Índice:
- Etapa 1: Peças
- Etapa 2: Ferramentas
- Etapa 3: Design
- Etapa 4: Cortando os painéis
- Etapa 5: pinte os painéis
- Etapa 6: Montagem de painéis individuais
- Etapa 7: Layout do painel geral / criação do painel
- Etapa 8: definir os painéis individuais no painel geral
- Etapa 9: construir a caixa para o painel
- Etapa 10: Teste Final
2025 Autor: John Day | [email protected]. Última modificação: 2025-01-13 06:58
Eu construí isso para minha cunhada que dirige uma creche. Ela viu minha cerveja que construí há quase três anos para uma empresa maker faire e realmente gostou, então fiz esta para ela como presente de Natal.
Link para meu outro projeto aqui:
www.instructables.com/Rocket-Ship-Panel/
Design muito simples, espero que ele segure as crianças que o usam em uma creche.
Base em compensado e tampo em placa de fibra. Painéis cortados a laser no meu cortador a laser eBay.
Dois arduinos envolvidos, um conectado a um codificador com uma pequena tela e outro acionando 5 LEDs em um padrão de piscar com base em qual botão é pressionado.
A coisa toda pintada com spray.
Etapa 1: Peças
Do meu projeto anterior, comprei a maioria dos botões, luzes e LEDs. Na época, eu não sabia quanto do que estaria usando, então imaginei que na próxima década provavelmente encontraria um uso para eles. Este projeto consumiu parte do meu estoque restante!
Todas essas luzes / interruptores / Arduinos vieram da Amazon, AliExpress ou eBay. Tudo da China com muitos fornecedores diferentes vendendo a mesma coisa - às vezes e diferenças de preço ENORMES. Vale a pena ser um comprador inteligente.
Etapa 2: Ferramentas
Além das ferramentas normais que você pode ter - martelo, parafusos, chave de fenda, broca. Usei uma serra de mesa para cortar a base e o topo.
Para cortar os buracos na parte superior, usei uma Dremel com uma roda de corte (mais sobre isso em uma etapa separada). Certifique-se de solicitar mandris e rodas de corte extras. Não é preciso muito para cortar o parafuso do mandril. Encomendei uma dúzia deles na Amazon e quebrei cerca de 4 deles apenas cortando os orifícios para o painel.
A ferramenta que muitas pessoas podem não ter é um cortador a laser de 40W. Nós o chamamos de 'cortador a laser do eBay', pois eles estão em todo o eBay. $ 400,00, mas a parte pegajosa é que você precisa de um software decente para executá-lo. O material que vem com ele é inútil. Eu uso uma combinação de Rhino e CorelDRAW que tem um driver disponível no vendedor para acionar o cortador.
Etapa 3: Design
Esta pode ser a parte mais divertida - no início. Tentar ser criativo criando um monte de painéis individuais pode ficar velho depois do terceiro ou quarto.
Então eu descobri o quão grande seria o painel superior - os critérios - tinha que caber em uma mesa.
Então, basicamente, eu coloquei o que tinha disponível com luzes, led, interruptores, etc. e decidi quantos painéis individuais eu queria fazer - cheguei a cerca de 6-8 todos eles mantidos dentro de 4 "por 4" no geral.
Decidi quantos deles seriam movidos por arduinos - eu tinha dois dispostos ao redor, então dois eram.
Então comecei a projetar no Rhino e no CorelDRAW o painel real. Se não estiver usando um cortador a laser, tinta, régua, lápis e papel MS funcionarão perfeitamente.
Etapa 4: Cortando os painéis
O cortador a laser eBay vem com um software muito inútil - estou avisando agora! - então é basicamente inútil fora da caixa para fazer o que estou fazendo aqui.
Usei contraplacado de bétula feito para cortadores a laser para fazer eles próprios os pequenos painéis.
Como fazer o cortador a laser trabalhar para você -
Compre um que entenda P-code e use um programa cad que irá gerar P-Code - um projeto por si só.
Alternativa nº 2 - A maioria das cortadoras vem com um FOB que funciona com um suplemento do CorelDRAW. Portanto, compre uma assinatura do CorelDRAW (mais de $ 200,00) e passe pelo tedioso processo de aprender CorelDRAW e, em seguida, como ele interage com o cortador a laser.
Alternativa # 3 - desenhe-os à mão ou um programa de desenho e corte-os à mão. Isso funciona e, dependendo do painel, podem ser apenas orifícios redondos que você está fazendo.
Existem outras maneiras, acabei de listar algumas que conheço.
Etapa 5: pinte os painéis
Bastante fácil.
