeça do HDD. O ângulo entre os virabrequins deve ser de 90 graus.11. Conecte a haste do pistão auxiliar com uma rosca ao virabrequim.12. Solde esta construção (veja a imagem) no virabrequim do pistão principal.13. Agora seu motor esterlino está pronto!

Etapa 11: Mais fotos de alguns detalhes

Em anexo você encontra mais fotos de alguns detalhes. Talvez isso torne algumas coisas mais claras.

Etapa 12: Seu motor esterlino está pronto

Agora o trabalho está feito. Crie um suporte simples para o motor, coloque uma pequena vela sob o fundo e o motor funcionará. Caso contrário, investigue se tudo está apertado e se a haste e o pistão se movem com facilidade.

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