Eu gosto de borrifar o painel com goma-laca primeiro como um selador. Eu acho que cobre a madeira de forma que quando você pinta, você está pintando na goma-laca e não deixando que penetre na madeira. YMMV.
Etapa 6: Montagem de painéis individuais
Se você não sabe como soldar, você saberá depois deste projeto;-)
Ferro de solda de baixa potência ou variável (melhor) funciona aqui. Como todas essas luzes são LEDs, você pode usar fios menores. (mais barato e mais fácil de trabalhar).
Técnicas para fiação - Faça cada painel único e teste. Deixe dois fios para + e - um um pouco mais para que possam ser conectados ao +/-
Verifique cada fio para certificar-se de que ele gruda no que você soldou também. As juntas de solda fria ou a soldagem em uma conexão não limpa cairão mais tarde e causarão problemas.
Lembre-se que se uma luz tiver LED, + e - precisam estar conectados da maneira correta ou a luz não acenderá.
Etapa 7: Layout do painel geral / criação do painel
Esta é de longe a parte mais tediosa do projeto.
Então o que eu faço é colocar os painéis na mesa da cozinha e ver como eles vão funcionar juntos.
Sabíamos que teríamos alguns adesivos no painel, então deixamos espaço para eles.
Você pode cortar um pedaço de papelão que represente o tamanho do painel (ou colar um quadrado com fita adesiva na mesa da cozinha) como um limite ao fazer o layout.
e fazer o layout.
Então o que eu faço - ALTAMENTE recomendado - é voltar ao seu programa CAD e determinar o tamanho do orifício no painel geral que preciso cortar. Se você olhar as últimas três imagens, poderá ver os quadrados ao redor das luzes e interruptores. ISSO é o que eu preciso cortar no painel geral. Não faço furos para luzes ou interruptores individuais.
A imagem à direita representa o orifício que preciso cortar para que todos os componentes do painel caiam no painel.
ENTÃO -
Eu imprimo cada um deles e os colo com fita adesiva no painel geral (primeira foto)
Lá posso ver os 4 furos que preciso fazer para montar cada painel.
E
Posso ver EXATAMENTE o material que preciso remover para que o painel se encaixe.
Você terá MUITO trabalho fazendo todos os cortes, fazendo os furos e encaixando cada um dos painéis no painel geral. ASSIM - escolha um material que não vai quebrar antes de terminar seu trabalho.
MEDIR DUAS VEZES, CORTE UMA VEZ. você faz um corte feio no painel e ele vai ficar feio. Você escolhe um material fraco e ele se quebra ao meio antes de terminar.
Eu provavelmente gastei cerca de 6 a 8 horas atualizando todos os desenhos, recortando-os no papel, colando o papel no painel, fazendo os furos e cortando o material.
Para corte, recomendo ALTAMENTE usar uma Dremel com disco de corte - consulte a seção de ferramentas.
Etapa 8: definir os painéis individuais no painel geral
Pinte o painel geral primeiro.
Parafuso / parafuso nos painéis individuais
Dependendo do seu pensamento, você terá que conectar cada painel a +/- provavelmente 12V.
Você pode ver na 4ª imagem que eu uso um conector do tipo barramento (veja a imagem) A maneira mais fácil de conectar vários fios + e - juntos. Custa mais, mas proporciona um design geral muito melhor. Custa um pouco mais.
Coloquei o conector no PAINEL de forma que só precisaria de dois fios do painel à fonte de alimentação. Se você colocar o conector na caixa e não no painel, você terá dois fios de cada painel que devem ser longos o suficiente para alcançar o conector ao remover o painel. Faça da primeira maneira se puder:-)
Etapa 9: construir a caixa para o painel
Usei alguns 1/2 compensado que tinha na garagem. Fiz o desenho no Rhino, depois desenhei na madeira e levei para a serra de mesa.
Eu grampeei e colei a caixa e pintei de preto com spray.
Etapa 10: Teste Final
Usei uma fonte de alimentação de 12v montada na caixa - acho que era de um laptop antigo ou algo assim. As fontes de alimentação 12v são vendidas na Amazon / eBay / AliExpress por menos de 20 dólares.
Certifique-se de que suas conexões de solda são boas -
Certifique-se de que todas as conexões - os botões do painel estejam firmes. Se você tiver botões giratórios ou potes, certifique-se de que as porcas estão firmes. Se você tiver botões, certifique-se de que estejam bem aparafusados.
Faça tudo o que for necessário para não precisar desparafusar a parte superior e mexer em algo mais tarde.
Aparafusei o painel geral na caixa depois de passar algumas horas brincando com ele e certificando-me de que pode funcionar por um longo período de tempo.
Boa sorte!
Segundo prêmio no concurso Anything Goes